W odpowiedzi na coraz bardziej ograniczone możliwości termicznego przetwarzania tworzyw sztucznych KraussMaffei, wraz z BASF, Rampf i Remondis, wdraża w skali przemysłowej ciągłą ścieżkę recyklingu chemicznego poliuretanowych pianek izolacyjnych z lodówek wycofanych z eksploatacji. Podejście, oparte na depolimeryzacji metodą zmodyfikowanej glikolizy prowadzonej we współobrotowej wytłaczarce dwuślimakowej, jest zaprojektowane do przetwarzania mocno zanieczyszczonego przemiału PUR, w tym pozostałości innych tworzyw i metali, na poziomie do 30 procent. W procesie purity glycoLine PU przemiał z operacji recyklingu lodówek firmy Remondis jest dozowany wraz z reagentami depolimeryzacji i dodatkami do wytłaczarki ZE BluePower, gdzie łańcuchy polimerowe są w ciągu kilku minut rozkładane, tworząc produkt pośredni. Zanieczyszczenia obce są następnie usuwane bezpośrednio w linii poprzez filtrację dostosowaną przez KraussMaffei do wymagań rynku polioli. Otrzymane poliole z recyklingu mogą być wykorzystywane w BASF jako komponenty systemów pianek sztywnych z zawartością recyklatu. Partnerzy wskazują, że proces jest już ekonomicznie atrakcyjny. Na targach K 2025 KraussMaffei planuje pokaz na żywo przetwarzania systemu PU z zawartością recyklatu w spieniane izolatory do napojów oraz zaprezentuje maszynę dozującą RimStar przygotowaną do cyfryzacji i przyszłej autonomicznej pracy.
Ciągły proces glikolizy dla zanieczyszczonej pianki PU
W przeciwieństwie do powszechnie stosowanych metod wsadowych podejście oparte na wytłaczaniu umożliwia ciągłą depolimeryzację przemiału PU. W układzie purity glycoLine PU współobrotowa dwuślimakowa ZE BluePower zapewnia intensywne mieszanie wsadu PUR z reagentami depolimeryzacji i dobranymi dodatkami. Taka konfiguracja pozwala efektywnie przetwarzać strumienie materiałowe o poziomie zanieczyszczeń do 30 procent, w tym innych tworzyw i cząstek metali.
Etap wytłaczania generuje produkt pośredni, który można czyścić w linii. KraussMaffei informuje, że dostosowała układ filtracji w dalszej części procesu do wymagań jakościowych dla polioli, co zweryfikowano w testach w Centrum Innowacji. Według partnerów poliole z recyklingu mogą być włączane przez BASF do systemów sztywnych pianek PU z zawartością recyklatu, wspierając cyrkularne wykorzystanie pianek izolacyjnych ze starych lodówek.
Zrównoważony cykl dzięki purity gycoLine PU: komponenty PU z wyrobów, takich jak lodówki, są na końcu okresu użytkowania przekształcane w poliol z zawartością recyklatu (rPolyol) w ciągłym procesie chemicznym z użyciem wytłaczarki.
Technologia dozowania przygotowana do cyfrowej i autonomicznej pracy
Zespół Reaction Process Machinery wprowadza maszynę dozującą serii RimStar skonfigurowaną pod kątem cyfryzacji i przyszłej autonomicznej pracy. Nowe funkcje mają uprościć sterowanie maszyną i procesem, także dla mniej doświadczonych użytkowników. Z czasem wybrane zadania operatora mogą zostać przekazane funkcjom automatycznym.
Zintegrowano cyfrowe narzędzia analityczne, w tym dataXplorer, który rejestruje i ocenia wszystkie istotne dane procesowe. Wyniki mają stanowić podstawę do automatycznych korekt w trakcie produkcji w kolejnych etapach rozwoju.
KraussMaffei na K 2025: hala 15, stoisko C24.
