W procesach przemysłowych, w których medium podlega intensywnemu mieszaniu, napowietrzaniu lub gwałtownym zmianom ciśnienia i temperatury, zapewnienie wiarygodnego pomiaru poziomu stanowi poważne wyzwanie. Aplikacje higieniczne, typowe przede wszystkim dla przemysłu spożywczego, chemicznego i farmaceutycznego, wymagają zastosowania czujników zachowujących stabilność wskazań niezależnie od właściwości medium oraz wpływu zjawisk dynamicznych. W takim środowisku najlepiej sprawdza się radarowy pomiar poziomu gwarantujący dokładność niezależnie od wpływu czynników zewnętrznych.
Monitorowanie poziomu w zbiornikach w trudnym środowisku procesowym
Zbiorniki procesowe stosowane w przemyśle wyposażone są w mieszadła, systemy grzania i chłodzenia oraz inne układy generujące warunki, w których tradycyjny, hydrostatyczny pomiar poziomu cieczy często zawodzi. W środowisku tym występują silne zaburzenia powierzchni cieczy, odbicia fal od elementów konstrukcyjnych, a także zmiany gęstości i lepkości medium. W trakcie pracy zbiornika pojawiają się dodatkowo drgania, para wodna i kondensat, które potrafią całkowicie zakłócić sygnał pomiarowy czujników kontaktowych.
Utrzymanie dokładności pomiaru w takich procesach wymaga zastosowania technologii o dużej odporności na zakłócenia, gwarantującej powtarzalność odczytów niezależnie od dynamiki przepływu czy zjawisk powierzchniowych. Technologią tą jest radarowy pomiar poziomu wykorzystujący zasadę pomiaru bezdotykowego – radarowy czujnik poziomu wysyła sygnał, a poziom medium określany jest na podstawie czasu jego powrotu. Bezkontaktowy pomiar poziomu eliminuje podatność na zakłócenia wynikające z ruchu cieczy czy obecności piany.
Radarowy czujnik poziomu LW Radar – technologia, która eliminuje błędy pomiaru
Radarowy czujnik poziomu LW27 firmy ifm wykorzystuje falę elektromagnetyczną o częstotliwości 80 GHz, która zapewnia wąski kąt emisji sygnału i wyjątkową odporność na zakłócenia. Pomiar odbywa się całkowicie bezkontaktowo – brak wpływu lepkości, gęstości czy przewodności medium zapewnia wiarygodne wskazania w każdych warunkach, od wody aż po gęste syropy.
Do najważniejszych funkcji radarowego przetwornika poziomu LW Radar należą:
-
zakres pomiarowy do 10 m – umożliwia pomiar poziomu cieczy w zbiornikach o różnej pojemności,
-
szybka reakcja na zmiany poziomu (do 200 mm/s) – zapewnia precyzyjny pomiar przy dynamicznym napełnianiu i opróżnianiu zbiorników,
-
stabilność wskazań w obecności piany, pary lub kondensatu – gwarantuje wiarygodny odczyt w środowisku o dużej zmienności procesowej,
-
całometalowa obudowa ze stali kwasoodpornej – zapewnia odporność na korozję, środki czyszczące oraz procesy CIP i SIP,
-
wysoka klasa ochrony IP66, IP68 i IP69K – gwarantuje niezawodność w trudnych warunkach produkcyjnych.
Bezobsługowy czujnik LW Radar może pracować nieprzerwanie przez długi czas. Instalacja od góry do dołu eliminuje wpływ lepkości medium na pomiar, a złącze M12 ułatwia proces podłączania.
Oprócz wysokiej precyzji i odporności LW Radar wyróżnia się wyjątkową prostotą obsługi i integracji z systemami. Łatwa aplikacja pozwala na szybkie uruchomienie urządzenia – wystarczy rozpakować czujnik, zainstalować go od góry, ustawić wysokość zbiornika i rozpocząć pomiar. Zdalne monitorowanie i parametryzacja za pomocą IO-Link umożliwiają dwukierunkową komunikację między czujnikiem a systemem sterowania, co pozwala na bieżące śledzenie wartości pomiarowych, analizę trendów i wczesne wykrywanie odchyleń procesowych.
Radarowy czujnik do stref higienicznych i nie tylko
Radarowe czujniki poziomu zostały opracowane z myślą o pracy w strefach wymagających wysokich standardów dotyczących higieny, precyzji i powtarzalności pomiaru. Urządzenia doskonale sprawdzają się w branży spożywczej w produkcji żywności i napojów, w tym mleka, jogurtów, soków owocowych, napojów gazowanych, piwa i wina, a także płynnego cukru i syropu glukozowego. Rozwiązania te są chętnie wykorzystywane także poza sektorem spożywczym – na przykład w przemyśle chemicznym, kosmetycznym i farmaceutycznym, gdzie medium przyjmuje postać płynnych substancji o różnych właściwościach fizykochemicznych.
Czujniki radarowe to praktyczne narzędzia wspierające optymalizację i stabilizację procesów produkcyjnych. Bezkontaktowy pomiar eliminuje ryzyko błędów odczytu oraz nieplanowanych przestojów, a bezobsługowa konstrukcja oddala w czasie prace konserwacyjne i serwisowe. W efekcie urządzenia pozwalają producentom utrzymać wysoką wydajność, stabilność oraz bezpieczeństwo wymagających procesów technologicznych.
