Cyfryzacja oferuje nowe i bezprecedensowe możliwości

Rozmowa z Nadine Despineux, Executive Vice President Digital and Service Solutions w firmie KraussMaffei.

Szybki rozwój technologii cyfrowych w dużej mierze otworzył drzwi do ery Przemysłu 4.0. Jaki wpływ miała cyfryzacja na przemysł maszyn do formowania wtryskowego i jak zmieniła podejście do procesów formowania wtryskowego?

Na naszym rynku wyraźnie widać, że tradycyjne cechy wyróżniające, takie jak cena czy technologia, w coraz mniejszym stopniu decydują o zakupie maszyny. Dostawcy muszą zatem aktywnie poszukiwać nowych atrybutów, które wyróżniają ich na tle konkurencji, a cyfryzacja odgrywa tu coraz bardziej istotną rolę. Kluczowa jest większa koncentracja na kliencie.

Centralnym punktem digitalizacji w KraussMaffei jest podejście wykorzystujące zindywidualizowaną komunikację z klientem, zgodnie z grupami docelowymi. Często mamy do czynienia z klientami o rozbieżnych zainteresowaniach. W zależności od tego, czy jest to kierownik produkcji, kierownik utrzymania ruchu, dyrektor finansowy czy dyrektor generalny, w grę wchodzą różne czynniki warunkujące osiągnięcie celu.

Biorąc pod uwagę wszystkie te elementy i rozwijając odpowiednie usługi cyfrowe, w połączeniu z naszymi najnowocześniejszymi maszynami, pomagamy naszym klientom poprawić rentowność ich działalności i możliwości rynkowe. W ten sposób stajemy się niezastąpionym partnerem do współpracy.

Podam konkretny przykład, jak wpływa to na proces formowania wtryskowego - jednym z czynników sukcesu naszego cyfrowego produktu SocialProduction jest wyraźne skupienie się na kliencie i współpraca z nim, od pomysłu do testów oraz optymalizacji produktu. Dzięki SocialProduction proces produkcyjny wtryskarek jest stale monitorowany za pomocą opatentowanej metody opartej na automatycznym uczeniu się. Istotne nieprawidłowości w procesie są wykrywane na wczesnym etapie na podstawie wszystkich zarejestrowanych danych maszyny i następnie przekazywane użytkownikom za pomocą powiadomień. Parametry procesu oceniane są w pełni autonomicznie i bez wstępnej konfiguracji przez osobę odpowiedzialną.

Nadal znajdujemy się na wczesnym etapie postępującej cyfryzacji i, ogólnie rzecz biorąc, stopień zaawansowania w zakresie cyfryzacji procesów formowania wtryskowego jest wciąż bardzo zróżnicowany. Jakie rozwiązania oferuje firma KraussMaffei?

To prawda, stopień zaawansowania digitalizacji w ramach różnych technologii i aplikacji jest nadal niejednolity. W KraussMaffei już w połowie 2018 r. utworzyliśmy jednostkę Digital & Service Solutions, obok naszych trzech segmentów w zakresie technologii maszyn - formowania wtryskowego, formowania metodą reakcyjną i wytłaczania. W tym celu klasyczna działalność usługowa, tj. konserwacja, części zamienne, modernizacje i szkolenia, została połączona z rozwojem nowych obszarów działalności i usług cyfrowych. Takie rozwiązanie pozwala nam wyprzedzać branżę pod względem digitalizacji.

W ramach transformacji całej struktury korporacyjnej działalność operacyjna KraussMaffei opiera się obecnie na dwóch działach. Oprócz Digital & Service Solutions, trzy wcześniej wymienione segmenty maszynowe zostały połączone w drugim dziale i ulokowane w globalnych funkcjach oraz w pięciu jednostkach regionalnych, a nie w segmentach produktowych.

Zasadniczo naszym celem jest przekształcenie się w kompleksowego dostawcę rozwiązań, koncentrującego się na wydajności produkcji i zrównoważonym rozwoju oraz stawiającego klienta w centrum uwagi. Przywiązujemy przy tym dużą wagę do ścisłego powiązania obu działów, aby móc zaoferować naszym klientom wartość dodaną w ciągu całego cyklu życia produktu. W sektorze Digital & Service Solutions nasza globalna pozycja opiera się na procesach end-2-end. Znormalizowane i zarządzane procesy globalne są warunkiem koniecznym do skalowania produktów i usług cyfrowych.

Jednym z wyzwań dla naszych klientów jest jednak fakt, że hale produkcyjne są zazwyczaj niejednolicie wyposażone, ponieważ urządzenia pochodzą od różnych dostawców. Dlatego dążymy do harmonizacji i standaryzacji interfejsów, tak aby systemy pochodzące od innych producentów i dostawców mogły ze sobą współpracować i komunikować się. Dzięki inicjatywom Euromap opartym na OPC Unified Architecture (OPC UA) zapewniamy nowoczesny i wydajny standard komunikacji, którego normy są zdefiniowane przez wszystkich producentów.

Jakie konkretne możliwości oferuje cyfryzacja w branży wtryskiwania tworzyw sztucznych?

Digitalizacja zwiększyła tempo zmian na rynku. KraussMaffei jest przede wszystkim producentem maszyn z długą tradycją i tak pozostanie w najbliższej przyszłości. Możliwościom digitalizacji towarzyszy jednak również pewne niebezpieczeństwo, że tradycyjni konstruktorzy maszyn będą konkurować z firmami technologicznymi z sektora oprogramowania i internetu, które nie są częścią branży. Dlatego, jako konstruktorzy maszyn, musimy połączyć nasze know-how w danej dziedzinie z kompetencjami w zakresie digitalizacji. Dziś chroni nas to przed konkurencją firm informatycznych, tworząc wartość dodaną dla klienta, której nie osiągną korporacje czysto software'owe - te drzwi należy otworzyć.

Mówiąc wprost, cyfryzacja pomaga nam realizować cel, jakim jest zorientowanie na klienta i tworzyć nowe, korzystne usługi. Takie kompetencje muszą być rozwijane w odpowiednich jednostkach organizacyjnych. Świat cyfrowy dostarcza w tym celu dobrze skompletowany zestaw narzędzi w postaci technologii cyfrowych i metod zorientowanych na klienta. Narzędzia cyfrowe już zmieniły działalność usługową w branży budowy maszyn, np. dzięki zdalnemu serwisowi. W przyszłości rozwiązania oparte na danych będą również wykorzystywane w utrzymaniu predykcyjnym (Predictive Maintenance). Technologiczne warunki wyjściowe do osiągnięcia tego celu są dostępne już dziś.

Wraz z postępującą cyfryzacją procesów formowania wtryskowego rośnie również ilość danych. Dane te zawierają wiele informacji, ale często nie są rozpoznawalne na pierwszy rzut oka. W jaki sposób informacje te mogą być zintegrowane z optymalizacją procesu?

Pracujemy nad stworzeniem zamkniętego obiegu dla ciągłego doskonalenia procesów i produktów. W pierwszej kolejności dane są wykorzystywane, aby pomóc naszym klientom lepiej i wydajniej eksploatować maszyny. Następnie przekazujemy dane o użytkowaniu do działu rozwoju, aby ulepszyć nasze maszyny. W końcowym etapie z tych danych korzysta dział sprzedaży, ponieważ lepiej rozumie potrzeby klientów i może zaoferować im ukierunkowane rozwiązania. Ostatecznie cykl ten prowadzi również do wewnętrznej optymalizacji procesów w naszej firmie – np. umożliwia kontrolę alokacji specjalistów lub zarządzania częściami zamiennymi.

Wsparcie online, serwis zdalny, rzeczywistość rozszerzona - te funkcje są już szeroko rozpowszechnione. Jakie są osiągnięcia KraussMaffei w tej dziedzinie?

Nasze usługi cyfrowe również podlegają procesowi ewolucji. Najprostsze z nich wykonywane są bezpośrednio przy maszynie. Należy do nich smartAssist – nasza mobilna komunikacja audio i wideo z obsługą w rzeczywistości rozszerzonej, umożliwiająca pracownikowi serwisu będącemu u klienta na dostęp do naszego know-how z określonej dziedziny oraz do ekspertów w globalnych centrach wsparcia serwisowego. Aplikacja może być również używana za pośrednictwem okularów VR do zdalnego przeprowadzania konserwacji. W czasach dystansu społecznego smartAssist doskonale trafił w potrzeby naszych klientów. W przyszłości będzie nadal skracać czas oczekiwania i przestojów, a także przyczyni się do obniżenia kosztów.

Podczas lockdownu firmy miały również więcej czasu na zapoznanie się z nowym narzędziem cyfrowym. W przyszłości aplikacja smartAssist zostanie wzbogacona o dodatkowe funkcje z zakresu rozszerzonej rzeczywistości. SmartAssist nadaje się też jako projekt startowy do procesu współtworzenia z klientami i ich uczestnictwa w cyfrowej transformacji.

Obserwujemy również szybki rozwój sztucznej inteligencji. Jest to szczególnie widoczne w obszarze kontaktów społecznych, choć często dostrzegamy także skutki uboczne tego zjawiska. Ale pozostańmy przy naszym temacie. Jaka jest rola sztucznej inteligencji w procesach formowania wtryskowego?

Za pomocą inteligentnych algorytmów możemy wykrywać nieprawidłowości, a tym samym ewentualne zakłócenia procesu, zanim dojdzie do przestoju. Rozwinięciem tej koncepcji jest nasz nowy produkt cyfrowy SocialProduction.

Dzięki procesowi opartemu na samoczynnym uczeniu się oraz z wykorzystaniem technologii sztucznej inteligencji, wszystkie dostępne parametry procesu maszyny są stale monitorowane. W algorytmie zawarta jest również technologia produkcji detali z tworzyw sztucznych firmy KraussMaffei.

System wykrywania nieprawidłowości pozwala na identyfikację nietypowych zjawisk w procesie produkcji już na wczesnym etapie, prewencyjnie informując użytkownika maszyny za pomocą dedykowanej aplikacji. Zapobiega to w odpowiednim momencie nadmiernym obciążeniom, niepotrzebnemu zużyciu komponentów oraz przestojom maszyny. Odbywa się to całkowicie autonomicznie, bez konieczności konfiguracji.

Kolejnym wymaganiem klientów jest tzw. Predictive Maintenance, czyli utrzymanie predykcyjne. Mierząc bieżący stan komponentów maszyny lub nawet przewidując czas wystąpienia awarii, można uniknąć nieoczekiwanych przestojów. Działania konserwacyjne są podejmowane wyłącznie, gdy jest to konieczne. Technologie cyfrowe pozwalają nam rejestrować dane procesu o wysokiej rozdzielczości, które mogą być wykorzystane do opracowania modeli matematycznych przebiegu zużycia części maszyn.

Na koniec chciałbym prosić panią o wcielenie się w rolę wizjonera. Jak będzie wyglądał sektor technologii formowania wtryskowego za 20 do 30 lat?

Perspektywa Przemysłu 4.0 i cyfrowej transformacji stała się rzeczywistością. Decydującym czynnikiem sukcesu na tej drodze było skoncentrowanie się na kliencie. Znormalizowane i modułowe maszyny uzupełnione rozwiązaniami cyfrowymi umożliwiają klientom osiągnięcie wysoce wydajnej i jednocześnie elastycznej produkcji, nawet w przypadku produkcji jednej partii. Sprzyja temu kompleksowa i zintegrowana oferta usług. Sektor budowy maszyn i urządzeń odegrał kluczową rolę m.in. w redukcji globalnej emisji gazów cieplarnianych, zmniejszając ślad węglowy dzięki asortymentowi produktów i usług przyjaznych dla środowiska. Konstruktorzy maszyn będą produkować w sposób neutralny dla klimatu i bardziej lokalnie, a wytwarzane przez nich produkty dzięki automatyzacji i cyfryzacji będą miały znacznie szerszy zakres zastosowań niż obecnie.

Dzięki cyfryzacji i „hiperłączności” udało nam się również skutecznie zrekompensować niedobór wykwalifikowanych pracowników, integrując coraz więcej inteligentnych funkcji w maszynach z pomocą sztucznej inteligencji i pozwalając im na samodzielną regulację oraz optymalizację. Ponadto istnieją aplikacje, które zarówno eliminują pewne procesy robocze, jak i umożliwiają wczesne działania prewencyjne.

Rozmawiał: Jacek Leszczyński