Brückner Maschinenbau zapowiada szeroką prezentację swoich najnowszych technologii do orientacji folii na targach Chinaplas 2026 w Szanghaju (hala 2.1, stoisko G54). Firma zamierza przedstawić rozwiązania łączące wysoką wydajność linii, niskie koszty inwestycyjne i produkcyjne oraz efektywną eksploatację, adresowane do producentów folii opakowaniowych, technicznych i specjalistycznych. W centrum prezentacji znajdą się linie do orientacji folii BOPP, BOPET, BOPE, BOPA, folie separatorowe do baterii, folie kondensatorowe i kompozytowe kolektory prądowe, a także instalacje do zaawansowanych tworzyw wysokotemperaturowych, takich jak PTFE, PI czy PPS.
Linie BOPP o wysokiej wydajności dla rynku chińskiego
Technologia BOPP Brückner Maschinenbau łączy prędkość produkcyjną 700 m/min, szerokość roboczą 10,4 m oraz wydajność do 10 t/h. Tak skonfigurowany profil pracy umożliwia wytwarzanie szerokiego zakresu folii opakowaniowych przy zachowaniu wysokiej efektywności i elastyczności po stronie producentów folii.
Firma zapowiada wprowadzenie na rynek chiński linii do orientacji folii BOPP o szerokości 12 m, przeznaczonej do produkcji folii towarowych. Nowa generacja linii ma wyznaczać nowe standardy w zakresie produktywności, efektywności i jakości, zapewniając jednocześnie najniższe jednostkowe koszty inwestycji i wytwarzania. Rozwiązanie to ma stanowić atrakcyjny i perspektywiczny wariant wejścia w produkcję BOPP nowej generacji.
Separatory baterii: linie BSF o najwyższej wydajności
W obszarze folii separatorowych do baterii Brückner Maschinenbau oferuje linie, które osiągają w skali roku 500 mln m² folii zbywalnej, co wg firmy stanowi najwyższą wydajność w branży i ma zapewniać długoterminową konkurencyjność producentów. Dla folii separatorowych o wysokiej odporności na przebicie, poddawanych bardzo dużej orientacji (do grubości 5 µm), dostępny jest dedykowany układ linii.
BOPE jako baza dla monomateriałowych opakowań PE
Odpowiadając na wymagania zrównoważonego rozwoju i rosnące cele recyklingu, Brückner Maschinenbau opracował i wdrożył układ linii do produkcji folii BOPE-HD, bazujący na sprawdzonej konfiguracji dwukierunkowej orientacji. W połączeniu z foliami wytłaczanymi z rozdmuchem z PE lub folią BOPE-LLD, możliwe jest tworzenie w 100% polietylenowych monomateriałowych struktur opakowaniowych.
Nowa konfiguracja linii umożliwia przetwórstwo polietylenów o wyższej gęstości i niższej wartości indeksu płynięcia MFI, co poszerza zakres dostępnych właściwości mechanicznych i użytkowych folii przeznaczonych do opakowań.
BOPET: wysoka prędkość dzięki systemom toru łańcuchowego
Dla zastosowań opakowaniowych w obszarze folii BOPET Brückner Maschinenbau oferuje linie o prędkości produkcyjnej do 700 m/min, w których kluczową rolę odgrywają zaawansowane systemy toru łańcuchowego. Rozwiązania te mają zapewniać wysoką stabilność procesu przy jednocześnie wysokiej wydajności.
System ślizgowego toru łańcuchowego FOK 8.8 umożliwia osiągnięcie prędkości do 700 m/min i jest zoptymalizowany do produkcji folii o grubości do 36 µm. Do jego cech należy zmniejszona złożoność mechaniczna, co przekłada się na ograniczenie nakładów i kosztów serwisowych, a tym samym na obniżenie kosztów eksploatacyjnych.
System rolkowego toru łańcuchowego FOK 5.9 to najnowsze rozwiązanie firmy, wyposażone w opatentowany, sprężynowo obciążony układ łożyskowania. Jest on przeznaczony do produkcji folii o grubościach do 75 µm przy prędkościach do 650 m/min.
Brückner Maschinenbau informuje również o sprzedaży pierwszej na świecie linii BOPET o prędkości 700 m/min do wiodącego producenta folii BOPET w Indiach. Uruchomienie tej instalacji przewidziano na rok 2027.
BOPA: najszersze linie na rynku
W segmencie folii BOPA Brückner Maschinenbau oferuje najszersze dostępne na rynku linie produkcyjne. Szerokość robocza w przypadku orientacji sekwencyjnej wynosi 8,4 m, a w przypadku orientacji równoczesnej 7,4 m. Równoczesna orientacja jest realizowana z wykorzystaniem technologii Lisim, co umożliwia dostosowanie linii do różnych wariantów rozciągania folii i szerokiego zakresu zastosowań.
Folie kondensatorowe BOPP-C i kompozytowe kolektory prądowe CCCF
Od wielu dekad linie dwukierunkowej orientacji folii do kondensatorów oferowane przez Brückner Maschinenbau stanowią punkt odniesienia pod względem jakości folii i stabilności procesu. W ostatnim czasie te same platformy technologiczne są wykorzystywane również do wytwarzania kompozytowych folii pełniących funkcję kolektorów prądowych.
Zarówno linie z orientacją równoczesną w technologii Lisim, jak i linie z orientacją sekwencyjną, są przystosowane do produkcji bardzo cienkich folii o grubości do 2 µm, stosowanych w aplikacjach wymagających wysokiej gęstości energii, m.in. w elektromobilności. Możliwa jest także produkcja grubszych folii w zakresie 6,8–12 µm, przeznaczonych do kondensatorów dla systemów przesyłu energii HVDC, przekształtników w elektrowniach wiatrowych i fotowoltaicznych oraz innych zastosowań w kondensatorach elektrycznych.
Linie do folii specjalistycznych z tworzyw wysokotemperaturowych
Brückner Maschinenbau rozwija również rozwiązania dla zastosowań specjalistycznych, obejmujące wysoce zindywidualizowane linie do produkcji folii z zaawansowanych tworzyw wysokotemperaturowych, takich jak PTFE, poliimid (PI), polisulfid fenylenu (PPS) i inne materiały wysokowydajne. Kluczowym elementem tych instalacji jest orienter poprzeczny TDO (Transverse Direction Orienter), zdolny do pracy w temperaturach procesowych przekraczających 400°C.
Orienter TDO ma zapewniać stabilność procesu i wysoką precyzję orientacji folii nawet w warunkach ekstremalnie wysokich temperatur, co jest istotne z punktu widzenia zastosowań przemysłowych wymagających wysokiej odporności termicznej i chemicznej. W odpowiedzi na rosnący popyt w Azji planowane jest uruchomienie kolejnej linii do produkcji folii PTFE, specjalnie zaprojektowanej dla rynku chińskiego, z rozpoczęciem pracy przewidzianym na 2027 rok.
