Podczas targów FIP 2026, które odbędą się w Lyonie we Francji w dniach 2–5 czerwca, na stoisku grupy Wittmann w centrum uwagi znajdą się w pełni elektryczne wtryskarki ukierunkowane na precyzję i efektywność. Producent zapowiada ekspozycję na żywo obejmującą wszystkie trzy serie w pełni elektrycznych wtryskarek, w tym premierę na rynku francuskim, nowy model EcoPrimus. Prezentowane mają być również w pełni zautomatyzowane gniazda produkcyjne, których zadaniem jest pokazanie potencjału kompletnych rozwiązań „z jednego źródła”. Uzupełnieniem ekspozycji będą wybrane roboty oraz urządzenia peryferyjne.
Wittmann wskazuje, że zmieniające się rynki pociągają za sobą zmianę wymagań wobec technologii wtrysku, a wysoka wydajność i niezawodność mają iść w parze z rentownością. W tę logikę ma wpisywać się nowa, w pełni elektryczna wtryskarka EcoPrimus. Według producenta nazwa Primus oznacza koncentrację na funkcjach podstawowych przy maksymalnej efektywności materiałowej, energetycznej i kosztowej, bez rezygnacji z parametrów pracy, standardów jakości ani dostępności części zamiennych.
Model EcoPrimus o sile zwarcia 1000 kN opracowano z myślą o kompaktowym wtrysku jednokomponentowym w dużych seriach. W zastosowaniach standardowych, wymagających ograniczonego zakresu opcji, maszyna ma łączyć wysoką precyzję z efektywnością i opłacalnością. Na stoisku ma to zostać zademonstrowane produkcją naczyń do napojów z krystalicznie przezroczystego PLA. Producent podkreśla także zwartą i solidną konstrukcję oraz prostotę obsługi. EcoPrimus ma być wyposażony w sterowanie B8X najnowszej generacji.
Koncepcja całkowicie elektrycznego napędu EcoPrimus ma wykorzystywać wieloletnie doświadczenia zespołów rozwojowych Wittmann z serii EcoPower. Obie serie są pozycjonowane jako rozwiązania zapewniające wysoką precyzję, powtarzalność oraz efektywność energetyczną.
Od termoplastów do LSR
Odwiedzający mają zobaczyć na żywo również wtryskarkę EcoPower. Prezentowany model EcoPower 110/350 w wersji do LSR ma w pełni automatycznie wytwarzać obudowę pompy. W procesie ma zostać użyta forma 2-gniazdowa dostarczona przez Elmet. LSR (płynny silikon) w tych elementach pełni funkcję uszczelnienia przed mediami ciekłymi. Maszyna ma być wyposażona w pompę dozującą TOP 5100 LSR firmy Elmet, zaprojektowaną pod kątem maksymalnej stabilności procesu i efektywności kosztowej w produkcji masowej.
Wittmann wskazuje, że EcoPower wyróżnia się wysokimi prędkościami wtrysku, bardzo dokładną regulacją oraz dużą dynamiką. Zastosowanie bezpośrednich napędów serwo i wykorzystanie energii hamowania ma ograniczać zużycie energii do minimum. Dzięki modułowej budowie EcoPower ma elastycznie dostosowywać się do wymagań produkcyjnych, co producent wskazuje jako szczególną korzyść w przetwórstwie płynnego silikonu.
Kompletne gniazdo na dwóch metrach kwadratowych
Podczas FIP 2026 wyzwaniem dla w pełni elektrycznej wtryskarki MicroPower 15/10 mają być elementy typu lab-on-a-chip o bardzo małych strukturach. W opisie wskazano m.in. struktury minutowe w obszarze 0,04 × 0,04 × 0,1 mm oraz promienie naroży do 0,005 mm.
MicroPower, przeznaczony do wtrysku mikrowyprasek, jest opisywany jako kompletna cela robocza mieszcząca się na powierzchni nieprzekraczającej dwóch metrów kwadratowych. W skład mają wchodzić: jednostka zamykania z obrotnicą, opatentowany dwustopniowy układ wtrysku, podawanie materiału, automatyzacja, termostatowanie, kontrola jakości oraz dodatkowe wyposażenie procesowe. Jednocześnie przestrzeń formy, przy odległości 400 mm między płytami, ma pozostać łatwo dostępna. Producent wskazuje, że prowadnice liniowe zapewniają bardzo czułą ochronę formy, a siła zwarcia jest równomiernie rozkładana wzdłuż linii podziału dzięki precyzyjnemu, pięciopunktowemu układowi kolanowemu.
W konstrukcji przewidziano możliwość przesunięcia tłoka wtryskowego aż do linii podziału formy. Ma to skracać poduszkę tworzywa do minimum oraz istotnie ograniczać układ wlewowy, a nawet eliminować go całkowicie. Według opisu zwiększa to efektywność materiałową i jednocześnie poprawia stabilność jakości, ponieważ transmisja ciśnienia odbywa się na bardzo krótkiej drodze przepływu.
Elementy lab-on-a-chip mają być wytwarzane z przezroczystego PP. Do tego celu wykorzystane zostaną drukowane w 3D, 2-gniazdowe wkładki formujące firmy NanoVoxel, montowane w bazie formy dostarczonej przez Ernst Wittmer. MicroPower ma zostać wyposażony w robota W9VS2 firmy Wittmann. Nowością ma być to, że robot Scara jest teraz dostarczany z pełnoprawnym sterowaniem robota R9. Według producenta R9 umożliwia integrację do 12 osi serwo oraz wielu modułów wejść i wyjść analogowych i cyfrowych, co ma pozwalać realizować złożone zadania automatyzacji. Teachbox R9 działa w środowisku Windows, co ma ułatwiać łączenie z innymi platformami.
Od transportu surowców do recyklingu in-line
Trzy prezentacje maszynowe mają pokazać, w jaki sposób można wykorzystać potencjał efektywności i jakości, gdy wtryskarka, automatyzacja i urządzenia peryferyjne są planowane oraz koordynowane w ramach jednego dostawcy. Wittmann podaje, że oferuje komponenty procesu wtrysku, od podawania i transportu materiału, przez wtrysk, termostatowanie i automatyzację, po recykling in-line oraz integrację rozwiązań cyfrowych, w oparciu o własny rozwój i produkcję. Równolegle producent zapowiada, że na stoisku zostaną pokazane również wybrane urządzenia jako rozwiązania samodzielne, m.in. roboty liniowe, termostaty oraz młyny do recyklingu in-line.
Wittmann na FIP 2026: stoisko K14.
