Herbold Meckesheim dostarczy drugą linię mycia PET dla Doğa PET

Herbold Meckesheim dostarczy…

Herbold Meckesheim, dostawca maszyn i kompletnych systemów do recyklingu tworzyw sztucznych, został ponownie wybrany przez turecką firmę recyklingową Doğa PET jako dostawca linii mycia butelek PET. Przedsiębiorstwo zleciło budowę drugiej linii mycia, po udanym uruchomieniu i eksploatacji pierwszego systemu, który pracuje w sposób ciągły od pierwszego kwartału 2024 roku. Dzięki nowej instalacji Doğa PET podwoi istniejącą zdolność mycia w zakładzie recyklingu w Kırklareli w Turcji, osiągając dzienną produkcję na poziomie 200 ton rPET w postaci płatków. Projekt potwierdza rolę Herbold Meckesheim jako dostawcy kompletnych systemów i długoterminowego partnera technologicznego w zakresie złożonych zastosowań recyklingu opakowań z tworzyw sztucznych.

Decyzja o rozbudowie oparta na wynikach eksploatacyjnych

Pierwsza linia mycia dostarczona przez Herbold Meckesheim produkuje wysokiej jakości płatki rPET od dwóch lat. Według klienta stabilna praca instalacji oraz powtarzalna jakość produktu końcowego były kluczowymi czynnikami stojącymi za decyzją o inwestycji w drugą, technicznie identyczną linię.

Nowy system został zaprojektowany z zastosowaniem tego samego zasadniczego układu procesowego i tych samych parametrów wydajnościowych, co pracująca już linia. Ma to zapewnić przewidywalną skalowalność oraz spójne warunki eksploatacyjne. Konfiguracja obejmuje kluczowe rozwiązania technologiczne, takie jak granulatory z wymuszonym zasypem, system gorącego mycia w wykonaniu porcjowym oraz separację gęstościową w hydrocyklonach.

Choć ogólne założenia procesowe nowej linii odpowiadają sprawdzonej konstrukcji pierwszej instalacji, wybrane moduły procesowe zostały zoptymalizowane. Zmiany wynikają z doświadczeń eksploatacyjnych oraz różnic w składzie materiału wejściowego. Jednym z istotnych usprawnień jest zwiększenie wydajności wstępnego sortowania do 8,0 t/h. W tym celu Herbold dostarczy rozdrabniacz bel oraz bęben myjący integrujący w jednej maszynie sekcję mokrą i suchą. Modyfikacje mają na celu dodatkową stabilizację wydajności i sprawności całego układu.


Dwa granulatory z wymuszonym zasypem zainstalowane w pierwszej linii zapewniają jednorodną wielkość płatków i stabilny pobór materiału, tworząc optymalne warunki dla dalszych procesów mycia i separacji gęstościowej.
Dwa granulatory z wymuszonym zasypem zainstalowane w pierwszej linii zapewniają jednorodną wielkość płatków i stabilny pobór materiału, tworząc optymalne warunki dla dalszych procesów mycia i separacji gęstościowej.


Harmonogram dostaw i wsparcie projektu

Przygotowania do dostawy drugiej linii mycia są w toku. Pierwsze wysyłki podzespołów zaplanowano na początek marca 2026 roku. Montaż i rozruch w zakładzie klienta mają rozpocząć się wkrótce po dostawie.

Herbold Meckesheim będzie towarzyszył projektowi na wszystkich etapach realizacji, od koordynacji logistyki, poprzez montaż na miejscu, aż po uruchomienie systemu i szkolenie operatorów. Kompleksowe wsparcie wdrożeniowe ma na celu ograniczenie ryzyka przestojów oraz zapewnienie szybkiego osiągnięcia docelowych parametrów pracy nowej instalacji.

- Pierwsza linia mycia pracuje niezawodnie od momentu uruchomienia i stale dostarcza nam jakość produktu, której potrzebujemy - powiedział Ömer Ayvacı, przewodniczący rady dyrektorów Doğa Group. - W oparciu o te pozytywne doświadczenia naturalnym krokiem było dla nas zwiększenie mocy przerobowych poprzez drugą linię od Herbold Meckesheim.

- Takie powtarzające się zamówienia potwierdzają, że klienci cenią nie tylko nasze rozwiązania techniczne, lecz także naszą rolę jako wiarygodnego partnera projektowego - stwierdził Stefan Lachenmayer, globalny dyrektor handlowy ds. recyklingu i dyrektor zarządzający Herbold Meckesheim. - Druga linia mycia dla Doğa PET pokazuje, w jaki sposób skalowalne koncepcje systemowe mogą wspierać długoterminowy wzrost w recyklingu tworzyw sztucznych.

Herbold Meckesheim i Coperion na targach RePlast Eurasia 2026

Rozwiązania Herbold Meckesheim w zakresie mechanicznego przetwarzania tworzyw sztucznych oraz technologie wytłaczania i compoundingu firmy Coperion będą prezentowane wspólnie podczas targów RePlast Eurasia 2026. Obie firmy oferują skoordynowane systemy recyklingowe obejmujące etap mycia, wytłaczania i dalszej obróbki tworzyw wtórnych.

W dniach 26–28 marca 2026 roku na stoisku Herbold i Coperion w hali 11, stoisko 1101B, w Stambule w Turcji, odwiedzający będą mogli zapoznać się z technologiami ukierunkowanymi na zwiększenie efektywności i automatyzacji procesów recyklingu tworzyw. Prezentowane będą zintegrowane rozwiązania mające na celu uproszczenie złożonych ciągów technologicznych przetwarzania odpadów z tworzyw sztucznych.


As a central process stage within the PET washing line, the hot wash system in batch design enables controlled temperature management and defined dwell times for efficient removal of labels, adhesives and organic residues.
Jako centralny etap procesu w linii mycia PET, system gorącego mycia w wykonaniu porcjowym umożliwia kontrolowane zarządzanie temperaturą i określone czasy przebywania dla efektywnego usuwania etykiet, klejów i zanieczyszczeń organicznych.