ENGEL podkreśli swoją pozycję w technologii formowania wtryskowego na targach Plast Eurasia 2025 w Stambule, prezentując dwie w pełni elektryczne wtryskarki zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności przy zajmowaniu niewielkiej powierzchni. W centrum stoiska firmy znajdą się ENGEL e-mac 130 do zastosowań medycznych oraz Wintec e-win 1800 dla rynku opakowań. Za pomocą tych dwóch ekspozycji ENGEL chce pokazać, w jaki sposób rozwój technologii napędu w pełni elektrycznego oraz funkcji asysty cyfrowej przekłada się na efektywność ekonomiczną, wyższą stabilność procesu i niższe zużycie energii u przetwórców.
Turecki przemysł tworzyw sztucznych jest postrzegany jako dynamiczny rynek z rosnącym naciskiem na zrównoważone i efektywne rozwiązania produkcyjne. ENGEL odpowiada na te potrzeby, oferując portfolio w pełni elektrycznych wtryskarek, które firma pozycjonuje jako łączące precyzję, wysoką sprawność oraz relatywnie niskie koszty eksploatacji. Prezentowane w Stambule aplikacje mają zobrazować te cechy zarówno w wielkoseryjnej produkcji opakowań, jak i w czystych pomieszczeniach ukierunkowanych na wyroby medyczne.
W pełni elektryczna Wintec e-win 1800 do zastosowań opakowaniowych
Po europejskiej premierze na targach K 2025, w pełni elektryczna Wintec e-win 1800 zostanie po raz pierwszy zaprezentowana w Turcji na Plast Eurasia. Seria e-win jest skierowana do użytkowników poszukujących solidnych, standardowych maszyn o krótkich terminach dostaw i kompaktowej zabudowie. Na stoisku targowym e-win o sile zwarcia 1 800 kN będzie wytwarzać zamknięcia flip-top z losowego PP w formie 8-gniazdowej. Masa wypraski wynosi 32 g, przy deklarowanym czasie cyklu poniżej 10 s, co pozycjonuje to gniazdo pod kątem wysokowydajnej produkcji opakowań.
Zgodnie z informacjami ENGEL, koncepcja e-win została opracowana pod kątem efektywności kosztowej, wynikającej z połączenia zwartej konstrukcji maszyny, napędów w pełni elektrycznych oraz – określanego przez firmę – korzystnego stosunku ceny do wydajności. Maszyna bazuje na inżynierii ENGEL i ma zapewniać powtarzalną jakość wyprasek przy relatywnie krótkich terminach realizacji. Zastosowanie technologii napędów w pełni elektrycznych jest wskazywane jako czynnik umożliwiający wysoką efektywność energetyczną oraz stabilne, powtarzalne warunki przetwórstwa.
Kluczowym elementem ekspozycji jest integracja cyfrowego systemu asysty iQ weight control. System analizuje przebieg wypełniania gniazd formy przy każdym cyklu i automatycznie w czasie rzeczywistym koryguje przebieg ciśnienia docisku. Dzięki kompensacji wahań lepkości materiału iQ weight control – według danych – ogranicza ilość braków nawet o 50 procent, wspierając stabilną produkcję wielkoseryjną. Dla przetwórców połączenie niższego odsetka wyrobów odrzucanych z krótszymi cyklami jest pozycjonowane jako sposób na zwiększenie wydajności przy jednoczesnym obniżeniu kosztu jednostkowego.
W pełni elektryczna e-win 1800 łączy kompaktową konstrukcję z wysoką efektywnością kosztową w produkcji wielkoseryjnej.
ENGEL e-mac 130 do kompaktowych gniazd produkcji medycznej
Drugą ekspozycją na stoisku ENGEL jest wysoko zintegrowane gniazdo produkcyjne dla techniki medycznej. Jego podstawą jest w pełni elektryczna wtryskarka ENGEL e-mac 130 o sile zwarcia 1 300 kN, wytwarzająca osłony igieł do penów z PP w formie 96-gniazdowej. Przy masie detalu 0,14 g i czasie cyklu 6,2 s aplikacja ma ilustrować precyzję i wydajność serii e-mac w zastosowaniach wielogniazdowych.
Konfiguracja jest w szczególności ukierunkowana na środowiska cleanroom, w których powierzchnia podłogi stanowi istotny czynnik kosztowy. ENGEL podkreśla kompaktową zabudowę e-mac w połączeniu z formą o dużej liczbie gniazd jako sposób na maksymalizację wydajności na metr kwadratowy. Na wszystkich głównych osiach zastosowano napędy serwoelektryczne, co ma wspierać wysoką jakość wyrobów, powtarzalność oraz czystość komponentów medycznych.
Dla środowisk regulowanych ENGEL oferuje e-mac z pakietem cleanroom do klasy ISO 7. Pakiet obejmuje osłony ze stali nierdzewnej oraz zamknięty układ smarowania, rozwiązania mające na celu ograniczenie emisji cząstek i ułatwienie integracji z koncepcjami czystych pomieszczeń. Gniazdo produkcyjne na Plast Eurasia jest skonfigurowane tak, aby zobrazować tę zdolność pracy w cleanroomie oraz poziom integracji możliwy do osiągnięcia przy ograniczonej przestrzeni instalacyjnej.
Strefa formy w pełni elektrycznej e-mac 130 z formą 96-gniazdową pokazuje precyzyjną, wysokowydajną produkcję w oszczędzającym miejsce układzie.
Asysta cyfrowa i automatyzacja dla stabilności procesu
Obie ekspozycje na Plast Eurasia 2025 są wyposażone w systemy asysty cyfrowej ENGEL, zaprojektowane w celu zwiększenia niezawodności procesu i efektywności energetycznej. Oprócz iQ weight control portfolio obejmuje iQ clamp control, iQ hold control, iQ melt control, iQ process observer oraz iQ flow control. Funkcje te monitorują i korygują różne aspekty procesu formowania wtryskowego – od siły zwarcia i ciśnienia docisku, po warunki uplastyczniania tworzywa i regulację temperatury.
iQ flow control jest szczególnie wyróżniany za rolę w optymalizacji zużycia energii przez układ termostatowania formy. Dzięki dynamicznej regulacji przepływów i temperatur system może ograniczać zapotrzebowanie energetyczne obiegu chłodzenia, a tym samym obniżać ogólne koszty eksploatacyjne. Ma to szczególne znaczenie w aplikacjach wielogniazdowych i szybkobieżnych, w których termostatowanie formy stanowi istotną część całkowitego bilansu energetycznego.
W aplikacji medycznej zastosowano również w pełni zautomatyzowaną obsługę detali poprzez system transferu pudeł. System ten jest kompatybilny z autonomicznymi wózkami transportowymi i ma umożliwiać ciągły, zredukowany pod względem udziału operatora przepływ materiału od maszyny do dalszej logistyki lub pakowania. W połączeniu z narzędziami asysty cyfrowej oraz napędami w pełni elektrycznymi ENGEL pozycjonuje tę konfigurację jako wysoce efektywne i stabilne rozwiązanie produkcyjne do zastosowań w cleanroomie.
Koncentracja na efektywności kosztowej i konkurencyjności
Dzięki Wintec e-win 1800 oraz ENGEL e-mac 130 prezentacja firmy na Plast Eurasia 2025 koncentruje się na powiązaniu koncepcji maszyn w pełni elektrycznych, cyfryzacji i wyników ekonomicznych dla przetwórców. Poprzez ograniczenie ilości braków, obniżenie zużycia energii i zwiększenie wydajności w przeliczeniu na metr kwadratowy powierzchni ENGEL dąży do wsparcia wyższej efektywności kosztowej i niezawodności procesów zarówno w segmencie opakowań, jak i wyrobów medycznych. Według firmy, czynniki te łącznie mogą przyczynić się do bardziej zrównoważonej pozycji konkurencyjnej przetwórców tworzyw sztucznych na rynku tureckim i poza nim.
ENGEL zaprezentuje te rozwiązania na Plast Eurasia 2025 w hali 11, stoisko 1112.
