Na targach Chinaplas 2026 grupa ENGEL zaprezentuje rozwiązania do seryjnej produkcji komponentów motoryzacyjnych, ukierunkowane na obniżenie kosztów detalu, zużycia materiału i nakładów inwestycyjnych. Wśród eksponatów znajdą się trzy aplikacje dla sektora automotive.
Sidel udostępnił interaktywne narzędzie do szacowania oszczędności kosztowych i redukcji emisji gazów cieplarnianych przy optymalizacji opakowań PET. Aplikacja uwzględnia m.in. zmiany konstrukcji butelki, etykietowanie oraz wykorzystanie PET z recyklingu.
Evonik rozszerza ofertę materiałów tribologicznych o VestaKeep Easy Slide 2, przeznaczony do łożysk ślizgowych pracujących w warunkach wysokiej temperatury i wysokich nacisków. Materiał na bazie PEEK może być przetwarzany metodą wtrysku oraz wytłaczania.
Kraiburg TPE i SaarGummi opracowały materiał TPE do systemów uszczelnień motoryzacyjnych, zawierający około 56 proc. recyklatów poużytkowych i poprzemysłowych. Rozwiązanie ma zachować wymagane parametry jakościowe, przetwórcze i funkcjonalne.
Aimplas zakończył 2025 rok z przychodami przekraczającymi 26,7 mln euro, realizacją ponad 300 projektów B+R+I oraz wzrostem liczby firm klienckich i członkowskich. Centrum wskazuje także na rozwój usług laboratoryjnych, szkoleń i działań środowiskowych.
Na targach Interpack 2026 w trzech halach zostanie skoncentrowana oferta maszyn, materiałów i technologii przetwórstwa oraz pakowania dla przemysłu farmaceutycznego, z silnym akcentem na automatyzację, digitalizację i zrównoważone opakowania.
Xenia Materials wprowadza technologię HM Upgrade opartą na wysokomodulowych włóknach węglowych, która zwiększa sztywność i wytrzymałość kompozytów termoplastycznych bez zmiany ich gęstości, adresując wymagające zastosowania konstrukcyjne.
Thanakorn Vegetable Oil Products jako pierwszy producent olejów spożywczych na świecie wdraża technologię EvoBLOW Laser od Sidel w nowym zakładzie, łącząc ją z rozwiązaniami CoboREEL, EvoFilm Stretch i pakietem cyfrowym Evo-ON.
Röhm wdraża w zakładzie w Worms własną technologię recyklingu chemicznego PMMA do MMA w jakości surowca pierwotnego, tworząc podstawę zamkniętego obiegu materiałowego w ramach European Recycling Alliance for PMMA.
LaMa Recycling prowadzi w ośrodku SKZ projekt badawczy nad technologią recyklingu odpadów poprodukcyjnych z wytwarzania pieluch. Celem jest opracowanie skalowalnego procesu odzysku poliolefin, celulozy i superabsorbentów zamiast ich spalania.
Krones Recycling zapowiada dwie nowe maszyny do mycia tworzyw sztucznych, HydroCut i myjkę cierną nowej generacji, które mają zwiększyć stabilność procesu i ograniczyć powstawanie drobnoziarnistych zanieczyszczeń. Premiera odbędzie się na targach IFAT 2026 i PRS Europe 2026.
Polytives opracował dodatek procesowy bFI A 3745 na bazie hiperrozwiniętego PMMA, który znacząco poprawia płynność i efektywność przetwórstwa kompoundów PMMA typu Plexiglas, przy zachowaniu ich właściwości optycznych i stabilności długoterminowej.
