Rynek potrzebuje zrównoważonych rozwiązań

Rozmowa z Tomaszem Korzeniem, współwłaścicielem firmy T&F Plast Trade

Firma T&F Plast Trade istnieje na rynku od prawie 30 lat i posiada bardzo szeroki zakres działalności. Proszę powiedzieć, od jakiego sektora biznesowego wszystko się zaczęło? Na czym, jako firma, głównie się skupiacie?

Po przemianach ustrojowych w Polsce branża przetwórstwa tworzyw sztucznych zaczęła rozwijać się bardzo dynamicznie. W tym okresie rozpoczęliśmy nasze działania we wspomnianym obszarze. Po krótkim czasie okazało się, że firmy przetwórcze potrzebują nowych technologii i urządzeń, aby móc konkurować z towarami importowanymi. Czerpiąc z doświadczenia jednego z naszych partnerów, rozpoczęliśmy działania polegające na sprzedaży maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych. W późniejszym okresie skoncentrowaliśmy się wyłącznie na maszynach stosowanych w sektorze opakowań giętkich.

Nadal dostarczamy technologie, maszyny i urządzenia do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Dużą wagę przywiązujemy do sektora recyklingu, którego udział w rynku znacznie wzrósł w ostatnich latach. Nasze działania skoncentrowane są na wspieraniu rynku recyklingu, w celu jak najlepszego ponownego wykorzystania zużytych opakowań z tworzyw.

W waszej ofercie widnieje wiele maszyn nowych oraz używanych: jakie technologie i urządzenia są flagowe dla waszej firmy?

Jako firma przedstawicielsko-handlowa współpracujemy ze sprawdzonymi i rzetelnymi dostawcami maszyn, posiadającymi wieloletnie doświadczenie w projektowaniu i produkcji urządzeń. Nasi dostawcy zapewniają klientom wsparcie techniczne i serwis posprzedażowy. Realia rynkowe sprawiły, iż jednym z filarów działalności naszej firmy stał się również handel maszynami używanymi.

Najpowszechniejsze technologie w naszych działaniach to produkcja folii jedno- i wielowarstwowych metodą rozdmuchu, ich uszlachetnianie (nadruk, laminacja) oraz wykonywanie gotowych opakowań. Wspieramy naszych klientów, oferując systemy kontroli regulacji i grubości folii produkowanych metodą rozdmuchu proponowane przez firmę Kdesign - projektanta i producenta pierścieni Karat oraz systemów kontroli.

Uważamy za nasz ogromny sukces współpracę z firmą Fimic, która dostarcza automatyczne filtry laserowe stosowane w recyklingu tworzyw sztucznych. Istotną rolę w naszym portfolio odgrywają również maszyny oferowane przez grupę In.Pack, pozwalające zaoferować praktycznie każdy rodzaj opakowania wykonanego z PE, PP lub laminatów.

Oferujecie nową metodę oględzin maszyn, e-inspekcję. Jak dokładnie przebiega taki proces?

Pomysł zrodził się w czasie pandemii, ze względu na obostrzenia wówczas obowiązujące. Inspekcja zdalna polega na oględzinach maszyny przez klienta poprzez połączenie wideo, co umożliwia obejrzenie maszyny w trakcie pracy i poznanie jej działania, parametrów pracy oraz stanu technicznego.

Poruszyliśmy temat maszyn oraz urządzeń. Proszę przybliżyć, z jakimi jeszcze firmami w tym temacie współpracujecie.

Nasza współpraca z dostawcami obejmuje cały proces przetwarzania tworzyw sztucznych, od granulatu do regranulatu.

Jeśli chodzi o produkcję folii, to od wielu lat współpracujemy z firmą CMG, producentem linii do wytwarzania folii LDPE i HDPE metodą rozdmuchu, jak również linii do produkcji tworzyw biodegradowalnych. Wspomniana firma jest też właścicielem marki MAM, specjalizującej się w produkcji urządzeń do wysokowydajnej produkcji maszyn do folii HDPE. Ciekawostką jest, że firma dostarcza maszyny do wytwarzania folii HDPE o grubości nawet 4 mikronów przy prędkości wytłaczania ponad 200 m/min.

Naszym partnerem na rynku polskim jest także grupa In.Pack, skupiająca kilku producentów automatów do produkcji opakowań - są to tak sprawdzone marki jak: SCAE, Amutec, Mobert, Karlville.

Mocną stroną naszego portfolio jest możliwość oferowania systemów kontroli grubości folii zaprojektowanych i wykonanych przez niemiecką firmę Kdesign. Rozwiązania zastosowane w pierścieniach chłodzących model Karat pozwalają na optymalne wykorzystanie wydajności wytłaczarek zainstalowanych na liniach do produkcji folii.

Kładąc nacisk na ochronę środowiska i powtórne wykorzystanie tworzyw sztucznych, aktywnie działamy w branży recyklingu, współpracując z takimi firmami jak Tecnofer Ecoimpianti, produkującą linie do mycia folii, czy Depur Padana Acque - będącą producentem kompleksowych systemów oczyszczania wody używanych w procesie mycia folii. Na szczególną uwagę zasługują wcześniej wspomniane automatyczne laserowe filtry Fimic, odznaczające się wysoką efektywnością oraz niskimi kosztami eksploatacji.

Nie można pominąć również firmy Tecnova, która jest wieloletnim producentem linii do regranulacji tworzyw sztucznych. Linie oferowane przez Tecnova są zawsze dopasowane do potrzeb klienta. Firma oferuje wytłaczarki - od małych stosowanych do zawracania odpadów poprodukcyjnych, do dużych o średnicy ślimaka wynoszącej nawet 250 milimetrów.

Zajmujemy znaczącą pozycję na rynku w dostarczaniu urządzeń drukujących i znakujących firmy Giugni, montowanych zazwyczaj na liniach do folii, co jest bardzo ekonomicznym rozwiązaniem. Oferta firmy Giugni jest bardzo zróżnicowana: od drukarek pasywnych, po drukarki z własnym napędem wykonane w technologii bezzębatkowej. W zależności od potrzeb klienta oraz od wymaganej prędkości nadruku i typu materiału (folia, papier, włóknina), na którym nadruk ma być wykonywany, możemy zaproponować odpowiednie rozwiązanie.

Zgadza się, od ponad 10 lat jesteśmy wyłącznym przedstawicielem włoskiej firmy Novamont na rynku polskim, promując tworzywa biodegradowalne Mater-Bi. Nasza decyzja o skupieniu się na tym materiale wynika z kilku kluczowych powodów.

Mater-Bi to innowacyjne tworzywo, które jest w pełni biodegradowalne i kompostowalne. W dobie rosnącej świadomości ekologicznej i presji na redukcję plastiku, oferowanie ekologicznych alternatyw jest nie tylko odpowiedzialnym wyborem, ale także odpowiada na rosnące zapotrzebowanie rynku na zrównoważone produkty. Novamont jest liderem w dziedzinie badań i rozwoju tworzyw biodegradowalnych. Ich produkty charakteryzują się wysoką jakością, funkcjonalnością oraz innowacyjnością. Mater-Bi jest wszechstronnym materiałem, który może być stosowany w różnych sektorach, od rolnictwa po opakowania, co pozwala na jego szerokie wykorzystanie w różnych gałęziach przemysłu. Zarówno w Polsce, jak i w Unii Europejskiej, rośnie liczba regulacji prawnych promujących stosowanie materiałów biodegradowalnych i redukcję odpadów plastikowych. Promowanie Mater-Bi jest zgodne z tymi regulacjami, co daje nam przewagę konkurencyjną na rynku oraz wspiera klientów w spełnianiu wymogów prawnych.

Novamont to firma o ugruntowanej pozycji na rynku międzynarodowym, posiadająca wieloletnie doświadczenie i uznanie w branży. Partnerstwo z takim podmiotem gwarantuje nam dostęp do najnowszych technologii i wiedzy, co przekłada się na zaufanie klientów do naszych produktów. Skupienie się na Mater-Bi pozwala nam również na aktywne angażowanie się w edukację społeczną dotyczącą ochrony środowiska. Promując biodegradowalne tworzywa, przyczyniamy się do zwiększenia świadomości na temat ekologii i konieczności ochrony naszej planety.

Nasza koncentracja na Mater-Bi jest wynikiem dążenia do oferowania innowacyjnych, wysokiej jakości ekologicznych rozwiązań, które odpowiadają na wyzwania współczesnego świata i potrzeby naszych klientów.

W związku z tym mogę pokusić się o stwierdzenie, że wasza firma kładzie duży nacisk na ekologię i środowisko?

Tak, zdecydowanie można tak powiedzieć. Koncentrujemy się na informowaniu i promowaniu rozwiązań bardziej ekologicznych. Współpracujemy z producentami, którzy mają takie same cele, by ograniczyć zanieczyszczanie środowiska. Dodatkowo w ofercie mamy szeroki wachlarz maszyn do recyklingu, m.in. do mycia czy filtracji, aby selektywna zbiórka była bardziej efektywna. Wprowadzamy na rynek innowacyjne materiały, które są przyjazne dla środowiska, zmniejszając ilość odpadów plastikowych trafiających na wysypiska i do oceanów. Działamy zgodnie z rosnącymi wymogami prawnymi dotyczącymi ochrony środowiska, co pokazuje nasze zaangażowanie w promowanie zrównoważonych praktyk. Angażujemy się w edukację społeczną na temat znaczenia ochrony środowiska i korzyści płynących z używania biodegradowalnych materiałów.

Wierzymy, że zwiększenie świadomości społecznej jest kluczowe dla wprowadzenia trwałych zmian. Dążymy do zrównoważonego rozwoju, który uwzględnia zarówno potrzeby obecnych, jak i przyszłych pokoleń. Nasze działania mają na celu promowanie odpowiedzialnego wykorzystania zasobów naturalnych.
Podsumowując, nasze zaangażowanie w ekologię i ochronę środowiska jest integralną częścią naszej działalności i strategii rozwoju. Przez nasze działania pragniemy przyczynić się do budowania bardziej zrównoważonej przyszłości.

Na stronie waszej firmy można znaleźć informacje odnośnie do ustaw o obowiązkach przedsiębiorców w zakresie gospodarowania odpadami. Jak według was wygląda sytuacja w Polsce?

Przed nami jeszcze dużo pracy. Ustawa SUP, która została podpisana w 2023 r., to krok w dobrą stronę; nie oznacza to jednak, że możemy spocząć na laurach. Potrzeba wielu inwestycji, szczególnie w zakresie biokompostowni, biogazowni oraz poprawienia jakości wytwarzanego kompostu.

Coraz więcej przedsiębiorstw zdaje sobie sprawę z konieczności odpowiedzialnego gospodarowania odpadami. Rośnie zainteresowanie tematyką zrównoważonego rozwoju i recyklingu, co jest pozytywnym trendem. W Polsce obowiązuje szereg przepisów dotyczących gospodarowania odpadami, które są zgodne z dyrektywami unijnymi. Ustawa o odpadach oraz inne akty prawne nakładają na przedsiębiorców obowiązki związane z redukcją, segregacją i przetwarzaniem odpadów. Egzekwowanie tych przepisów staje się coraz bardziej skuteczne, co mobilizuje firmy do działań proekologicznych.

Wprowadzenie systemu BDO było znaczącym krokiem w kierunku uporządkowania gospodarki odpadami. Rejestracja w BDO jest obowiązkowa dla przedsiębiorców wytwarzających odpady oraz prowadzących działalność wymagającą uzyskania pozwoleń lub wpisów do rejestrów. System ten pomaga w monitorowaniu i kontrolowaniu przepływu odpadów. Pomimo postępów, wciąż istnieją wyzwania, takie jak niski poziom recyklingu niektórych frakcji odpadów, niewystarczająca infrastruktura recyklingowa czy brak odpowiedniej edukacji ekologicznej.

Niektóre przedsiębiorstwa mogą mieć trudności z wdrażaniem wszystkich wymogów prawnych, ze względu na koszty lub brak świadomości. Istnieją programy wsparcia i dotacje dla przedsiębiorców, którzy chcą inwestować w ekologiczną gospodarkę odpadami. Unijne i krajowe fundusze są dostępne dla firm wdrażających innowacyjne technologie i rozwiązania proekologiczne. Przewiduje się dalsze zaostrzenie regulacji dotyczących gospodarki odpadami oraz wprowadzenie nowych przepisów promujących gospodarkę o obiegu zamkniętym. Będzie to wymagało od przedsiębiorców jeszcze większego zaangażowania i adaptacji do nowych wymogów.

Sytuacja w Polsce w zakresie gospodarowania odpadami jest na dobrej drodze, ale wciąż jest wiele do zrobienia. Widzimy znaczące postępy, ale również wiele wyzwań, które wymagają wspólnego zaangażowania przedsiębiorców, rządu i społeczeństwa.

Od wielu lat uczestniczycie w targach Plastpol. Jakie technologie zostały wystawione przez T&F Plast w tym roku? Jakie wrażenie zrobiła na was tegoroczna edycja targów? Czy wróciliście z jakimś nowym odkryciem?

Tak, jesteśmy obecni na targach co roku, od wielu lat. W trakcie ostatniej edycji mieliśmy okazję zaprezentować najnowsze rozwiązanie Kdesign, służące do optymalizacji procesu rozdmuchu rękawa foliowego, a w szczególności folii przemysłowych pod aplikacje typu termokurcz, shrink hood, FFS, i inne - mam tu na myśli jednostkę Centro Freeze, zwiększającą efektywność schładzania folii.

W tym roku na naszym stoisku przedstawiliśmy również dwukolorowe hybrydowe rozwiązanie firmy Giugni, pozwalające na wykonywanie dwukolorowego nadruku w linii z wytłaczaniem lub konfekcją za pomocą farb na bazie wody lub rozpuszczalnika oraz UV.

Miniona edycja targów Plastpol zrobiła na nas bardzo pozytywne wrażenie. Zauważyliśmy dużą liczbę odwiedzających, zarówno profesjonalistów z branży, jak i osób zainteresowanych nowymi technologiami. To pokazuje rosnące zainteresowanie tematyką tworzyw sztucznych oraz ekologicznymi alternatywami.

Targi były doskonałą okazją do zapoznania się z najnowszymi technologiami i innowacjami w branży. Wielu wystawców prezentowało zaawansowane rozwiązania, które mogą znacząco wpłynąć na rozwój i przyszłość rynku tworzyw sztucznych. Cieszy nas rosnące zainteresowanie ekologią i zrównoważonym rozwojem. Wiele firm, w tym nasza, prezentowało produkty i technologie mające na celu zmniejszenie negatywnego wpływu na środowisko, co jest zgodne z naszymi wartościami i misją.

Targi Plastpol były świetną okazją do nawiązania nowych kontaktów i umocnienia istniejących relacji biznesowych. Spotkania z partnerami, dostawcami i potencjalnymi klientami pozwoliły na wymianę doświadczeń i pomysłów na przyszłą współpracę. Organizacja targów była na bardzo wysokim poziomie. Wszystko przebiegało sprawnie, a uczestnicy mieli dostęp do wszelkich potrzebnych informacji i udogodnień, co ułatwiło nam uczestnictwo i prezentację naszych produktów.

Tegoroczna edycja targów Plastpol była dla nas bardzo owocna. Było to nie tylko inspirujące wydarzenie, ale także doskonała okazja do promowania naszych ekologicznych rozwiązań i nawiązywania wartościowych kontaktów w branży.

Rozmawiała: Oliwia Kołodziejska