Podczas Swiss Plastics Expo 2026 w Lucernie Arburg skoncentruje się na materiałach alternatywnych oraz cyfrowo wspieranej stabilności procesu. Na stoisku C1061 w hali 1 firma zaprezentuje elektryczną wtryskarkę Allrounder 370 A wyposażoną w układ sterowania Gestica, przetwarzającą tzw. „perełki papierowe” zamiast konwencjonalnych tworzyw sztucznych na bazie ropy naftowej. Aplikacja jest przedstawiana jako rozwiązanie perspektywiczne, mające na celu poszerzenie oferty zrównoważonych wyrobów wtryskowych dla rynków o wysokich wymaganiach technicznych, takich jak Szwajcaria.
Marcel Spadini, dyrektor zarządzający Arburg AG w Münsingen, podkreśla znaczenie tego wydarzenia dla firmy i rynku lokalnego. Jego zdaniem Swiss Plastics Expo odgrywa kluczową rolę w Szwajcarii, ponieważ jest skierowane do bardzo wymagającej, zorientowanej technologicznie grupy odwiedzających. Targi odbywają się tylko raz na trzy lata i koncentrują się na prezentacjach wiodących dostawców technologii. W tym kontekście Arburg pozycjonuje swoją ekspozycję jako odpowiedź na aktualne priorytety szwajcarskich przetwórców tworzyw, obejmujące w pełni elektryczną technologię maszyn, automatyzację, cyfryzację i zrównoważony rozwój. Połączenie elektrycznej maszyny, alternatywnego materiału na bazie włókien papierowych oraz zintegrowanych cyfrowych funkcji asystujących ma zilustrować, w jaki sposób wymagania te można spełnić w ramach jednej aplikacji.
Elektryczna Allrounder przetwarza włókniste „perełki papierowe”
W Lucernie Arburg zaprezentuje aplikację wtryskiwania papieru opracowaną we współpracy ze szwajcarskim producentem papieru i tektury Model. Wspólny projekt ma na celu poszerzenie portfolio przyszłościowych wyrobów, które można wytwarzać metodą wtrysku z alternatywnych, bardziej zrównoważonych surowców.
W prezentowanej instalacji elektryczna Allrounder 370 A przetwarza „perełki papierowe” – materiał alternatywny o zawartości włókien przekraczającej 50 procent. Główny składnik stanowią pierwotne i wtórne włókna papierowe. Aby przystosować te włókna do procesu wtryskiwania, są one kompandowane z biopochodnymi i biodegradowalnymi tworzywami sztucznymi, na przykład materiałami na bazie ligniny, skrobi lub kukurydzy. Takie połączenie umożliwia przetwarzanie na standardowej wtryskarce przy zachowaniu wysokiego udziału komponentu pochodzenia papierowego.
Wyrób formowany prezentowany na targach to łamigłówka typu „cross knot” produkowana w formie jednogniazdowej dostarczonej przez firmę Lercher. Czas cyklu wynosi około 60 sekund. Po otwarciu formy liniowy robot Multilift Select 8 odbiera gotowy detal i odkłada go na taśmociąg do dalszej obsługi. Układ ten pokazuje, w jaki sposób materiał alternatywny może zostać włączony w zautomatyzowany, przemysłowy proces wtryskiwania bez zasadniczych zmian w całej konfiguracji produkcyjnej.
Cyfrowe funkcje asystujące w sterowaniu Gestica
Oprócz koncepcji materiałowej, ekspozycja podkreśla wykorzystanie zintegrowanych cyfrowych asystentów w systemie sterowania maszyną Gestica. Programowa funkcja pilotująca „aXw Control RecyclatePilot” została opracowana w celu aktywnej kompensacji wahań materiału i partii w trakcie produkcji. Dzięki ciągłej korekcie parametrów procesowych funkcja ta wspiera równomierne wypełnianie gniazd formy, stabilną masę wtrysku i powtarzalną jakość wyprasek.
RecyclatePilot nadaje się do przetwarzania szerokiego zakresu materiałów, które mogą wykazywać większą zmienność niż tworzywa pierwotne. Obejmuje to recyklaty poprzemysłowe i pokonsumenckie, przemiał, a także biotworzywa, takie jak stosowane w kompozycie z włóknami papierowymi. Integracja tej funkcji bezpośrednio z interfejsem sterowania umożliwia operatorom maszyn radzenie sobie z wahaniami właściwości materiału w ramach standardowego przebiegu produkcji, co przyczynia się do bardziej stabilnych procesów przy stosowaniu surowców alternatywnych lub wtórnych.
Dopasowanie do wymagań szwajcarskich przetwórców
Z perspektywy szwajcarskiego oddziału Arburg przedstawione w Lucernie połączenie w pełni elektrycznej technologii maszyn, automatyzacji i cyfrowego wsparcia procesu jest ściśle dostosowane do oczekiwań lokalnych przetwórców. Marcel Spadini podsumowuje to dopasowanie, stwierdzając - Nasze ukierunkowanie na w pełni elektryczną technologię maszyn, automatyzację, cyfryzację i zrównoważony rozwój odzwierciedla aktualny trend rynkowy, a tym samym również oczekiwania naszych klientów. Zauważa on, że rozwój rynku coraz wyraźniej wskazuje na rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta, oparte na w pełni elektrycznych maszynach zaprojektowanych z myślą o bardzo wysokich wymaganiach w zakresie jakości i efektywności.
Jednocześnie Spadini podkreśla, że zaawansowana technologia sama w sobie nie wystarcza, aby zapewnić długoterminowy sukces rynkowy. Jego zdaniem równie istotne są kompleksowe wsparcie klienta i serwis. Uważa on, że usługi te wnoszą istotny wkład w utrzymanie wysokiego poziomu satysfakcji klientów w długotrwałej współpracy. Na tym tle ekspozycja na Swiss Plastics Expo 2026 ma odzwierciedlać zarówno ofertę technologiczną Arburg, jak i podejście firmy do wspierania klientów we wdrażaniu nowych materiałów oraz rozwiązań cyfrowych w ich procesach wtryskiwania.
Elektryczna Allrounder 370 A z systemem Multilift Select 8 służy do przetwarzania „perełek papierowych”, materiału alternatywnego o zawartości włókien przekraczającej 50 procent
