Coca-Cola HBC Ireland and Northern Ireland rozbudowała zakład produkcyjny Knockmore Hill w Lisburn o nowy magazyn wyrobów gotowych z półautomatycznym systemem Pallet Shuttle firmy Mecalux. Instalacja zapewnia składowanie o dużej gęstości, bezpośredni dostęp do 9 000 palet oraz ścisłą kontrolę zapasów, wspierając dystrybucję na całej wyspie Irlandii. Uruchomiony w 2010 r. zakład Knockmore Hill obsługuje dziewięć linii produkcyjnych i dostarcza napoje obejmujące portfolio od klasycznych produktów Coca-Cola po Dr Pepper, Monster Energy, Powerade, Schweppes i Sprite, a także lokalną markę Deep RiverRock.
- Jako firma z sektora FMCG szybkość ma kluczowe znaczenie. Musimy sprawnie zarządzać procesami magazynowania, kontroli zapasów i dystrybucji, aby zapewnić wysoki poziom obsługi klienta i działać efektywnie kosztowo - mówi Karl Quinlivan, Logistics Route to Market Manager w Coca-Cola HBC Ireland and Northern Ireland.
Konfiguracja i działanie systemu
Magazyn wyposażono w cztery zasilane elektrycznie wózki Pallet Shuttle poruszające się w kanałach składowania. Po ustawieniu wózka przez operatorów na wymaganym poziomie urządzenie autonomicznie odkłada i pobiera palety wewnątrz kanału. Polecenia są przekazywane do wózków za pośrednictwem tabletu połączonego z systemem sterowania magazynem firmy Mecalux, co umożliwia skoordynowane ruchy i zarządzanie zapasami w regałach o dużej gęstości składowania.
Postęp w kierunku Przemysłu 4.0
Decyzja o wdrożeniu półautomatycznego systemu Pallet Shuttle podkreśla koncentrację na technologiach usprawniających przepływ materiałów i zapewnienie jakości. - Integrując nowe technologie z procesami produkcyjnymi i logistycznymi, robimy stałe postępy w kierunku Przemysłu 4.0, zwiększając efektywność i jakość na każdym etapie - mówi Quinlivan.
