Kunststoff-Zentrum SKZ rozwija portfolio usług związanych z elastomerami. Zakres wsparcia obejmuje analizy materiałowe, rozwój formulacji oraz ocenę zrównoważonych alternatyw dla zastosowań o wysokich wymaganiach.
SKZ wyróżniło Tarkett GDL S.A. tytułem „Premium Research Partner 2025” za współpracę badawczą z EZD w Selb. Doceniono projekty dotyczące atramentów UV inkjet oraz bardziej zrównoważonych plastizoli PVC do zastosowań podłogowych.
SKZ opracowało metodę badania przepuszczalności rur z tworzyw sztucznych, która skraca czas pomiaru z kilku tygodni lub miesięcy do kilku godzin. Rozwiązanie ma znaczenie dla kontroli jakości, kosztów badań i prac rozwojowych w branży rurowej.
Envalior przeprowadził analizę cyklu życia dla kompozytu Tepex dynalite 104-RG600(x)/47%, zweryfikowaną w przeglądzie krytycznym przez TÜV SÜD. Firma opracowała także wariant materiału oparty w całości na surowcach zrównoważonych, o około 50 proc. niższym śladzie węglowym.
Groupe Rocher wdroży technologię wirtualnych bliźniaków Dassault Systèmes, aby usprawnić formulację kosmetyków naturalnych. Rozwiązanie ma ograniczyć liczbę testów laboratoryjnych i skrócić czas opracowywania nowych produktów o 20%.
Niezależny przegląd krytyczny przeprowadzony przez TÜV SÜD potwierdził poprawność metodologiczną analiz cyklu życia wybranych grup materiałowych Envalior. Oceną objęto m.in. PA6, PBT, kompozyty termoplastyczne i PPS.
Projekt SpectralAIge rozwija metodę spektroskopową do wiarygodnej oceny starzenia tworzyw pochodzących z recyklingu mechanicznego. Rozwiązanie ma wspierać analizę PE, PP i PET oraz ułatwić przemysłowe wykorzystanie surowców wtórnych.
SKZ, niemiecki ośrodek kompetencyjny dla branży tworzyw sztucznych, oferuje szkolenia, projekty badawczo-rozwojowe oraz usługi badawcze i certyfikacyjne. W Polsce instytut reprezentuje firma Dopak.
Evonik otworzył w Azji centrum badawczo-innowacyjne skoncentrowane na rozwiązaniach poliamidowych dla branży sportowej i dóbr konsumpcyjnych. Obiekt ma wspierać rozwój aplikacji, testy materiałów oraz skrócenie drogi od koncepcji do produkcji.
Projekt COAT-Ips rozwija energooszczędną powłokę grzewczą do ochrony statków powietrznych przed oblodzeniem. Rozwiązanie ma postać farby technicznej, może być naprawiane na miejscu i jest rozwijane przez OMAR Coatings, AIMPLAS oraz INTA.
BMT opracowało metodę symulacji formowania, która ma umożliwić dokładniejsze przewidywanie rozkładu grubości ścianek oraz parametrów użytkowych butelek PET i rPET jeszcze przed uruchomieniem produkcji. Rozwiązanie łączy charakterystykę materiałową z testami wirtualnymi.
Aimplas zakończył 2025 rok z przychodami przekraczającymi 26,7 mln euro, realizacją ponad 300 projektów B+R+I oraz wzrostem liczby firm klienckich i członkowskich. Centrum wskazuje także na rozwój usług laboratoryjnych, szkoleń i działań środowiskowych.