R&P Polyplastic zmodyfikował materiał na życzenie klienta z Polski
R&P Polyplastic zmodyfikował materiał na życzenie klienta z Polski. Armamid PA6-4T został zmodyfikowany zgodnie ze specyfikacją kolorystyczną końcowego użytkownika.
R&P Polyplastic zmodyfikował materiał na życzenie klienta z Polski. Armamid PA6-4T został zmodyfikowany zgodnie ze specyfikacją kolorystyczną końcowego użytkownika.
Poliamid 6 uzyskiwany w 92% z surowców o pochodzeniu zgodnym z zasadami zrównoważonego rozwoju to kolejny duży krok w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym
Koncern Lanxess oraz koncern energetyczny BP nawiązują strategiczne partnerstwo w celu wykorzystania surowców pochodzących ze źródeł funkcjonujących wedle zasad zrównoważonego rozwoju w produkcji tworzyw sztucznych.
Koncern chemiczny Lanxess oraz INFAC, koreańska firma specjalizująca się w produkcji części samochodowych, wspólnie opracowali obudowę modułu akumulatora do pojazdów elektrycznych (EV).
Z poliamidami często spotykamy się w życiu codziennym, chociażby w sklepie – widniejące na metkach naszych ubrań słowo „poliamid” odnosi się do włókna syntetycznego, które zostało opracowane w 1935 r. przez wybitnego chemika w laboratorium DuPont.
Nowa linia produktowa odzieży trekkingowej firmy Vaude, jest zgodna z koncepcją zrównoważonego rozwoju, ponieważ surowcem do ich produkcji są zużyte opony poddane chemicznemu recyklingowi.
Do produkcji lekkich wydajnych i poręcznych elektronarzędzi wybiera się specjalnie opracowane tworzywa sztuczne o dużej wydajności.
Samochody nieustannie ewoluują, dostosowując się do ciągłych zmian i nowych wyzwań. Przepisy wymuszające ograniczanie emisji zanieczyszczeń, zmniejszanie pojemności silników spalinowych oraz alternatywne zespoły napędowe jeszcze bardziej przyspieszają ten proces.
Poza nowymi zastosowaniami w układach napędowych pojazdów elektrycznych, producent chemii specjalistycznej Lanxess dostrzega również duży potencjał dla swoich technicznych tworzyw termoplastycznych w infrastrukturze ładowania dla elektromobilności.
Lanxess oferuje nowe, trudnopalne, termoplastyczne materiały kompozytowe z matrycą z poliamidu 6.
Eksperci wykazali, że elementy wykonane z poliamidu 6 mogą być produkowane z wykorzystaniem technologii formowania rozdmuchowego z jednoczesnym miejscowym wzmocnieniem Tepexem w miejscach narażonych na duże obciążenia.
Materiały termoplastyczne o dużej płynności są zazwyczaj nieco droższe niż porównywalne materiały standardowe, zapewniają jednak korzyści w zakresie obróbki, kosztów produkcji i swobody projektowania, które sprawiają, że jest to opłacalne rozwiązanie.