Grupa Wittmann zaprezentuje najnowocześniejszą technologię wtrysku zintegrowaną z automatyzacją i urządzeniami peryferyjnymi na targach Plast Eurasia w Stambule w dniach od 3 do 6 grudnia 2025 r. Na stoisku nr 823 w hali 8 firma, wraz z lokalną spółką zależną Wittmann Battenfeld Plastik Makineleri Ltd. Sti., skoncentruje się na efektywności energetycznej i praktycznej integracji systemowej w obszarach wtrysku, manipulacji i procesów wtórnych. Z ponad 1 000 wystawców z ponad 40 krajów, Plast Eurasia należy do czołowych światowych targów branży tworzyw, stanowiąc ważną platformę dla portfolio Wittmann. Zaprezentowane zostaną dwie wtryskarki: nowa, całkowicie elektryczna EcoPrimus oraz model serwohydrauliczny z serii SmartPower. EcoPrimus, zestandaryzowany model oparty na platformie EcoPower, łączy efektywność i ekonomiczność, wyposażona jest w sterowanie Unilog B8X i jest dostępna w wielkości 100 z siłą zwarcia 1 000 kN. Ekspozycja SmartPower podkreśla kompaktową konstrukcję serii, łatwość obsługi serwisowej oraz opracowany przez Wittmann system KERS zwiększający efektywność energetyczną.
Prezentacje w zakresie wtrysku
EcoPrimus po raz pierwszy zaprezentowano na K 2025 i pozycjonowana jest jako odpowiedź Wittmann na zastosowania wymagające ograniczonej liczby opcji. Na wtryskarce EcoPrimus 100/525 będą produkowane nakrętki zamykające do zastosowań medycznych w formie 24-gniazdowej z mechanizmem odkręcającym dostarczonym przez HTW (Austria). Odbiór wyprasek i odkładanie na taśmę realizuje robot Wittmann W918, następnie są one przekazywane do maszyny do pakowania w woreczki rurowe firmy Ravizza Packaging (Włochy).
EcoPrimus 100/525
Druga maszyna, SmartPower 180/750, będzie wytwarzać etui na okulary z PP z użyciem 2-gniazdowej formy gorącokanałowej firmy ATA Dizayn (Turcja). Czas cyklu wynosi około 20 s, a masa wypraski 48 g. Odbiór realizuje robot Wittmann Primus 116. System uzupełniają przenośnik Wittmann oraz dozownik Dosimax VFS. Wtryskarki serii SmartPower obejmują szeroki zakres zastosowań; seria wyróżnia się kompaktową budową i łatwością serwisowania (m.in. odchylana jednostka wtryskowa) oraz systemem KERS firmy Wittmann dla dalszych oszczędności energii.
Etui na okulary (fot.: ATA Dizayn)
Automatyzacja i robotyka
Obok zintegrowanych gniazd Wittmann Battenfeld Plastik Makineleri zaprezentuje gamę samodzielnych robotów. Wśród wyróżników znajdzie się szybki robot Sonic 108 z bardzo krótkimi czasami odbioru detali i czasem otwarcia formy poniżej 1 s, a także modele serii Primus i WX. Prezentowane będą: Primus 116 ze sztywną osią rozformowującą do wtryskarek o sile zwarcia do około 300 ton, Primus 126 i nowy Primus 118, a także roboty WX153 i WX142. Wszystkie roboty wyposażono w sterowanie Wittmann R9.
R9 TeachBox oferuje ekran dotykowy z przejrzystym interfejsem i animacjami 3D w czasie rzeczywistym. Dodatkowe przyciski z wyczuwalnym kliknięciem umożliwiają precyzyjne sterowanie ruchami osi i programowaniem. Kreator QuickNew upraszcza programowanie, a animowany edytor programu prezentuje w przystępny sposób nawet złożone aplikacje. Funkcja QuickEdit pozwala zmieniać komendy i wprowadzać wartości bez wpływu na ogólną składnię programu. Odwiedzający mogą na żywo przetestować możliwości wizualizacji i programowania na TeachBoxie robota WX142.
Urządzenia peryferyjne
W zakresie mobilnego suszenia materiału Wittmann pokaże suszarki powietrza suchego Drymax plus EcoDrive i Drymax primus, a także suszarkę sprężonego powietrza Card primus. Suszarka bateryjna serii Drymax 300-EcoDrive dynamicznie dostosowuje strumień suchego powietrza do bieżących wymagań suszenia, ograniczając zużycie energii przy zachowaniu stałej, wysokiej jakości suszenia.
Kompetencje firmy w zakresie transportu materiału reprezentuje wszechstronna seria Feedmax. Oferta obejmuje urządzenia dla małych i średnich wydajności oraz złożone systemy o wysokich przepustowościach, z modelem Feedmax primus jako wyróżnikiem. Pomimo kompaktowej budowy, urządzenia są w całości wykonane ze stali nierdzewnej, co zapewnia odporność na materiały ścierne. Zaawansowany system klap wyładowczych oraz wymienne dysze zasypowe z klapami wahadłowymi wspierają niezawodną pracę w wymagających systemach dystrybucji materiału.
Feedmax primus 206
Zaprezentowany zostanie także centralny podajnik Feedmax Clean, opracowany do transportu tworzywa pochodzącego z recyklingu, ze szczególnym naciskiem na separację pyłu. Schemat przepływu oparty na efekcie cyklonowym oraz ciągła cyrkulacja materiału maksymalizują separację pyłu w całym cyklu transportu, osiągając do 80% skuteczności separacji dla cząstek mniejszych niż 1 000 μm w pojedynczym cyklu transportu. Dla porównania, konwencjonalne podajniki osiągają zwykle maksymalnie około 10%.
Do zastosowań mobilnych i krótkich odległości transportu zostanie zaprezentowany pojedynczy podajnik Feedmax S3 net. Sterowanie centralne zapewnia system E-Max 2, obsługujący instalacje dystrybucji materiału z maksymalnie 22 podajnikami i do dwóch obwodów próżniowych.
W prezentowanym portfelu peryferiów znajdą się także: mieszalnik grawimetryczny Gravimax 14 oraz mieszalnik wolumetryczny Dosimax, uzupełnione stacją sprzęgającą Codemax z nadzorem RFID. Granulację reprezentować będzie granulator bezsita S-Max 2 do pracy przy wtryskarce, pracujący z niską prędkością obrotową dla energo- i kosztooszczędnego rozdrabniania tworzyw konstrukcyjnych, a także materiałów styrenowych, akrylowych i zbrojonych włóknem szklanym.
Kontrola temperatury zostanie zaprezentowana na przykładzie urządzeń serii Tempro plus D, zaprojektowanych do wymagających zastosowań technicznych. Seria oferuje rozbudowane wyposażenie standardowe i opcje dostosowane do rynku, w tym różne konfiguracje pomp; prezentowane będą jednostki jedno- i dwukanałowe. Ofertę uzupełnią urządzenia serii Tempro basic oraz wybrane analogowe i cyfrowe regulatory przepływu, m.in. Flowcon plus i WFC.
