Platforma Comexi Offset CI Evolution, wprowadzona komercyjnie w 2015 roku, osiągnęła do 2025 roku próg 30 sprzedanych i zainstalowanych maszyn na świecie. Producent podkreśla, że rozwiązanie to łączy wysoką rozdzielczość druku z procesem w 100% wolnym od rozpuszczalników, przy jednoczesnej kontroli kosztów operacyjnych. Technologia znajduje zastosowanie zarówno w opakowaniach giętkich, jak i w etykietach, a jej rozwój wpisuje się w rosnące wymagania w zakresie efektywności, stabilności barwy oraz zgodności z regulacjami dotyczącymi opakowań i odpadów opakowaniowych.
Osiągnięcie poziomu 30 instalacji, w tym czterech ostatnich zamówień powtórnych, z czego dwa zostały zrealizowane w ostatnim roku, wskazuje na rosnącą akceptację rynku dla offsetowej technologii CI w segmencie opakowań elastycznych. Według firmy, rozwiązanie to przyciąga szczególnie właścicieli marek, którzy szukają połączenia krótkiego czasu wprowadzenia produktu na rynek, wysokiej jakości nadruku oraz mniejszego oddziaływania na środowisko. Użytkownicy wykorzystują maszyny Offset CI Evolution do produkcji szerokiego zakresu wyrobów, od saszetek i laminatów opakowaniowych po etykiety kurczliwe i etykiety typu wrap-around.
Trzy technologie druku w jednym portfolio
Wraz z rozwojem platformy Offset CI Evolution Comexi umacnia swoją pozycję jako producent, który w segmencie opakowań giętkich oferuje trzy główne technologie druku: fleksograficzną, offsetową i cyfrową. Taki układ pozwala firmie prezentować swoje rozwiązania jako uzupełniające się warianty, dobierane w zależności od profilu produkcji i wymagań konkretnego przetwórcy.
Producent podkreśla, że możliwość równoległego oferowania druku flekso, offsetowego oraz cyfrowego ułatwia podejście konsultacyjne wobec klientów, którzy mogą dopasować technologię do wolumenów zleceń, wymagań jakościowych, struktury materiałowej czy celów środowiskowych. W tym kontekście offset CI jest przedstawiany jako rozwiązanie pozwalające połączyć wysoką rozdzielczość druku z relatywnie niskimi kosztami przygotowalni.
Wzmocnienie działu offset i obsługa globalnego popytu
Comexi wskazuje, że technologia offsetowa jest wyraźnym i rosnącym trendem rynkowym w sektorze opakowań giętkich. W odpowiedzi na ten rozwój firma rozbudowała wewnętrzne struktury związane z projektami i serwisem offsetowym. Celem jest zapewnienie pełnego wsparcia dla instalacji Offset CI Evolution, począwszy od uruchomienia linie, aż po długoterminową obsługę techniczną.
Według producenta wzmocniona organizacja ma umożliwić sprawną obsługę rosnącego popytu globalnego, przy jednoczesnym utrzymaniu specjalistycznych kompetencji w zakresie offsetu w konfiguracji CI. Uwagę zwraca fakt, że spośród 30 instalacji cztery stanowią zamówienia powtórne, co sugeruje powtarzalne wykorzystanie tej technologii w istniejących zakładach konwerterów.
Zastosowania: od opakowań giętkich po etykiety
Technologia Offset CI Evolution znajduje zastosowanie w szerokim wachlarzu produktów. W obszarze opakowań giętkich obejmuje m.in. saszetki, pouch'e, owijki oraz wieczka. W segmencie etykiet wykorzystywana jest do produkcji etykiet kurczliwych typu shrink sleeve, etykiet typu wrap-around oraz etykiet do formowania wtryskowego (IML).
Takie portfolio zastosowań wynika z połączenia wysokiej rozdzielczości oraz stabilności pasowania z możliwością pracy na cienkich foliach poliolefinowych, co jest istotne przy projektowaniu struktur monomateriałowych. Dzięki temu użytkownicy mogą realizować zarówno krótsze serie z częstymi zmianami asortymentu, jak i większe kampanie produkcyjne, korzystając z tych samych rozwiązań maszynowych.
Automatyzacja i precyzja w modelu Evolution
Najnowsza wersja Offset CI Evolution wprowadza rozszerzoną automatyzację ukierunkowaną na maksymalizację dostępności maszyny i efektywności operacyjnej. Wysoki poziom automatyzacji ma w szczególności skracać czasy przezbrojeń między zleceniami oraz ograniczać ilość odpadu materiałowego w fazie rozruchu.
Producent wskazuje na kilka kluczowych obszarów usprawnień:
- szybkie przezbrojenia dzięki zautomatyzowanym sekwencjom ustawień, co redukuje czas pomiędzy zleceniami,
- przyspieszone dopasowanie kolorystyczne, pozwalające szybciej osiągnąć docelowe barwy i tym samym zmniejszyć zużycie podłoża w trakcie ustawiania maszyny,
- utrzymanie stabilnej kolorystyki i dokładności pasowania w całym cyklu produkcyjnym, co jest istotne przy dużych nakładach lub zleceniach o wysokich wymaganiach jakościowych.
Połączenie tych funkcji ma umożliwiać bardziej powtarzalną produkcję przy niższych kosztach jednostkowych, zwłaszcza w środowisku, w którym rośnie liczba krótkich i średnich serii.
Technologia EB bez LZO i efektywność energetyczna
Offset CI Evolution wykorzystuje technologię utwardzania przy pomocy wiązki elektronów (EB), w której nie stosuje się lotnych związków organicznych. Brak rozpuszczalników w systemie utrwalania farb i lakierów eliminuje emisję LZO, a równocześnie upraszcza kwestie związane z bezpieczeństwem i transportem materiałów eksploatacyjnych.
Istotnym elementem rozwiązania jest rezygnacja z klasycznego suszenia termicznego. Brak podawania ciepła na podłoże pozwala na obniżenie zużycia energii w porównaniu z konwencjonalnymi systemami suszenia. Ponieważ materiały nie są poddawane wysokiej temperaturze, możliwe jest zadrukowywanie bardzo cienkich folii PE lub PP przy zachowaniu stabilnego pasowania i wyższych prędkości produkcyjnych.
Takie możliwości są szczególnie istotne dla struktur monomateriałowych przeznaczonych do recyklingu, które coraz częściej wynikają z wymagań nowych regulacji w zakresie opakowań i odpadów opakowaniowych, takich jak PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation). Technologia EB jest w tym ujęciu narzędziem wspierającym projektowanie rozwiązań zgodnych z wymogami gospodarki o obiegu zamkniętym.
Farby EB, globalne zaopatrzenie i koszty przygotowalni
Comexi zwraca uwagę, że farby i lakiery EB do Offset CI Evolution mogą być pozyskiwane od wielu dostawców na całym świecie. Brak rozpuszczalników o charakterze wybuchowym upraszcza logistykę oraz zwiększa bezpieczeństwo transportu tych materiałów. Dodatkowo, farby EB stosowane w tej technologii charakteryzują się 100-procentową zawartością części stałych.
Według producenta przekłada się to na mniejsze zużycie farby przy osiągnięciu porównywalnej jakości nadruku w stosunku do systemów rozpuszczalnikowych. Ograniczenie konsumpcji przy zachowaniu wymaganego krycia i intensywności barw ma bezpośredni wpływ na koszty eksploatacyjne linii drukującej.
W obszarze przygotowalni offset CI wykorzystuje aluminiowe płyty offsetowe, które są relatywnie tanie i poddają się recyklingowi. Zastosowanie takich płyt pozwala według firmy osiągnąć najniższy poziom kosztów prepressu w swojej klasie maszyn, co ma znaczenie zarówno przy krótkich, jak i dużych seriach produkcyjnych. Ułatwia to wdrażanie wysokiej jakości druku offsetowego w środowiskach, gdzie występują częste zmiany zleceń i rosnące wymagania w zakresie personalizacji czy wariantów opakowań.
Równowaga między jakością, kosztami i środowiskiem
W komunikacji dotyczącej Offset CI Evolution Comexi akcentuje, że wysoka jakość druku i duże prędkości produkcyjne mogą iść w parze z redukcją kosztów oraz ograniczeniem wpływu na środowisko. Technologia EB bez rozpuszczalników, możliwość pracy na bardzo cienkich foliach PE i PP oraz niski poziom kosztów przygotowalni tworzą zestaw parametrów, który ma odpowiadać na aktualne wymagania rynku opakowań giętkich.
Firma wskazuje, że wzmocniona struktura działu offsetowego oraz oferowanie równolegle technologii fleksograficznej, offsetowej i cyfrowej mają umożliwiać klientom stopniowe przechodzenie do bardziej zrównoważonych rozwiązań, przy zachowaniu wymogów jakościowych i ekonomicznych. W efekcie Comexi pozycjonuje Offset CI Evolution jako jedno z narzędzi wspierających transformację sektora opakowań giętkich w kierunku niższego śladu środowiskowego.
