M.Tec Engineering GmbH zaprezentuje podczas Formnext 2025 inżynierskie podejście oparte na symulacji do wytwarzania przyrostowego komponentów termoplastycznych. Metoda ma przekształcić druk 3D z prób i błędów w proces planowalny, poprzez wirtualną weryfikację kluczowych ryzyk - w tym dokładności wymiarowej, paczenia i wiązania międzywarstwowego - przed produkcją. Wirtualna weryfikacja wykorzystuje rzeczywiste dane materiałowe i procesowe do prognozowania wytrzymałości wiązania warstw, odkształceń i zachowania mechanicznego konstrukcji. Firma pozycjonuje to podejście do zastosowań przemysłowych, gdzie priorytetem są powtarzalność, kontrola kosztów i krótsze cykle rozwojowe.
- Metoda oparta na symulacji przyspieszy procesy i skróci czas wprowadzenia na rynek. Drukujemy tylko to, co wcześniej zostało zatwierdzone - to nasze credo. Symulacja jest kluczem do podniesienia wytwarzania przyrostowego do poziomu przemysłowego - powiedział Wolfgang Pelzer, dyrektor zarządzający, M.Tec Engineering GmbH.
Wskazywane korzyści obejmują:
- Wyższa niezawodność funkcjonalna dzięki wczesnemu wykrywaniu błędów
- Krótsze czasy rozwoju dzięki mniejszej liczbie iteracji prototypowych
- Wyższa efektywność kosztowa dzięki redukcji odrzutów i optymalizacji zużycia materiału
Walidacja metody i przygotowanie produkcji
Metoda przeszła walidację praktyczną w dużej skali na wielkoformatowej samochodowej konsoli środkowej. Do przewidywania zachowania elementu wykorzystano symulację FEM, ukierunkowaną na zależny od czasu rozkład temperatury, który determinuje adhezję między warstwami i paczenie. Pomiary termograficzne wykonane na wytworzonym detalu ściśle odpowiadały wynikom symulacji, co wskazuje na wysoką dokładność prognostyczną.
Aby wspierać rozwój bezpośrednią informacją zwrotną z produkcji, M.Tec eksploatuje we własnej lokalizacji w Herzogenrath wielkoformatowy system SpaceA-S-2000-500 firmy Yizumi Germany GmbH. Połączenie symulacji z produkcją wewnętrzną ma usprawnić iteracje i skalowanie. Dodatkowo Akro-Plastic GmbH dostarcza materiałowe rozwiązania szyte na miarę, których charakterystyczne wartości są bezpośrednio wprowadzane do modeli symulacyjnych, aby odzwierciedlić realne warunki przetwórcze.
Zakres zastosowań i obecność na Formnext 2025
Według firmy, opracowanie stanowi podstawę do zdigitalizowanego łańcucha procesów od projektowania po zapewnienie jakości. W takim układzie wytwarzanie przyrostowe może pełnić funkcję ekonomicznej alternatywy dla formowania wtryskowego, szczególnie w przypadku komponentów funkcjonalnych w małych i średnich seriach oraz w zastosowaniach regulowanych. Na Formnext 2025 odwiedzający mogą omówić przypadki użycia ze specjalistami M.Tec oraz zapoznać się z przykładami aplikacyjnymi na stoiskach partnerów: Yizumi Germany, hala 12.1 B131, oraz Akro-Plastic, hala 12.1 A123. Indywidualne terminy niezobowiązujących konsultacji można umawiać poprzez stronę internetową M.Tec.
