MEAF Machines wprowadzi na rynek dwie nowe serie urządzeń oparte na opatentowanej technologii Xtender, których prezentacja odbędzie się podczas targów K 2025. MDX-IV został zaprojektowany do podnoszenia lepkości właściwej IV i odkażania materiału rPET, co umożliwia przetwarzanie partii o niższej IV do uzyskania wyższych parametrów jakościowych. MDX-DEO to z kolei urządzenie do odkażania i dezodoryzacji recyklatów termoplastycznych, w tym PP, PE i PS. Rozwiązania są adresowane do producentów z segmentów opakowań, recyklingu oraz folii i arkuszy, a w przypadku MDX-DEO także do wytwórców podłoży dywanowych i elementów wyposażenia wnętrz samochodów, gdzie wymagania dotyczące zapachu i składników lotnych ograniczały dotąd udział surowców wtórnych. Na poziomie regulacyjnym rozwiązania Meaf odpowiadają na wymogi rozporządzenia UE w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych PPWR, które przewiduje minimalnie 30 proc. recyklatu w opakowaniach PET i 10 proc. w innych opakowaniach mających kontakt z produktem do 2030 roku. Z biznesowego punktu widzenia producent ma na celu zwiększenie elastyczności doboru różnych strumieni regranulatów w warunkach, gdy ceny surowców pierwotnych pozostają niższe od cen materiałów wtórnych, m.in. w związku z tańszymi dostawami surowców z Bliskiego i Dalekiego Wschodu.
MDX-IV, podnoszenie IV i odkażanie rPET
MDX-IV służy do zwiększania lepkości właściwej rPET i jego odkażania. Urządzenie pozwala na upcykling wsadów o niższej IV do materiałów o lepszej jakości i wyższej IV, co zwiększa swobodę w gospodarowaniu zróżnicowanymi strumieniami regranulatu PET. Zastosowania obejmują wytwarzanie opakowań oraz produkcję folii i arkuszy, a także operacje recyklingu, gdzie stałość parametrów i czystość materiału mają kluczowe znaczenie dla zgodności z wymaganiami aplikacyjnymi.
MDX-DEO, dezodoryzacja i odkażanie recyklatów PP, PE i PS
MDX-DEO jest przeznaczony do przetwarzania recyklatów innych tworzyw termoplastycznych, w szczególności PP, PE i PS. Celem jest ograniczenie uciążliwych zapachów i zawartości składników lotnych oraz odkażanie materiału, co otwiera drogę do szerszego wykorzystania surowców wtórnych w opakowaniach, foliach i arkuszach, a także w produkcji podłoży dywanowych i elementów wnętrz samochodów. Producent podkreśla, że dezodoryzacja i upcykling zwiększają elastyczność wykorzystania regranulatów o różnej jakości i pochodzących z różnych strumieni.
Technologia Xtender i integracja z liniami
W obu seriach zastosowano technologię współprzetwarzania stopu Xtender o podwyższonych właściwościach mieszania i odgazowywania, opracowaną we współpracy z partnerem z Włoch. Moduły oparte na tej technologii mogą być instalowane jako modernizacja zarówno w wytłaczarkach jednoślimakowych, jak i dwuślimakowych. Zgodnie z zapowiedzią producenta dostępność komercyjna ma objąć rynki globalne od czwartego kwartału 2025 roku.
– Dzięki naszej rewolucyjnej nowej serii MDX przetwórcy tworzyw sztucznych zyskują więcej możliwości ograniczenia zależności od surowców pierwotnych i dostosowania się do dyrektywy UE w sprawie opakowań, jednocześnie zmniejszając swój ślad węglowy – mówi Roald de Bruijne, kierownik ds. sprzedaży w MEAF Machines. – Co ważne, można to osiągnąć bez pogorszenia jakości produktów i znacznego wzrostu zużycia energii. W MEAF jesteśmy dumni z opracowania nowych serii MDX-IV i MDX-DEO zgodnie z naszymi podstawowymi wartościami, wysoką jakością, kompaktowymi maszynami o niskim zużyciu energii i bardzo konkurencyjną ceną.
Prezentacja na targach K 2025
Prototyp MDX-IV będzie prezentowany na stoisku MEAF w hali 17 podczas targów K 2025. Zapowiedziano również prezentację MDX-DEO. Firma będzie obecna w hali 17, stoisko A22.
