Hasco opracowało filtr perforowany H5055 do wymagających zadań filtracyjnych w budowie form. Element, wykonany z odpornej na korozję stali nierdzewnej, jest przeznaczony do montażu w dyszach wtryskarek i tulejach wlewowych. Według firmy rozwiązanie ukierunkowane jest na efektywność, trwałość i niezawodność procesu w operacjach formowania wtryskowego wrażliwych na zanieczyszczenia i spadki ciśnienia.
Konstrukcja zawiera ponad 1 000 otworów i wyróżnia się ukośnie wierconymi otworami, które ukierunkowują i stabilizują przepływ uplastycznionego tworzywa. Taka geometria ma ograniczać ścinanie, co pomaga zachować właściwości mechaniczne przetwarzanego polimeru, przy jednoczesnym minimalizowaniu spadku ciśnienia na filtrze. Układ stożkowy równomiernie rozprowadza tworzywo na wszystkie otwory, co wspiera jednolity przepływ i ogranicza lokalne naprężenia. Dodatkowo takie ułożenie powoduje akumulację cząstek zanieczyszczeń na powierzchni zewnętrznej, skąd można je usunąć bez demontażu filtra. Funkcja ta ma na celu uproszczenie prac konserwacyjnych, wydłużenie trwałości elementu oraz ograniczenie nieplanowanych przestojów w trakcie produkcji.
W praktyce H5055 stanowi rozwiązanie o wysokiej wydajności i niskich wymaganiach obsługowych do zastosowań z napełnianymi, potencjalnie abrazyjnymi mieszankami. Dzięki połączeniu materiałów odpornych na korozję z zoptymalizowaną pod kątem przepływu strukturą wewnętrzną filtr sprzyja utrzymaniu stabilnych warunków przetwórstwa przez dłuższe okresy, szczególnie tam, gdzie czystość uplastycznionego tworzywa i stabilne ciśnienie są kluczowe dla jakości wyprasek.
Potwierdzona skuteczność w Magnetfabrik Bonn
W Magnetfabrik Bonn nowy filtr perforowany Hasco H5055 jest już używany w trudnych warunkach. Przetwórca stosuje mieszanki do formowania z abrazyjnymi metalowymi napełniaczami, o zawartości napełniacza wyższej niż typowo spotykana w procesach wtrysku MIM i CIM. W takim środowisku firma informuje o mniejszych obciążeniach procesu i dłuższych interwałach serwisowych.
- Rezultaty mówią same za siebie - mówi Marcus Mohr, kierownik działu narzędziowni w Magnetfabrik. - Udało nam się obniżyć ciśnienia wtrysku o około 20 procent, przy zachowaniu wysokiej jakości wyprasek i znacznym wydłużeniu trwałości. Czyszczenie filtra również uległo uproszczeniu, zanieczyszczenia gromadzą się na zewnątrz i można je łatwo usunąć. - Nowa konstrukcja nas przekonała. Stopniowo przestawiamy naszą produkcję na nowy model - dodaje Mohr.
Opinie klienta i stabilność procesu
Magnetfabrik Bonn współpracuje z Hasco od ponad dwóch dekad. Kierownik sprzedaży Frank Burilov podkreśla praktyczny efekt najnowszego rozwiązania - Hasco wspiera nas innowacyjnymi produktami i praktycznymi rozwiązaniami, pomagając stabilizować procesy i dalej podnosić jakość. Zgodnie z tymi opiniami Hasco pozycjonuje filtr perforowany H5055 jako trwały, efektywny i niezawodny element swojej oferty, szczególnie tam, gdzie w codziennej produkcji wymagane są niskie straty ciśnienia i powtarzalna praca.
