Podczas targów Plastpol w Kielcach firma Kiefel prezentuje nowy proces formowania na mokro metodą podwójnego zanurzania, double-dip wet molding, przeznaczony do produkcji opakowań z włókien naturalnych. Rozwiązanie ma umożliwiać tworzenie barier chroniących przed tłuszczem i olejami, wykonanych całkowicie z włókien naturalnych, bez stosowania dodatkowej powłoki z tworzywa sztucznego. Według firmy technologia wpisuje się w rozwój monomateriałowych opakowań klasy spożywczej, które mają sprzyjać recyklingowi. Demonstracja procesu odbywa się na maszynie KFT Lab na stoisku KF Technologie, w hali 4. Producent wskazuje, że nowa metoda rozszerza dotychczasowe możliwości zwiększania trwałości opakowań włóknistych przy zachowaniu ich zdolności do recyklingu i biodegradacji, podczas gdy tradycyjne podejścia opierają się głównie na powlekaniu natryskowym lub dodatkach chemicznych.
Thomas Kreiseder, dyrektor ds. zarządzania produktem, mówi - Nasz nowy proces double-dip wynosi opakowania z włókien na wyższy poziom, integrując bariery funkcjonalne bezpośrednio w strukturze włókna. Oferujemy wydajne i skalowalne rozwiązanie do produkcji na skalę przemysłową.
Jak podaje Kiefel, opatentowany, wieloetapowy proces produkcji z zintegrowaną warstwą mikrofibrylowaną, MFC, pozwala uzyskać opakowania o wysokiej odporności na tłuszcz i oleje. Firma opisuje to jako rozwiązanie oparte wyłącznie na surowcach odnawialnych. Na stoisku przygotowano także stację testową, na której odwiedzający mogą sprawdzić efekty działania bariery. Według Kiefel bariera zachowuje stabilność przez wiele tygodni, a nawet miesięcy. Wśród typowych zastosowań wskazywane są pojemniki na margarynę, opakowania na wynos oraz inne opakowania do żywności.
Synergia technologii włókien
Kiefel przedstawia równolegle koncepcję łączenia dwóch technologii przetwórstwa włókien, określaną jako komplementarne podejście do projektowania opakowań. Celem ma być synchronizacja technologii i procesów w taki sposób, aby uzyskać równowagę między doborem materiału, wymaganiami funkcjonalnymi i opłacalnością dla konkretnego zastosowania.
- Wet Fiber, technologia włókna na mokro, jest przeznaczona do bardziej złożonych, głęboko tłoczonych opakowań o wyższych wymaganiach funkcjonalnych.
- Dry Fiber, technologia włókna na sucho, ma zapewniać wysoką wydajność przy przetwarzaniu papieru z roli i włókien w smukłe oraz stabilne wymiarowo opakowania.
Według firmy połączenie obu technologii ma otwierać nowe możliwości dla marek z sektora FMCG i przetwórców, od pojedynczych komponentów po kompletne rozwiązania dostarczane z jednego źródła.
Pokazy na targach i pozostałe rozwiązania
Po prezentacji na targach Interpack rozwiązanie ma być pokazywane także podczas innych wydarzeń międzynarodowych, w tym na targach Plastpol, Equiplast oraz Plast Milan. Na targach Plastpol Kiefel przedstawia również rozwiązania dla przetwórstwa polimerów, w tym Speedformer KMD 78.2 Premium oraz serię Speedformer KTR. Firma podkreśla także znaczenie serwisu posprzedażowego dla utrzymania długoterminowej wydajności i niezawodności urządzeń.
Kiefel określa się jako globalny dostawca systemowy, łączący maszyny, narzędzia, automatykę i serwis w zintegrowanych rozwiązaniach dla produkcji opakowań.
