Wittmann Battenfeld zaprezentował na K 2025 nową wersję MacroPower pod hasłem "Mądre wybory, mądre oszczędności", podkreślając jednoczęściową ramę maszyny dostępną teraz w zakresie siły zwarcia 400–600 t. Wysyłka maszyny jako kompletnego zespołu po pełnych testach fabrycznych pozwala zmniejszyć złożoność transportu i przyspieszyć instalację oraz rozruch na miejscu. Konstrukcja w konwencji plug-and-play ogranicza błędy ustawień związane z demontażem i ponownym montażem. Kompaktowa budowa zmniejsza też powierzchnię zajmowaną na hali produkcyjnej. Na targach firma prezentowała maszynę na stoisku 22 w hali 15.
Zespół wtryskowy w jednoczęściowej MacroPower jest odchylany i swobodnie dostępny zarówno od strony operatorskiej, jak i nieoperatorskiej, co upraszcza i przyspiesza wymiany ślimaka. Sterowanie zapewnia system Unilog B8X z opracowanymi we własnym zakresie komponentami. Wyższa częstotliwość taktowania skraca czasy reakcji na sygnały z czujników, wspierając wyższą powtarzalność wyprasek przy niezmienionej obsłudze i wizualizacji. Jednostki napędowe i wzmacniacze są chłodzone powietrzem, co obniża koszty eksploatacji w porównaniu z chłodzeniem cieczowym. Opatentowany obrotowy system ryglowania z jednym cylindrem zaprojektowano pod kątem niskiego zużycia i szybkiego, bezpiecznego ryglowania. Ponadto wysokorozdzielczy system pomiaru skoku dla ruchu zamykania oraz czujniki ciśnienia, w połączeniu z prowadzeniem płyty ruchomej na prowadnicach liniowych, umożliwiają precyzyjną ochronę formy oraz funkcje Expert, takie jak Coining, Venting i ClampAdjust. Kompaktowe i ujednolicone portfolio opcji po stronie dyszy i po stronie zamykania w ramach serii maszyn Wittmann wspiera spójny koncept obsługi oraz szybką dostępność pakietów modernizacyjnych i serwisowych dla użytkowników eksploatujących mieszane parki maszynowe.
Konstrukcja i sterowanie
Koncepcja jednoczęściowej ramy ma skrócić czas instalacji i ułatwić uruchomienie dzięki wyeliminowaniu potrzeby rozdzielania maszyny do transportu, a następnie osiowania i ponownego łączenia zespołów na miejscu. Odbiór fabryczny kompletnego urządzenia przenosi się na halę klienta przy minimalnych korektach, ograniczając ryzyko odchyleń ustawień. Bardziej kompaktowy ślad ułatwia planowanie układu gniazd w nowych i istniejących obszarach produkcyjnych.
Dostępność była kluczowym założeniem konstrukcyjnym. Odchylany zespół wtryskowy wspiera szybką wymianę ślimaka z obu stron maszyny. Architektura sterowania Unilog B8X integruje komponenty opracowane przez Wittmann Battenfeld, aby zwiększyć responsywność systemu. Szybsza reakcja na sygnały procesowe przyczynia się do stabilnych cykli i wysokiej powtarzalności, bez zmian w wizualizacji i obsłudze po stronie użytkownika. Chłodzenie powietrzem dla napędów i wzmacniaczy eliminuje obiegi chłodzenia cieczą, co może redukować złożoność mediów i koszty eksploatacji.
Koncepcja ryglowania opiera się na opatentowanym, jednocylindrowym mechanizmie obrotowym, zaprojektowanym tak, by minimalizować zużycie przy zapewnieniu szybkiego, niezawodnego zacisku. Sprzężenie zwrotne położenia wzmacniają wysokorozdzielcze pomiary skoku na osi zamykania oraz czujniki ciśnienia. W połączeniu z liniowym prowadzeniem płyty ruchomej elementy te wspierają czułą ochronę formy i umożliwiają funkcje Expert, w tym Coining, Venting i ClampAdjust.
Opatentowany obrotowy system ryglowania z jednym cylindrem
Producent podkreśla wspólność opcji po stronie dyszy i po stronie zamykania w całym portfolio swoich maszyn. Dla przetwórców eksploatujących wiele serii Wittmann taka jednolitość może uprościć obsługę, gospodarkę częściami zamiennymi i modernizacje dzięki wspólnej koncepcji oraz łatwo dostępnych komponentach serwisowych.
Podparcie płyty zamykającej
Hydraulika i zarządzanie energią
MacroPower wprowadza zaktualizowaną koncepcję pomp z maksymalnie czterema zespołami hydraulicznymi, konfigurowanymi w zależności od zastosowania. Pozwala to na skalowanie wydajności i ruchy równoległe, w tym wyciąg rdzenia i wyrzutnik. Kolejną nową opcją jest hydrauliczny system iglicowego odcinania w formie, który można uruchamiać równolegle z innymi funkcjami.
Odzysk energii zapewnia KERS, opatentowany przez Wittmann Battenfeld Kinetic Energy Recovery System dla wtryskarek. KERS przekształca energię kinetyczną uwalnianą podczas hamowania w energię elektryczną do użytku wewnętrznego, na przykład do grzania cylindra plastyfikatora, wspierając niższe zużycie energii.
Aplikacja na K 2025: skrzynka z etykietowaniem i monitorowaniem termicznym
Na targach skrzynkę HAIBOX wytwarzano na MacroPower 500/3400, wykorzystując PP dostarczony przez Borealis, w formie jednogniazdowej firmy Haidlmair (Austria). Gniazdo obejmowało jednostkę IML Wittmann, która wprowadzała etykiety firmy Viappiani (Włochy) na obu dłuższych bokach skrzynki. Po odebraniu detalu wykonywano dla każdego strzału obraz termowizyjny i porównywano go z referencją z procesu zatwierdzania. Obrazy oceniano oprogramowaniem TD14.0 firmy SKZ (Niemcy), analizując odchylenia od normalnych różnic temperatury. Jeśli temperatury były poza tolerancją, system sygnalizował robotowi, aby odrzucił detal. Wyroby dobre odkładano na przenośnik.
MacroPower 500/3400 z jednoczęściową ramą maszyny
