Technologia HyCAP SecuRE+ firmy Husky stanowi odpowiedź na rosnące wymagania zrównoważonego rozwoju w przemyśle napojowym. Rozwiązanie umożliwia projektowanie opakowań opartych na jednym materiale dzięki zastosowaniu zakrętek z PET dopasowanych do butelek PET. Eliminacja kombinacji materiałów, typowej dla standardowych systemów, w których butelki z politereftalanu etylenu łączone są z zakrętkami z polietylenu wysokiej gęstości lub polipropylenu, upraszcza proces recyklingu i ogranicza ryzyko zanieczyszczeń strumienia surowca wtórnego.
W tradycyjnych rozwiązaniach wielomateriałowych zakrętki mogą stanowić nawet 15% masy całego opakowania. Zastąpienie ich zakrętkami z PET pozwala zwiększyć udział materiału możliwego do przetworzenia w ramach jednego strumienia recyklingowego, co wprost przekłada się na wyższy uzysk rPET. Ma to szczególne znaczenie na dynamicznie rozwijającym się rynku napojów w regionie Bliskiego Wschodu i Afryki, gdzie rośnie zarówno zużycie opakowań, jak i presja na poprawę efektywności systemów odzysku surowców. Jednocześnie rozwiązanie to ma na celu utrzymanie wysokiej wydajności produkcji i jakości wyrobu gotowego, bez konieczności stosowania kompromisów w obszarze funkcjonalności opakowania czy bezpieczeństwa konsumenta.
Nowa koncepcja pierścienia gwarancyjnego
Istotnym elementem technologii SecuRE+ jest nowe podejście do konstrukcji zabezpieczenia gwarancyjnego zakrętki. W prezentowanym systemie pierścień gwarancyjny powstaje już na etapie formowania, co eliminuje potrzebę jego dodatkowego nacinania po wyjęciu wypraski z formy. Brak tego etapu oznacza czystszy proces produkcyjny, bez generowania pyłu, a tym samym mniejsze ryzyko zanieczyszczeń, które mogłyby wpływać na działanie maszyn lub jakość produktu końcowego.
Rozwiązanie konstrukcyjne pierścienia gwarancyjnego ma na celu zapewnienie płynnego, beznaprężeniowego przebiegu procesu zamykania. Pierścień swobodnie przechodzi przez elementy zabezpieczające szyjki butelki, bez nadmiernego obciążania mostków łączących. W praktyce przekłada się to na większą niezawodność aplikacji zakrętki, ograniczenie liczby odrzutów oraz stabilniejsze parametry procesu, co jest szczególnie istotne w szybkobieżnych liniach rozlewniczych, typowych dla przemysłowej produkcji napojów.
Parametry użytkowe a redukcja masy systemu zamknięcia
Zastosowanie politereftalanu etylenu jako materiału na zakrętki ma znaczenie nie tylko z punktu widzenia recyklingu. Wyższa sztywność PET w porównaniu z typowymi materiałami stosowanymi na zamknięcia, takimi jak HDPE czy PP, stwarza dodatkowe możliwości redukcji masy elementów systemu zamknięcia bez pogorszenia parametrów użytkowych. Pozwala to na optymalizację zużycia surowca przy zachowaniu wymaganej funkcjonalności opakowania, w tym szczelności i odporności mechanicznej zakrętki.
Struktura molekularna PET sprzyja również poprawie właściwości barierowych opakowania. Ma to znaczenie szczególnie w przypadku napojów wrażliwych na działanie tlenu oraz napojów gazowanych, dla których istotne jest ograniczenie dyfuzji gazów przez materiał opakowaniowy. Lepsza barierowość przekłada się na możliwość wydłużenia trwałości produktów i stabilności ich właściwości w czasie, co jest ważne zwłaszcza w regionach o wymagających warunkach klimatycznych, takich jak Bliski Wschód i Afryka, gdzie wysokie temperatury oraz wyzwania logistyczne mogą wpływać na łańcuch dostaw napojów.
Zgodność z wykończeniami szyjki CETIE i integracja z istniejącymi liniami
Technologia HyCAP SecuRE+ została opracowana z uwzględnieniem obowiązujących standardów w zakresie wykończeń szyjki butelek. Rozwiązanie jest w pełni zgodne z normami CETIE, co oznacza, że nie wymaga wprowadzania zmian konstrukcyjnych w samej butelce. Dla producentów napojów oraz dostawców opakowań jest to istotne z punktu widzenia możliwości wdrożenia nowego systemu zamknięć w istniejących liniach produkcyjnych, bez konieczności przeprowadzania kosztownych modyfikacji form rozdmuchowych czy urządzeń rozlewniczych.
Tym samym technologia HyCAP SecuRE+ wpisuje się w trend rozwiązań, które mają minimalizować bariery przejścia na bardziej zrównoważone formaty opakowań. Z punktu widzenia operatorów linii produkcyjnych istotna jest możliwość utrzymania dotychczasowej organizacji procesu, przy jednoczesnym wykorzystaniu potencjału recyklingowego opakowań jednomateriałowych z PET.
Jednomateriałowe systemy PET a gospodarka o obiegu zamkniętym
W miarę jak inicjatywy związane z gospodarką o obiegu zamkniętym zyskują na znaczeniu w globalnym przemyśle opakowaniowym, rośnie zainteresowanie rozwiązaniami ograniczającymi złożoność materiałową wyrobów. Systemy opakowań opartych na jednym materiale, takie jak butelki i zakrętki z PET, pokazują, że odpowiednie projektowanie może ułatwiać recykling, zwiększać ilość odzyskiwanego rPET oraz wspierać realizację celów zrównoważonego rozwoju bez negatywnego wpływu na wydajność, bezpieczeństwo czy komfort użytkownika końcowego.
Uproszczony skład materiałowy pozwala na efektywniejsze działanie instalacji sortowniczych i recyklingowych, ponieważ całość opakowania trafia do jednego, dobrze znanego strumienia przetwarzania. W efekcie wzrasta ilość surowca wtórnego, który może zostać ponownie wykorzystany do produkcji nowych butelek i zakrętek, zgodnie z założeniami gospodarki o obiegu zamkniętym. Rozwiązania takie jak HyCAP SecuRE+ wskazują kierunek możliwych działań dla branży napojowej w zakresie standaryzacji materiałowej opakowań PET.
Więcej informacji technicznych na temat systemu zakrętek PET oferowanego przez Husky można znaleźć pod adresem: https://www.husky.co/en/industries/consumer-goods/closures/pet-closures/.
