Optymalne zarządzanie ciepłem w narzędziach do formowania wtryskowego
Utrzymanie stałej równowagi temperaturowej narzędzia do formowania wtryskowego jest kluczowe dla efektywnej i oszczędnej produkcji. Na parametry cyklu wtryskowego wpływa wiele czynników: temperatura otoczenia w hali produkcyjnej, wilgotność powietrza oraz temperatura maszyny wtryskowej. Często niekontrolowana utrata ciepła z podgrzewanych narzędzi do formowania wtryskowego i prasowania do stołów maszyny wtryskowej jest za to odpowiedzialna. Istotne jest, aby utrzymać temperaturę tam, gdzie jest ona rzeczywiście potrzebna. Zapewnia to stabilność produkcji i gwarantuje uzyskanie oczekiwanych rezultatów. Dzięki szerokiemu portfolio płyt termoizolacyjnych firma Hasco oferuje odpowiednie rozwiązania do każdego zastosowania.
Dla Hasco – pioniera w dziedzinie budowy form od ponad 100 lat – zarządzanie ciepłem jest jednym z kluczowych zadań przy realizacji wymagających procesów formowania wtryskowego. Już na etapie projektowania konstruktorzy form mogą znacząco wpłynąć na precyzyjne wyważenie bilansu cieplnego formy, uwzględniając specjalne komponenty izolacyjne.
Zarządzanie ciepłem w narzędziu do formowania wtryskowego
Funkcja płyty izolacyjnej
Zadaniem płyty termoizolacyjnej jest – jak sama nazwa wskazuje – izolowanie formy. Należy unikać strat ciepła przez promieniowanie, konwekcję lub przewodnictwo. Dla skutecznej i niezawodnej ochrony konieczne jest utrzymanie bilansu cieplnego w cyklu wtryskowym. Energia jest dostarczana przez chłodzenie oraz ewentualnie technologię gorących kanałów, aby utrzymać wnękę formy i stopioną masę w wymaganym zakresie temperatur. Im szybciej i bardziej niezawodnie osiągane i utrzymywane są te temperatury, tym szybciej można rozpocząć produkcję.
Obciążenia wynikające z wysokiego ciśnienia
Istotnym czynnikiem podczas procesu wtrysku jest ciśnienie rzędu kilkuset ton, które przy każdym zamknięciu formy oddziałuje na całą jej konstrukcję. Fakt, że płyta kompozytowa, jaką jest płyta izolacyjna, musi wytrzymać takie same obciążenia jak stalowa, uzasadnia konieczność odpowiedniej jakości wykonania.
Szeroka gama płyt termoizolacyjnych Hasco
Płyty termoizolacyjne Hasco w szczegółach
W tym celu Hasco dostarcza klientom odpowiednie komponenty. Płyty termoizolacyjne Z121/…, Z1212…/Z1213/…, Z12120/… oraz Z12010/…- Z12015… są idealne do termicznej izolacji formy od maszyny wtryskowej. Przenikanie ciepła jest zminimalizowane lub całkowicie wyeliminowane. Dodatkowo, rozkład ciepła w samej formie zostaje ujednolicony. Wzrost wydajności uzyskuje się z jednej strony w zakresie jakości detali i niezawodności procesu, z drugiej – dzięki wysokiej efektywności wynikającej z równomiernego rozkładu temperatury w formie.
Zrównoważony rozwój i oszczędność energii
Pośrednio płyty termoizolacyjne przyczyniają się do tego, że elementy grzejne w narzędziu nie muszą być zasilane do granic możliwości cenną energią. Zmniejszone obciążenie przekłada się na dłuższą żywotność tych elementów. Ponadto, zdefiniowana temperatura formy osiągana jest szybciej, co przyspiesza rozpoczęcie produkcji. Dzięki prostej optymalizacji konstrukcji można zaoszczędzić nawet do 50 procent energii, a proces uczynić bardziej zrównoważonym.
Właściwości techniczne i skład materiałowy
Prostokątne i kwadratowe płyty termoizolacyjne, wykonane z kombinacji włókna szklanego i żywic syntetycznych, charakteryzują się dobrą stabilnością wymiarową, zapewniają doskonałe właściwości termiczne oraz wysoką odporność chemiczną. Dostosowanie do wymagań cieplnych danego zastosowania uzyskuje się poprzez odpowiedni skład materiałowy. Wzrost zawartości żywicy obniża przewodność cieplną, natomiast wyższy udział włókna szklanego zwiększa wytrzymałość na ściskanie.
Przewodność cieplna różnych materiałów
Kryteria wyboru odpowiedniej płyty termoizolacyjnej
Równoległość płyty termoizolacyjnej odgrywa również istotną rolę przy jej doborze. Ważne jest, aby wnęki obu połówek formy były względem siebie idealnie równoległe. W przeciwnym razie może dojść do powstawania wypływek lub pogorszenia odpowietrzania formy.
Ostatecznie także wymiary każdej płyty mają wpływ na jej funkcjonalność. Płyty termoizolacyjne Hasco dostępne są w grubościach od 3 do 8,5 mm i dopasowane wymiarami do najczęściej stosowanych stołów maszyn. Przy ich projektowaniu każdorazowo uwzględniono ujemną tolerancję, aby zapobiec uszkodzeniom bocznym naprężeniom.
Rozwiązania indywidualne
Oprócz standardowych produktów w różnych wymiarach i wariantach, Hasco oferuje także rozwiązania indywidualne do zastosowań specjalnych. Dotyczy to zarówno wymiarów produktów, które wykonywane są na zamówienie według specyfikacji klienta. Do pracy w warunkach czystych pomieszczeń, jak w branży medycznej czy spożywczej, płyty pokrywane są powłoką ochronną PTFE, która zapobiega wydzielaniu się substancji mogących zanieczyścić produkt. Ponadto wykluczona jest możliwość przenikania olejów i smarów do wnętrza płyty.
Wsparcie cyfrowe dzięki aplikacji Hasco
Aby ułatwić wybór i określenie parametrów z szerokiego portfolio, Hasco oferuje wsparcie cyfrowe w postaci aplikacji, która udostępnia także dodatkowe przydatne funkcje. Konstruktor lub projektant może samodzielnie wyznaczyć temperaturę powierzchni na płycie termoizolacyjnej, podając jej typ, grubość oraz temperaturę formy.
Inwestycja w jakość się opłaca
Podsumowując, przy wyborze odpowiedniej płyty termoizolacyjnej kluczowe znaczenie mają następujące kryteria:
- Odporność temperaturowa
- Wartość izolacyjna lub przewodność cieplna
- Wytrzymałość na ściskanie / stabilność wymiarowa
- Równomierność
- Odporność na ścieranie
Kryteria te należy uwzględnić przy doborze izolacji formy. Inwestycja w jakość i długą żywotność zawsze się zwraca dzięki wydłużeniu cyklu życia narzędzia do formowania wtryskowego.
