Sidel zapowiada premierową prezentację technologii ogrzewania laserowego form wstępnych PET EvoBLOW Laser w regionie Bliskiego Wschodu i Afryki podczas targów Gulfood Manufacturing 2025 w Dubai World Trade Centre, hala 3, stoisko A3-4, w dniach 4–6 listopada. System, który na początku roku pokazano na targach drinktec, zastępuje tradycyjne piece halogenowe precyzyjnymi źródłami laserowymi. Według firmy rozwiązanie umożliwia wytwarzanie lżejszych przy jednoczesnym zwiększeniu wytrzymałości butelek, a także ograniczenie odpadów z form wstępnych o 50 procent w porównaniu z konwencjonalnym ogrzewaniem. Debiut wpisuje się w kontekst szybko rosnącego popytu na napoje w regionie MEA, dla którego prognozowane jest 45-procentowe zwiększenie konsumpcji wody do 2030 roku, oraz zapowiadanych zaostrzeń wymogów dotyczących zrównoważonych opakowań w krajach GCC. Sidel podkreśla, że nowa architektura procesu ma wspierać producentów w łączeniu celów wydajnościowych z redukcją oddziaływania środowiskowego oraz optymalizacją całkowitego kosztu posiadania.
– Środkowy Wschód i Afryka należą do najszybciej rozwijających się rynków napojów na świecie. Dzięki EvoBLOW Laser pomagamy producentom uzyskać zarówno wydajność, jak i cele związane ze zrównoważonym rozwojem, dzięki produkcji butelek, które są mocniejsze, lżejsze i bardziej ekologiczne, przy jednoczesnej optimizacji całkowitego kosztu posiadania – powiedział Bassam Ouissafi, wiceprezes ds. sprzedaży sprzętu na Środkowy Wschód i Afrykę.
– Technologia ta zapewnia zarówno przewagę nad konkurencją, jak i pozycję lidera w dziedzinie ochrony środowiska naszym klientom, którzy muszą mierzyć się z rosnącymi wymaganiami w zakresie zrównoważonego rozwoju i presją na obniżanie kosztów. Jest to innowacja korzystna dla wszystkich stron, która jest motorem prawdziwej transformacji branży.
Założenia i korzyści technologii
W porównaniu z piecami halogenowymi, które nagrzewają powierzchnię formy wstępnej do maksymalnie dziesięciu szerokich stref, EvoBLOW Laser wykorzystuje nawet 36 precyzyjnych linii grzewczych. Taki podział ma umożliwiać dokładną kontrolę rozkładu materiału na etapie rozdmuchu i rozciągania, co przekłada się na możliwość projektowania butelek o mniejszej masie przy zachowaniu lub podniesieniu ich parametrów wytrzymałościowych. Sidel wskazuje również na większą swobodę kształtowania geometrii korpusu, wynikającą z innego sposobu budowania sztywności ścianki.
- Precyzyjne ogrzewanie laserowe: do 36 linii grzewczych dla dokładnego rozkładu materiału i produkcji lekkich butelek bez kompromisu w zakresie wytrzymałości.
- Swoboda projektowania: niewidoczne pierścienie wzmacniające jako alternatywa dla tradycyjnego ożebrowania, co ma poprawiać estetykę wyrobu przy zachowaniu sztywności.
- Sprawność operacyjna: szybszy rozruch na zimno, stabilne profile termiczne, ograniczenie przestojów oraz możliwość pracy w wielu formatach.
- Aspekt środowiskowy: niższy ślad węglowy pieca, wyższa tolerancja dla rPET oraz do 50 procent mniej odpadów z form wstępnych w porównaniu z systemami halogenowymi.
Rozwiązania uzupełniające na stoisku
Odwiedzający stoisko Sidel zapoznają się także z innymi elementami oferty firmy:
- Aseptic Combi Predis, zintegrowany system rozdmuchiwania, napełniania i zamykania z suchą sterylizacją form wstępnych, wdrożony w ponad 300 obiektach na świecie.
- Super Combi, szybkie kompletne linie do wody i napojów gazowanych.
- Pakiet cyfrowy Evo-ON, rozwiązanie oparte na chmurze do monitorowania, prognozowania i optymalizacji wydajności w czasie rzeczywistym z wykorzystaniem algorytmów AI.
- StarLITER, projekt butelki z 100-procentowego rPET przeznaczonej do napojów gazowanych.
Realizacje w regionie
Sidel działa w regionie od ponad 25 lat, realizując setki projektów dla największych marek, od doradztwa w zakresie projektowania opakowań po instalacje kompletnych linii i usługi w całym cyklu życia. W Egipcie firma zainstalowała i uruchomiła dwie linie do ultra-czystego, szybkiego napełniania szklanych butelek i słoików wyposażone w zaawansowane systemy automatyki w zakładzie Kraft Heinz Egypt – Cairo Food Industrial. Projekt spełnił wymagania norm bezpieczeństwa żywności oraz specyfikacji URS i norm jakości, a także oczekiwania użytkownika końcowego.
W Arabii Saudyjskiej Makkah Water Company wybrała Sidel jako dostawcę kompletnej linii do butelkowania wody niegazowanej i gazowanej w butelkach szklanych, wykorzystującej technologię Evofill. Według Sidel rozwiązanie ma zapewniać elastyczność procesu, jednorodność napełniania i jakość produktu końcowego.
