Turecka firma Ozer z siedzibą w Eskişehir wzmocniła swoją produkcję płyt kanalikowych z polipropylenu (bubble guard board), wdrażając nowy pakiet modernizacyjny na istniejącej linii do wytłaczania dostarczonej przez firmę Colines. Linia, eksploatowana od ponad roku, produkuje lekkie, wszechstronne i mechanicznie wytrzymałe płyty alweolarne na bazie PP, które odpowiadają na potrzeby wielu branż odbiorczych, w tym opakowaniowej, budowlanej, meblarskiej, motoryzacyjnej oraz poligraficznej. Od momentu uruchomienia Ozer łączy linię wytłaczającą z różnymi maszynami przetwórczymi, aby uzyskać szerokie spektrum wyrobów gotowych opartych na tej samej technologii płyt alweolarnych, budując wewnętrzne know-how zarówno w zakresie przetwórstwa, jak i rozwoju zastosowań.
Według firmy, doświadczenia z codziennej produkcji pozwoliły w pełni wykorzystać potencjał technologii bubble guard board pod względem elastyczności projektowania i parametrów użytkowych wyrobów. Wielobranżowe zastosowanie tych płyt na bazie PP skłoniło Ozer do poszukiwania dalszej optymalizacji po stronie wytłaczania. Doprowadziło to do decyzji o inwestycji w dedykowany pakiet modernizacyjny dostarczony przez Colines, którego celem jest zwiększenie efektywności linii, a jednocześnie umożliwienie poszerzenia portfolio produktów. Modernizacja ma wspierać rozwój dodatkowych wariantów płyt oraz nowych zastosowań opartych na tej samej technologii bazowej.
Z perspektywy Ozer, osiągi linii oraz współpraca z dostawcą wyposażenia były kluczowymi czynnikami stojącymi za nową inwestycją. Firma informuje o wysokim poziomie zadowolenia zarówno z niezawodności, jak i elastyczności procesu, które są uznawane za istotne przy obsłudze wielu segmentów przemysłowych. Długotrwała eksploatacja linii w warunkach produkcji komercyjnej stworzyła podstawę do oceny, w których obszarach modernizacja może przynieść wymierne korzyści oraz w jaki sposób platforma wytłaczania może zostać dostosowana do przyszłych wymagań produktowych bez konieczności wymiany rdzenia linii.
Doświadczenia eksploatacyjne i wsparcie dostawcy
Raşit Özkan Özer, prezes Ozer, podkreślił rolę stabilnej pracy linii i wsparcia technicznego w podjęciu decyzji o realizacji modernizacji. Stwierdził - Jesteśmy niezwykle zadowoleni z naszej linii do produkcji płyt bubble guard board oraz z osiągniętych dotychczas wyników. System okazał się zarówno niezawodny, jak i elastyczny, idealnie dopasowany do naszych potrzeb produkcyjnych. To, co szczególnie doceniamy, to stała współpraca z firmą Colines, ponieważ ich wsparcie nie zakończyło się po instalacji. Od etapu rozruchu po ostatnią modernizację ich zespół techniczny był zawsze do dyspozycji, zapewniając możliwie najlepszą wydajność naszej linii.
Wypowiedź wskazuje na ciągłą współpracę wykraczającą poza początkową sprzedaż i uruchomienie linii. Dla Ozer dostępność wsparcia technicznego podczas rozruchu i regularnej eksploatacji, a także w trakcie wdrażania pakietu modernizacyjnego, jest wymieniana jako czynnik sprzyjający osiąganiu stabilnej produkcji i zakładanych parametrów pracy. Modernizacja jest przedstawiana jako kolejny etap tej współpracy, a nie osobny projekt, oparty na danych eksploatacyjnych i opiniach zebranych w trakcie ponad roku produkcji.
Rola Colines w technologii wytłaczania i partnerstwach
Colines, włoski dostawca linii do wytłaczania płyt bubble guard board oraz nowego pakietu modernizacyjnego, podkreśla, że jego technologia nadal wspiera rozwój działalności i produktów Ozer. Dla producenta maszyn projekt Ozer jest przedstawiany jako przykład długoterminowego partnerstwa opartego na technologii wytłaczania, połączonej z dopasowanymi rozwiązaniami inżynieryjnymi oraz serwisem posprzedażowym. Współpraca obejmuje nie tylko pierwotne zaprojektowanie i dostawę linii, ale także kolejne unowocześnienia dostosowane do zmieniającej się strategii produktowej przetwórcy.
W tym kontekście platforma bubble guard board służy jako baza do stopniowych udoskonaleń ukierunkowanych zarówno na efektywność procesu, jak i na rozszerzenie zakresu zastosowań. Colines podkreśla, że współpraca z Ozer pokazuje zaangażowanie firmy we wspieranie klientów przez cały cykl życia linii do wytłaczania. Firma wiąże swoje podejście z połączeniem „zaawansowanej technologicznie platformy wytłaczania” ze spersonalizowanym projektowaniem inżynieryjnym i dedykowanymi funkcjami wsparcia utrzymywanymi także po uruchomieniu linii.
Dzięki integracji modernizacji z już działającym środowiskiem produkcyjnym obaj partnerzy dążą do poprawy konkurencyjności płyt alweolarnych z PP firmy Ozer na obsługiwanych rynkach. Projekt podkreśla również rolę modernizacji jako sposobu na uzyskanie dodatkowej wartości i poprawę osiągów z istniejących aktywów wytłaczania w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych.
