Drukuj

Sprzęt AGD i branża motoryzacyjna: ULTRADŹWIĘKOWA TECHNOLOGIA ŁĄCZENIA TWORZYW. Automotive and Appliances: ULTRASONIC WELDING TO JOIN PLASTIC PARTS

ultrasonic welding solution HerrmannPrzełączanie siły zgrzewania dla powtarzalnych wyników.

Skuteczność zgrzewu dwu detali można przedstawić wizualnie. Grafiki przedstawiające wykresy energii zgrzewu, prędkości fugowania i sił zgrzewania prezentowane na ekranie sterownika Dialog, umożliwiają analizę jakościową procesu zgrzewania.Pożądany jest szybki, możliwie liniowy wzrost prędkości fugowania (niebieski wykres droga-czas), który gwarantuje równomierny przebieg uplastyczniania i harmoniczny przebieg zgrzewania. Detale zgrzewane nie są nadmiernie obciążane a sam proces jest wysoce powtarzalny.

Możliwość zaprogramowania trzech różnych sił zgrzewania, tak jak w zgrzewarce HiQ DIALOG, zapewnia liniowy przyrost wykresów i optymalizuje zgrzew.

Graficzna prezentacja dobrego zgrzewu, Prędkość fugowania (niebieski) wzrasta w sposób ciągły i liniowy.

Zdj. 07: Graficzna prezentacja dobrego zgrzewu – Prędkość fugowania (niebieski) wzrasta w sposób ciągły i liniowy.

Zgrzewarka ultradźwiękowa HiQ DIALOG z ekranem komunikacyjnym dla złożonych zadań zgrzewania.

Zdj. 08: Zgrzewarka ultradźwiękowa HiQ DIALOG z ekranem komunikacyjnym dla złożonych zadań zgrzewania.

Zgrzewarka ultradźwiękowa HiQ SOLID; model podstawowy z trzema trybami pracy

Zdj. 09: Zgrzewarka ultradźwiękowa HiQ SOLID – model podstawowy z trzema trybami pracy.

Siedziba główna Herrmann Ultraschall, Niemcy

Zdj. 10: Siedziba główna Herrmann Ultraschall, Niemcy.

Herrmann Ultraschall z siedzibą w Niemczech zatrudnia na całym świecie 260 pracowników i posiada filie w Stanach Zjednoczonych i Chinach.

www.herrmannultraschall.com