Presja czasu i wysokie wymagania należą do codzienności konstruktorów zajmujących się produkcją narzędzi i form. W odpowiedzi na te wyzwania firma Meusburger przedstawiła kampanię „Konstrukcja za naciśnięciem przycisku”, której założeniem jest przyspieszenie i uporządkowanie procesu projektowania dzięki narzędziom cyfrowym, konfiguratorom oraz szerokiemu wykorzystaniu części znormalizowanych. Jak podaje firma, rozwiązania te mają ograniczać liczbę operacji wykonywanych ręcznie, zmniejszać ryzyko błędów i wspierać użytkowników na kolejnych etapach prac konstrukcyjnych, od projektowania korpusu formy po oprawę wykrojnika. Kampania obejmuje zarówno aplikacje do konfiguracji rozwiązań technicznych, jak i narzędzia wspierające pracę bezpośrednio w środowisku CAD. Meusburger akcentuje także znaczenie standaryzacji, która w produkcji narzędzi wpływa na powtarzalność procesów, dostępność części zamiennych oraz łatwiejsze prowadzenie konserwacji i napraw w dłuższym okresie eksploatacji.
Jednym z przykładów wskazywanych przez firmę jest konfigurator gorących kanałów. Rozwiązanie to pozwala dobierać typy rozdzielaczy oraz modyfikować położenie i rozmiar dysz, tak aby dopasować system do indywidualnych wymagań projektu. Tego rodzaju podejście ma ułatwiać realizację złożonych konstrukcji w możliwie krótkim czasie, przy jednoczesnym zachowaniu spójności danych projektowych i ograniczeniu pracy manualnej. W praktyce chodzi o skrócenie etapu przygotowania dokumentacji oraz ułatwienie przejścia od koncepcji do gotowego modelu wykorzystywanego w dalszych pracach projektowych i produkcyjnych.
Integracja z systemami CAD
Istotnym elementem oferty jest CAD-Tool Meusburgera, który zapewnia bezpośredni dostęp do biblioteki elementów znormalizowanych. Firma podaje, że użytkownicy mogą korzystać z konfigurowalnych modeli wraz z przestrzeniami montażowymi, a także z kreatorów przeznaczonych do konstrukcji form i opraw wykrojników. Takie rozwiązanie ma porządkować pracę projektową i ograniczać czas potrzebny na przygotowanie modeli. Dodatkowymi cechami są regularne aktualizacje, możliwość pracy offline oraz kompatybilność z różnymi systemami CAD.
Dla użytkowników środowiska Siemens NX przygotowano NX-Tool Meusburger. Narzędzie to ma umożliwiać prowadzenie spójnego procesu projektowania bezpośrednio w używanym systemie CAD, bez konieczności opuszczania znanego środowiska pracy. Według firmy takie podejście sprzyja wydajności i ułatwia integrację danych konstrukcyjnych z codzienną praktyką biur projektowych.
Znaczenie standaryzacji
Meusburger zwraca uwagę, że wysoki stopień standaryzacji pozostaje jednym z kluczowych czynników w produkcji narzędzi. Zastosowanie standardowych komponentów ma ograniczać nakład pracy związany z konserwacją i naprawami oraz zapewniać długoterminową dostępność części zamiennych. W ocenie firmy konsekwentne stosowanie części znormalizowanych przekłada się na niezawodność produkcji i wyższe bezpieczeństwo procesu, również w wieloletniej perspektywie użytkowania narzędzi.
Taki model pracy jest istotny szczególnie tam, gdzie liczy się powtarzalność rozwiązań konstrukcyjnych oraz łatwość późniejszego serwisowania. Standaryzacja wspiera także organizację procesów projektowych i produkcyjnych, ponieważ umożliwia korzystanie ze sprawdzonych komponentów oraz wcześniej przygotowanych danych technicznych.
Konfigurowalne rozwiązania produktowe
Oprócz narzędzi cyfrowych Meusburger oferuje również rozwiązania produktowe konfigurowane bezpośrednio w portalu firmy. Po określeniu parametrów odpowiednie dane 3D są generowane automatycznie i przygotowywane do eksportu. Firma wskazuje tu między innymi dwutakt przyspieszający E 1860, przeznaczony do precyzyjnego przemieszczania dwóch zestawów płyt wypychaczy. Parametry tego rozwiązania można definiować indywidualnie, a gotowe dane CAD są dostępne do bezpośredniego wykorzystania w projekcie.
Kolejnym przykładem są sprężyny na wymiar. Użytkownik określa wymaganą sprężynę naciskową oraz położenie montażowe, w stanie napięcia wstępnego, w pozycji końcowej lub w wybranym punkcie skoku narzędzia. Po kilku sekundach system automatycznie generuje dane CAD i udostępnia je w trzech wariantach wizualizacji. Według firmy rozwiązania tego typu mają wspierać konstruktorów w skracaniu czasu realizacji projektów, zwiększaniu bezpieczeństwa procesu oraz podnoszeniu efektywności w całym cyklu użytkowania narzędzia.
