Taylor Engineering & Plastics (TEP) rozszerza swoje możliwości przetwórcze dzięki zamówieniu dwóch 1200-tonowych, krótkoskokowych pras do prasowania kompresyjnego typu top-pushing od firmy Cannon. Nowe maszyny mają umożliwić wejście w dodatkowe segmenty rynku oraz zaoferować dotychczasowym klientom szerszy wybór technologii wytwarzania, przy jednoczesnym wzmocnieniu pozycji firmy jako jednego z najbardziej wszechstronnych zakładów formujących w Europie. Prasy pozwolą na produkcję dużych, wytrzymałych i złożonych komponentów w średnich i wysokich wolumenach, uzupełniając istniejące portfolio technologii oraz generując dodatkowe zapotrzebowanie na wewnętrzne procesy lakierowania i wykańczania części w sektorach motoryzacji, pojazdów elektrycznych, rolnictwa oraz maszyn do robót ziemnych.
Inwestycja wpisuje się w strategię rozwoju TEP ukierunkowaną na zwiększenie zakresu oferowanych procesów formowania i obsługę bardziej wymagających aplikacji przemysłowych. Dzięki nowym prasom firma zakłada wzmocnienie swojej pozycji dostawcy kompletnych rozwiązań, obejmujących zarówno produkcję elementów, jak i ich obróbkę wykończeniową. Wprowadzenie technologii krótkoskokowego prasowania kompresyjnego ma przyczynić się do poprawy efektywności produkcyjnej, a także zwiększenia elastyczności w doborze materiałów termoutwardzalnych i termoplastycznych stosowanych w złożonych konstrukcyjnie wyrobach dla wielu branż.
Znacząca inwestycja i rozwój oferty TEP
Według przedstawicieli Taylor Engineering & Plastics, zakup pras Cannon stanowi kluczowy krok w rozbudowie potencjału produkcyjnego przedsiębiorstwa. Scott Taylor, dyrektor zarządzający TEP, podkreśla wagę tego projektu zarówno w kontekście dywersyfikacji rynków zbytu, jak i umocnienia wieloletniej współpracy z dostawcą maszyn.
- To przełomowa inwestycja dla Taylor Engineering & Plastics i istotny krok naprzód w rozwoju naszych możliwości wytwórczych” powiedział Scott Taylor, dyrektor zarządzający TEP. „Nowe prasy Cannon pozwolą nam obsługiwać nowe sektory rynku, w tym infrastrukturę transportową, kolej i budownictwo, a jednocześnie zapewnią naszym obecnym klientom jeszcze większy wybór procesów u jednego, zaufanego dostawcy. Nasze relacje z Cannon sięgają prawie pięciu dekad, współpracujemy od 1977 roku. Ten najnowszy projekt wzmacnia tę współpracę, ponieważ Cannon ponownie dostarcza maszynę zaprojektowaną na zamówienie, dokładnie pod kątem naszych wymagań produkcyjnych.
Dzięki nowym prasom TEP będzie w stanie realizować projekty wymagające dużej siły zwarcia, wysokiej powtarzalności oraz precyzyjnej kontroli parametrów procesu. Rozwiązanie to ma szczególne znaczenie w przypadku komponentów o dużych gabarytach i złożonej geometrii, gdzie stabilność procesu i jakość wypraski przekładają się bezpośrednio na wymagania końcowych odbiorców z branż o wysokich standardach technicznych.
Krótkoskokowe prasy Cannon i ich koncepcja konstrukcyjna
Cannon posiada ponad 60 lat doświadczenia w inżynierii pras hydraulicznych oraz ponad 35 lat specjalizacji w zakresie pras krótkoskokowych o dużej sile zwarcia. Firma była jednym z pionierów tej technologii od początku lat 90., a następnie rozszerzyła swoje portfolio o konstrukcje typu top-pushing, w których ruch roboczy realizowany jest od góry. Obecnie Cannon jest jedynym producentem na rynku, który oferuje klientom wszystkie trzy koncepcje krótkoskokowych pras, co umożliwia dobór rozwiązania pod kątem konkretnych zastosowań i układu linii produkcyjnej.
Jak podkreśla producent, kluczową cechą krótkoskokowych pras Cannon jest odpowiednia sztywność konstrukcji oraz wysoka precyzja prowadzenia, które mają bezpośredni wpływ na jakość wytwarzanych części. Enrico Schinelli, sales manager composites w Cannon Ergos, zwraca uwagę na projektowanie maszyn z myślą o dużej elastyczności i krótkich czasach cyklu w produkcji seryjnej.
- Nasze prasy krótkoskokowe są projektowane tak, aby zapewnić odpowiednią sztywność i wysoką precyzję, co ma bezpośrednie przełożenie na jakość wyrobu - powiedział Enrico Schinelli, sales manager composites w Cannon Ergos. - Są one specjalnie opracowane z myślą o wysokiej elastyczności oraz krótkich czasach cyklu w produkcji masowej. Stoły uchylne i stoły z systemem shuttle umożliwiają szybkie i prawidłowe operacje na formie, a zautomatyzowane załadunek i rozładunek skracają czas otwarcia formy. Ponadto nasze prasy wyróżniają się w swojej klasie pod względem zużycia energii, precyzyjnej kontroli parametrów, zaawansowanych systemów kontroli równoległości oraz łatwej integracji z robotami, układami dozującymi i formami.
Zastosowania dla tworzyw termoutwardzalnych i termoplastycznych
Krótkoskokowe prasy Cannon są projektowane do pracy zarówno z materiałami termoutwardzalnymi, jak i termoplastycznymi. W porównaniu z tradycyjnymi pionowymi prasami typu down-stroke stosowanymi w podobnych aplikacjach, konstrukcje krótkoskokowe charakteryzują się bardziej zwartą i efektywną budową. Przekłada się to na mniejsze zapotrzebowanie na olej hydrauliczny, krótszy czas narastania ciśnienia oraz zmniejszoną całkowitą wysokość maszyny.
Producent podkreśla, że prasy są w pełni konfigurowalne i dostępne w różnych wariantach, co pozwala dobrać optymalne rozwiązanie do konkretnej aplikacji, typu wytwarzanego wyrobu lub układu hali produkcyjnej. Urządzenia mogą być wyposażone w pojedynczy lub podwójny stół shuttle, co umożliwia zwiększenie produktywności oraz skrócenie czasu przezbrajania i wymiany form. Dzięki globalnej sieci serwisowej Cannon, użytkownicy pras mogą liczyć na wsparcie techniczne na całym świecie.
W przypadku Taylor Engineering & Plastics nowo zamówione prasy o sile zwarcia 1200 ton będą największymi urządzeniami tego typu dostarczonymi przez Cannon na rynek brytyjski. Pozwolą one firmie obsługiwać większe formaty części i bardziej wymagające projekty, a jednocześnie wykorzystać doświadczenie TEP w obszarze lakierowania i obróbki wykończeniowej komponentów dla branż motoryzacyjnej, pojazdów elektrycznych, rolniczej, budowlanej i infrastrukturalnej.
1200-tonowe krótkoskokowe prasy do prasowania kompresyjnego Cannon dla Taylor Engineering & Plastics będą największymi urządzeniami dostarczonymi dotąd przez firmę na rynek brytyjski.
