Bekum wykorzysta K 2025 do zaprezentowania nowej, w pełni elektrycznej serii maszyn Smartline, którą firma przedstawia jako rozwiązanie mające na celu minimalizację całkowitego kosztu posiadania (TCO). Według komunikatu producenta Smartline zaprojektowano w celu obniżenia kosztów inwestycyjnych, zapewnienia wiodącej w branży efektywności energetycznej oraz oferowania architektury o niskich wymaganiach konserwacyjnych, ukierunkowanej na przetwórców dbających o kontrolę kosztów. Program wystawcy obejmuje częste pokazy na żywo typu Sblow produkujące kompaktowe opakowania konsumenckie, co odzwierciedla skupienie na zastosowaniach w sektorze dóbr szybko zbywalnych. Równolegle Bekum zaprezentuje w działaniu maszynę Eblow 508D, produkującą krystalicznie przejrzyste butelki PET z uchwytem i demonstrującą elastyczną konfigurację wytłaczania zdolną do przetwarzania PET i HDPE bez konwersji. Prezentacja pokaże także współpracę z Novapet przy 2‑litrowej amforze z uchwytem wykonanej w 100% z PET nadającego się do recyklingu, ilustrując przejrzystość materiału, właściwości strukturalne i opcje projektowe dla opakowań wyróżniających markę.
New Smartline series: design priorities
Seria Smartline opisywana jest jako rodzina maszyn w pełni elektrycznych opracowana w celu obniżenia zarówno kosztów nabycia, jak i eksploatacji. Główne wymieniane cele to zmniejszenie nakładów inwestycyjnych, ukierunkowane oszczędności energetyczne dzięki wysokowydajnym napędom oraz uproszczone czynności konserwacyjne. Bekum pozycjonuje serię dla przetwórców poszukujących równowagi między kontrolą kosztów a wydajnością, jednak materiały prasowe nie zawierały szczegółowych specyfikacji technicznych ani wariantów modeli poza ogólnym pozycjonowaniem.
Live demonstrations: Sblow and Eblow 508D
Na stoisku Bekum typ maszyn Sblow będzie pokazywany w powtarzalnych cyklach na żywo, produkując kompaktowe opakowania konsumenckie przeznaczone na rynki dóbr szybko zbywalnych. Oddzielnie Bekum zaprezentuje krystalicznie przejrzyste butelki PET z uchwytem na w pełni elektrycznej maszynie Eblow 508D. Eblow 508D to dwustanowiskowa wytłaczarko-formierka do formowania rozdmuchowego wyposażona w system zamykania e‑Twin‑Toggle o sile zamknięcia 300 kN, wysokowydajne napędy oraz system sterowania BC 8.0. Konfiguracja wytłaczania maszyny opisywana jest jako elastyczna, pozwalająca na przetwarzanie PET i HDPE bez konwersji, co umożliwia produkcję pojemników PET z uchwytem lub stosowalnych kanistrów HDPE do 12 litrów. We współpracy z Novapet Bekum wyprodukuje 2‑litrową amforę z uchwytem z 100% przetwarzalnego PET, aby zaprezentować przejrzystość materiału i właściwości strukturalne odpowiednie do opakowań wyróżniających markę.
Eblow 508D key technical points
- układ dwustanowiskowy;
- system zamykania e‑Twin‑Toggle, 300 kN;
- wysokowydajne systemy napędowe;
- system sterowania BC 8.0;
- konfiguracja wytłaczania kompatybilna z PET i HDPE bez konwersji;
- możliwość produkcji pojemników do 12 litrów.
Service first: expanded service and retrofit capabilities
Bekum wzmocnił swój zespół serwisowy z siedzibą w okolicach Siegburga/Bonn i ogłosił rozszerzenie niezależnych rozwiązań serwisowych i retrofitowych, które po raz pierwszy obejmują wyraźnie także maszyny innych producentów. Koncepcja międzymarkowa ma na celu zapewnienie dostaw części zamiennych, usług technicznych, ocen stanu technicznego, pakietów retrofitowych oraz ukierunkowanych modernizacji wspierających ciągłość produkcji niezależnie od pochodzenia maszyny. Wśród opcji retrofitowych Bekum wskazuje możliwość montażu głowic wytłaczających Bekum na maszynach niepochodzących od Bekum.
3BKW55-3 extrusion head for recyclates
Na stoisku będzie pokazana głowica wytłaczająca 3BKW55-3 z pionowymi wytłaczarkami, jednostka opracowana specjalnie do przetwarzania materiałów pochodzących z recyklingu. Głowica ma – według informacji – geometrię zoptymalizowaną pod kątem przepływu oraz technologię spiralnego rdzenia, poprawiającą jednorodność stopu i zapewniającą precyzyjny rozkład warstw. Projekt podkreśla również uproszczone, przyjazne dla użytkownika regulacje mechaniczne, ułatwiające obsługę i konserwację podczas przetwarzania polimerów z recyklingu lub poddanych ponownemu przetworzeniu.
Ogólnie rzecz biorąc, prezentacja firmy na K 2025 łączy nowe rozwiązania sprzętowe, przykłady produkcji na żywo oraz poszerzoną propozycję serwisową, z naciskiem na efektywność energetyczną, elastyczność przetwarzania między PET i HDPE oraz wsparcie dla przetwarzania materiałów pochodzących z recyklingu.
