
System kanałów doprowadzających
Istnieje kilka kluczowych wytycznych koniecznych do uwzględnienia przy projektowaniu systemu kanałów doprowadzających tworzywo w formach wtryskowych.
Istnieje kilka kluczowych wytycznych koniecznych do uwzględnienia przy projektowaniu systemu kanałów doprowadzających tworzywo w formach wtryskowych.
Konstrukcja formy stosowanej przy przetwórstwie tworzyw sztucznych wymaga szczególnego uwzględnienia pod kątem wykorzystania tworzywa.
Ciekawa współpraca dwóch firm obecnym na międzynarodowym rynku opakowaniowym i maszynowym. Mowa o kooperacji Krones i GF AgieCharmilles.
Technologia rdzeni do formowania podcięć czy mechanizm wykręcający? Odpowiedź na to pytanie przy pomocy porównania dwóch form testowych pod względem czasu cyklu, pracochłonności oraz kosztów, przedstawiła na niedawnych targach Plastpol 2011 w Kielcach firma Hasco Polska.
Firma Wadim Plast została uhonorowana Medalem Targów Kielce za pokazany na Plastpolu system pomiarowy Priamus BlueLine przeznaczony do optymalizacji procesu wtryskiwania.
Na rynku dostępne są liczne systemy wykorzystujące gorące kanały doprowadzające, zaś ich dostawcy proponują bardzo zróżnicowane rozwiązania konstrukcyjne. Dzięki temu możliwe jest dobranie systemu odpowiadającego danemu zastosowaniu i typowi tworzywa.
Regulacja układu chłodzenia w formie odgrywa dużą rolę w przetwórstwie tworzyw sztucznych.
Firma Ewikon dostarczyła kompletną gorącokanałową stronę połówki formy.
Firma Ewikon wprowadziła na rynek elastyczną dwukomponentową dyszę dozującą do spoin, produkowaną przy zastosowaniu techniki obrotowej i wielogniazdowej techniki gorącokanałowej.
Resin infusion to stosunkowo nowa metoda znajdująca swoje zastosowanie w produkcji form.
Automatyczny przenośny system monitoringu firmy Fompol był jednym z ciekawszych rozwiązań branżowych prezentowanych podczas ubiegłotygodniowych targów RubPlast Expo w Sosnowcu. Urządzenie zostało nawet uhonorowane Nagrodą Specjalną Dyrektora Instytutu Materiałów Polimerowych i Barwników.
W procesie wtryskiwania temperatura formy jest jedną z najważniejszych wielkości. Poprzez czas chłodzenia wywiera ona wpływ na opłacalność produkcji i jakość wyprasek, czyli krystaliczność i zamrożone naprężenia.