Plastics Recycling Show Europe w Amsterdamie, zaplanowane na 5–6 maja 2026 r., ponownie stanie się jednym z kluczowych miejsc spotkań branży recyklingu tworzyw sztucznych w Europie. Na stoisku D16 firma Lindner zaprezentuje kompletne rozwiązania instalacyjne, rozdrabniacze oraz usługi serwisowe dedykowane recyklingowi tworzyw. W centrum uwagi znajdą się jakość recyklatu, efektywność energetyczna oraz optymalizacja procesów w całym łańcuchu wartości, od przygotowania strumienia odpadów aż po wytworzenie recyklatu przeznaczonego do wymagających zastosowań, w tym w sektorze opakowań do żywności, kosmetyków i produktów higieny osobistej.
W ramach europejskich targów recyklingu tworzyw Lindner przedstawi zintegrowane, inżyniersko zaprojektowane rozwiązania oraz innowacyjne technologie do przetwarzania tworzyw sztucznych. Pod hasłem „Ready for the future of your business” firma pozycjonuje się jako partner technologiczny dla zakładów recyklingu, producentów tworzyw i przetwórców poszukujących stabilnych, skalowalnych i zweryfikowanych w praktyce rozwiązań mechanicznego recyklingu. Współpraca technologiczna Lindner Washtech i EREMA pokazuje, w jaki sposób zintegrowane łańcuchy procesowe mogą ustanawiać nowe punkty odniesienia w branży, zarówno pod względem jakości produktu końcowego, jak i powtarzalności procesu. Na stoisku firmy zostaną zaprezentowane m.in. rozwiązania w zakresie recyklingu mechanicznego umożliwiające osiąganie poziomów czystości recyklatu odpowiednich do zastosowań w sektorach żywności, kosmetyków i higieny osobistej.
Kompletne łańcuchy procesowe w recyklingu tworzyw
Lindner może pochwalić się niemal 80-letnim doświadczeniem w gospodarce odpadami i recyklingu, co przekłada się na ugruntowaną pozycję dostawcy rozwiązań dla przemysłu recyklingowego. Portfolio firmy obejmuje zarówno wydajne maszyny samodzielne, jak i zintegrowane systemy obejmujące kolejne etapy procesu. Ofertę uzupełniają rozbudowane usługi serwisowe i rozwiązania w obszarze zarządzania cyklem życia instalacji. W segmencie recyklingu tworzyw sztucznych Lindner od dekad obejmuje kluczowe etapy procesu, czyli rozdrabnianie, sortowanie i mycie. Międzynarodowe doświadczenie projektowe i procesowe potwierdza ponad 250 zrealizowanych na całym świecie instalacji myjących i komponentów linii recyklingowych.
Dzięki partnerstwu technologicznemu między Lindner Washtech a EREMA proces recyklingu został przedstawiony jako w pełni spójny ciąg operacji. Doświadczenie Lindner Washtech w zakresie mechanicznego przygotowania surowca (rozdrabnianie, separacja, mycie na zimno i na gorąco) oraz know-how EREMA w obszarze wytłaczania łączą się w jedną, ciągłą linię technologiczną. Efektem jest zintegrowane rozwiązanie obejmujące cały cykl, od dopływu surowca poużytkowego po końcowy recyklat.
W ramach wspólnego projektu Added Values obie firmy opracowały pakiet korzyści ukierunkowany na optymalizację przepływu materiału, efektywności energetycznej, dostępności instalacji oraz stabilności procesu. Standaryzowane interfejsy, spójne sieciowanie systemów z wymianą kluczowych danych oraz wspólne wsparcie pierwszej linii zwiększają przejrzystość procesów, a także bezpieczeństwo operacyjne i inwestycyjne. Oprócz zestrojonej konstrukcji maszyn klienci zyskują dodatkową wartość w postaci skoordynowanego zarządzania projektami, które w mierzalny sposób przekłada się na jakość, wydajność i efektywność kosztową instalacji.
Od lewej: Marcel Willberg, dyrektor sprzedaży Lindner Washtech oraz Clemens Kitzberger, menedżer rozwoju biznesu EREMA Group
Butelka w butelkę: recyklat o jakości do kontaktu z żywnością
Jednym z obszarów prezentowanych przez Lindner na PRSE będzie recykling poużytkowych tworzyw sztucznych, w tym opakowań po produktach spożywczych. Produkcja recyklatu o jakości do kontaktu z żywnością jest uznawana za jedno z najbardziej wymagających zadań w recyklingu tworzyw. Recyklaty do kontaktu z żywnością to tworzywa wtórne zweryfikowane pod kątem zgodności z wymaganiami higieny, bezpieczeństwa i czystości, umożliwiające ponowne zastosowanie w łańcuchu opakowań spożywczych.
We współpracy z północnoirlandzką firmą recyklingową Polymer Matters Lindner pokazuje, w jaki sposób możliwe jest przemysłowe wytwarzanie recyklatu rHDPE o jakości do kontaktu z żywnością z zużytych butelek po mleku, przy wykorzystaniu nowoczesnych technologii mycia i wytłaczania. Kluczowym elementem rozwiązania jest dokładnie zestrojony proces obejmujący sortowanie, mycie na zimno, mycie na gorąco, a następnie wytłaczanie połączone z termiczną dekontaminacją materiału. Zakończono już pierwszy etap procedury Europejskiego Urzędu ds. Bezpieczeństwa Żywności, co oznacza, że wytwarzany recyklat może być stosowany do produkcji nowych butelek na mleko.
Projekt referencyjny realizowany z Polymer Matters pokazuje, że w pełni zintegrowany i energooszczędny proces recyklingu mechanicznego, w połączeniu z wysoką jakością recyklatu, może utorować drogę do zastosowań o podwyższonych wymaganiach, takich jak recykling do kontaktu z żywnością.
Od lewej: Michael Cunningham, prezes Polymer Matters, Clemens Kitzberger, menedżer rozwoju biznesu EREMA Group, oraz Marcel Willberg, dyrektor sprzedaży Lindner Washtech
Technologia Flexloop do zaawansowanej dekontaminacji mechanicznej
Lindner zaprezentuje również technologię mechanicznego recyklingu Flexloop, opracowaną pierwotnie przez Procter & Gamble. Firma posiada wyłączną, globalną licencję na Flexloop i przeskalowała tę technologię do zastosowań przemysłowych. Flexloop wykorzystuje proces ekstrakcji rozpuszczalnikowej do selektywnego usuwania zanieczyszczeń z łańcuchów polimerowych, takich jak substancje niezamierzenie dodane (NIAS), zapachy, kleje i farby drukarskie, przy jednoczesnym zachowaniu integralności polimeru.
Osiągany poziom czystości materiału otwiera nowe możliwości zastosowań recyklatów, szczególnie tam, gdzie wymagana jest podwyższona czystość sensoryczna i chemiczna. Dotyczy to m.in. opakowań w sektorze kosmetyków oraz produktów higieny osobistej, w których wymagania regulacyjne i oczekiwania użytkowników końcowych względem właściwości sensorycznych materiału są szczególnie wysokie.
PRSE jako platforma dla rozwiązań przyszłościowych
Jako ugruntowane europejskie targi poświęcone recyklingowi tworzyw sztucznych, Plastics Recycling Show Europe łączą w jednym miejscu innowacje technologiczne, wymianę doświadczeń oraz networking, tworząc dogodne warunki do dyskusji nad odpowiedziami branży na aktualne wyzwania rynkowe i regulacyjne. W ten kontekst wpisuje się oferta Lindner, ukierunkowana na stabilność procesów, powtarzalność jakości recyklatu i efektywność energetyczną instalacji.
„Niestabilne rynki surowców, rosnące ceny ropy oraz wysokie koszty energii obecnie wywierają presję na sektor tworzyw sztucznych i recyklingu” mówi Matthias Egarter, prezes Lindner. „Tym ważniejsze jest zapewnienie efektywnych i stabilnych procesów w całym łańcuchu dostaw. Takie procesy obniżają koszty operacyjne, a jednocześnie poprawiają jakość recyklatu, otwierając firmom recyklingowym nowe obszary działalności, na przykład w regulowanych segmentach takich jak opakowania do żywności, kosmetyków i produktów higieny osobistej”.
Wystąpienie Lindner na konferencji PRSE
Podczas konferencji towarzyszącej targom zaplanowano wystąpienie Lindner zatytułowane „Enabling Food-Grade Approved Recyclate. The Polymer Matters Success Story.”. Prezentacja odbędzie się w środę 6 maja 2026 r., w godzinach 13:10–13:40 w Conference Theatre 1. Referat będzie poświęcony praktycznym aspektom wdrażania technologii pozwalających na uzyskanie recyklatu o jakości do kontaktu z żywnością, w tym doświadczeniom z projektu realizowanego z Polymer Matters.
