EREMA rozszerzy na K 2025 linię filtracji stopu Powerfil o filtr laserowy LF 812, wysokowydajną jednostkę z polem sita dwukrotnie większym niż w LF 406. Według firmy powiększona powierzchnia filtracji umożliwia większą wydajność lub zastosowanie drobniejszych sit przy zachowaniu dotychczasowej wydajności, co jest istotne w zastosowaniach zorientowanych na jakość. Większa powierzchnia pozwala także na pracę przy mniejszej różnicy ciśnień i niższym obciążeniu termicznym. - To najnowsze rozwinięcie naszego filtra laserowego stanowi zdecydowany krok w kierunku spełnienia rosnących wymagań w zakresie wysokich wydajności w recyklingu tworzyw, przy jednoczesnym osiąganiu najwyższej jakości stopu - powiedział Markus Huber-Lindinger, dyrektor zarządzający w EREMA.
Wersja Single LF 812 jest przewidziana do filtrowania do 5 000 kilogramów stopu na godzinę. - Jako dostawca maszyn do recyklingu tworzyw, w EREMA koncentrujemy doświadczenie i kompetencje techniczne na wyposażaniu instalacji wielkoskalowych w wysokowydajne układy filtracji w kompaktowej zabudowie – dodał Huber-Lindinger. Dzięki zwiększeniu powierzchni sita wersja Single LF 812 może obsłużyć zastosowania, które wcześniej wymagały kilku jednostek filtracyjnych. - Znaczny wzrost powierzchni otwiera nowe możliwości projektowe. W wielu przypadkach przekłada się to na mniejsze zapotrzebowanie na miejsce i bardziej zwartą całość – powiedział Robert Obermayr, kierownik grupy produktowej Powerfil w EREMA.
Nowy model wpisuje się w mapę drogową firmy w zakresie wydajności. Na K 2022 EREMA wprowadziła LF 406 z polem sita blisko 2 000 cm², o 50% większym względem LF 356. LF 812 zwiększa pole sita o kolejne 100%. W połączeniu z platformą wytłaczarkową Intarema 2021 TVEplus, o wydajności do 3,5 t/h, firma podkreśla, że system można skonfigurować do pracy z jedną wytłaczarką, bez układu kaskadowego. Warunkiem takiej konfiguracji jest filtr laserowy LF 812, dostępny w wersji Single oraz jako konfiguracja Twin do bardziej wymagających zadań. EREMA oferuje swoje filtry laserowe w wersjach Single, Twin, Triple i Quattro; dobór konfiguracji zależy od wymagań procesu.
Integracja Lock & Change w filtrze Endurance
EREMA zintegrowała także mechanizm wymiany sita Lock & Change z filtrem Endurance w ramach portfolio Powerfil. Filtr Endurance zapewnia zgrubną wstępną filtrację w celu ochrony znajdującego się dalej filtra laserowego podczas przetwarzania niepranego wsadu lub strumieni wejściowych trudnych do oczyszczenia. Lock & Change umożliwia wymianę sita w trakcie pracy, bez zatrzymywania produkcji. W połączeniu z funkcją odcięcia, dostępną od wersji Twin, linia może pracować dalej podczas wymiany jednego kompletu sit. Takie rozwiązanie ma zwiększać dostępność linii i wspierać stabilne sterowanie procesem przy wymagających strumieniach materiałowych.
Sterowanie adaptacyjne i nacisk na koszty eksploatacji
EREMA informuje o dalszym rozwoju systemów Powerfil pod kątem wymagań klientów, z naciskiem na obniżenie kosztów eksploatacyjnych. Wiosną 2024 r. firma wprowadziła inteligentny układ sterowania DischargePro, który automatycznie dostosowuje się do wahań materiału wejściowego. Dotychczasowe doświadczenia z eksploatacji wskazują na istotne ograniczenie strat materiałowych dzięki bardziej stabilnej pracy filtra. W zależności od konfiguracji systemu i rodzaju recyklatu firma podaje potencjalne oszczędności roczne rzędu 50 000–70 000 EUR.
Produkcja wewnętrzna i bezpieczeństwo łańcucha dostaw
Aby zapewnić jakość i dostępność, Grupa EREMA rozszerza produkcję wewnętrzną komponentów filtrów w spółce 3S w Wartbergu, należącej do grupy. Inwestycje w nowe technologie produkcji i obróbki cieplnej zwiększają integrację pionową i mają zapewnić konsekwentnie wysoką jakość komponentów. Firma przedstawia ten krok jako działanie na rzecz zwiększenia bezpieczeństwa łańcucha dostaw dla klientów korzystających z jej systemów i komponentów do recyklingu.
Prezentacja na K 2025 i kontekst kampanii
Filtr laserowy LF 812 oraz zintegrowane Lock & Change z filtrem Endurance będą prezentowane na stoisku EREMA w hali 9 podczas K 2025. Równolegle, w ramach kampanii „Edvanced Recycling, EREMA Prime Solutions for Advanced Recycling”, EREMA prezentuje zakres rozwiązań do recyklingu tworzyw sztucznych. Firma odwołuje się do ponad 40 lat doświadczenia aplikacyjnego jako podstawy dostarczania granulatu z recyklingu zgodnego z określonymi specyfikacjami jakościowymi — od klas spożywczych i kosmetycznych po mniej wymagające zastosowania. Kampania podkreśla, w jaki sposób EREMA współpracuje z klientami nad zwiększaniem udziału recyklatu w nowych wyrobach z tworzyw sztucznych.
EREMA na K 2025: hala 9, stoisko C09, oraz w Edvanced Recycling Centre: teren zewnętrzny, CE03.
