Plastic Energy i Sabic wytworzyły pierwszą partię oleju pirolitycznego, sprzedawanego pod marką Tacoil, w swojej spółce joint venture Sabic Plastic Energy Advanced Recycling w Geleen, w Niderlandach. Olej pochodzi z trudnych do recyklingu poużytkowych odpadów tworzyw sztucznych, które w przeciwnym razie trafiłyby do spalenia lub na składowisko. Rozruch stanowi kluczowy krok na drodze instalacji do pełnego uruchomienia komercyjnego, spodziewanego jeszcze w tym roku. Tacoil może zastępować konwencjonalną naftę (naphtha) w istniejących zakładach petrochemicznych, umożliwiając wytwarzanie opakowań do kontaktu z żywnością, tworzyw klasy medycznej i innych wyrobów o wysokiej jakości. Według partnerów polimery wytwarzane z tego surowca zwiększą dostępność handlową polimerów cyrkularnych, które właściciele marek wykorzystują w zastosowaniach konsumenckich i opakowaniowych od 2019 r.
Opatentowany przez Plastic Energy proces recyklingu chemicznego Tac rozkłada mieszane odpady tworzyw sztucznych z wykorzystaniem ciepła w środowisku beztlenowym. Po osiągnięciu pełnej operacyjności zakład w Geleen ma przetwarzać 20 000 ton odpadów tworzyw rocznie. Technologię zademonstrowano w skali przemysłowej w zakładach firmy w Hiszpanii i zaprojektowano tak, aby integrowała się z istniejącym łańcuchem wartości tworzyw sztucznych.
W Europie obecnie poddaje się recyklingowi mniej niż 30 proc. z szacowanych 32 mln ton odpadów tworzyw sztucznych. Instalacja Spear ma być pierwszym przykładem integracji zewnętrznej technologii recyklingu chemicznego z istniejącym kompleksem petrochemicznym i ma wspierać cel rozporządzenia Unii Europejskiej w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych, aby do 2030 r. wszystkie opakowania były w pełni nadające się do recyklingu.
Komentarz kierownictwa
Ian Temperton, dyrektor generalny Plastic Energy, powiedział: "Wyprodukowanie pierwszego Tacoilu w Spear to ważny krok naprzód dla branży recyklingu tworzyw. Podkreśla możliwości technologii Plastic Energy, stabilność naszego procesu oraz zaangażowanie naszego znakomitego zespołu. Cenimy współpracę z naszym partnerem projektowym, firmą Sabic, i jesteśmy dumni z osiągnięcia tego kamienia milowego wspólnie."
Dodał: "Przekształcanie odpadów tworzyw w nowe tworzywa ma kluczowe znaczenie dla budowy gospodarki o obiegu zamkniętym i właśnie to zapewnia ta instalacja. Zwiększa poziomy recyklingu, pomaga ograniczać emisje CO2 poprzez skierowanie zużytych tworzyw od spalania i pokazuje, co jest możliwe, gdy innowacja łączy się ze skalą."
Projekt jest realizowany z dofinansowaniem Top Sector Energy z Ministerstwa Gospodarki w Niderlandach.
O Plastic Energy
Plastic Energy opracowuje rozwiązania recyklingu chemicznego, które przekształcają odpady tworzyw po zakończeniu cyklu życia w surowiec do produkcji nowych tworzyw. Jej opatentowana technologia Tac wytwarza Tacoil, który może zastępować oleje pochodzenia kopalnego przy produkcji tworzyw z recyklingu o jakości porównywalnej z pierwotnymi. Spółka obecnie eksploatuje dwie instalacje recyklingu chemicznego w Hiszpanii i sprzedaje oleje pochodzące z przerobu odpadów tworzyw po zakończeniu cyklu życia do wykorzystania w produkcji nowych polimerów.
Zakład Sabic Plastic Energy Advanced Recycling (Spear) w Geleen, Niderlandy
