Super lekkie opakowanie NitroPouch firmy Krones
Koncern Krones uczynił kolejny znaczący krok w zakresie odchudzania butelek PET. Najnowsze osiągnięcie niemieckiego przedsiębiorstwa to ultralekkie opakowanie o wielkości 500 ml.
Wiadomości Plastech
Koncern Krones uczynił kolejny znaczący krok w zakresie odchudzania butelek PET. Najnowsze osiągnięcie niemieckiego przedsiębiorstwa to ultralekkie opakowanie o wielkości 500 ml.
Wykorzystywanie folii wykonanej z polichlorku winylu (PVC) jest jednym z większych problemów na jakie uskarżają się przetwórcy PET. Mowa tu o używaniu PVC przeznaczonego do tworzenia etykiet dołączanych na opakowania.
Firma WIP wprowadziła na rynek opakowaniowy nowe preformy do butelek PET. Są one wyposażone w gwint PCO Corvaglia 28 mm i tzw. zakończenie Capello. To aktualnie najnowsze rozwiązanie w branży, rodem ze Szwajcarii. Pozwala na spore oszczędności jeśli chodzi o tworzywo potrzebne do wyprodukowania opakowania.
Firma Marpack z Chwaszczyna otrzymała wyróżnienie podczas Targów Plastpol w kategorii "Maszyny i urządzenia do przetwórstwa tworzyw sztucznych". Prezentowała proekologiczny zakład marki Sorema przeznaczony do recyklingu PET. Zakłady tego typu gwarantują niezwykle innowacyjne rozwiązania, a Sorema, której Mar-Pack jest przedstawicielem to światowy potentat jeśli chodzi o tworzenie instalacji do recyklingu zarówno PET jak i folii. O tym w jaki sposób działają zakłady Sorema, jakie przynoszą korzyści oraz czy polski rynek jest już przygotowany na nowatorskie rozwiązania w zakresie recyklingu tworzyw sztucznych rozmawiamy z Mariuszem Chudzikiem, szefem firmy Mar-Pack. - Jeśli weźmie się pod uwagę zużycie tworzyw, ich potężny przyrost, to pojawia się ogrom tego, co trzeba przetworzyć. Naprawdę jest więc potrzeba i duży rynek do tego, by takie zakłady powstawały w Polsce - tłumaczy Mariusz Chudzik z firmy Mar-Pack.
Takiego wyniku jeszcze nie było: prawie 30 tys. zebranych butelek i niemal 2 tys. posadzonych drzewek. Tegoroczna akcja "Drzewko za butelkę" organizowana przez Program "Odpowiedzialność i Troska" (Responsible Care) pobiła wszelkie rekordy.
Technologia FlexLine to najprawdopodobniej najciekawsza nowość koncernu Sidel prezentowana podczas targów interpack w niemieckim Düsseldorfie. Jest to pierwsza na świecie linia, służąca do m.in. do produkcji butelek. Służy do wytwarzania ultracienkich opakowań przy bardzo wysokiej szybkości działania. Jak tłumaczą przedstawiciele Sidela jej stosowanie może niebawem wywrzeć duży wpływ na cały przemysł opakowań PET.
Prezentujemy typowy opis linii produkcyjnej, na której wytwarzana, a następnie napełniana w opakowania PET jest woda oraz rozmaite napoje. Cała linia składa się z kilku odrębnych stanowisk w postaci: stacji, na której odbywa się przygotowanie napojów, a także miksera, wielofunkcyjnej maszyny kompaktowej, paletyzatora i najbardziej nas interesujących rozdmuchiwarek koncernu Sidel.
Koncern Sidel, będący światowym pionierem w technologii rozdmuchu butelek PET, opracował nowoczesny i całkowicie innowacyjny system o nazwie Equinox. Umożliwia on automatyczną i ciągłą kontrolę jakości produkowanych opakowań.
Koncern Amcor PET Packaging stworzył butelkę PET z wbudowanym do niej uchwytem. Zdaniem twórców opakowania jest to jedno z najbardziej przełomowych, branżowych osiągnięć w ostatnim czasie.
Prezentujemy system formowania japońskiego przedsiębiorstwa Aoki, którego przedstawicielem w Polsce jest firma Dopak. System nosi nazwę Direct Heatcon. Technologia pozwala na realizowanie operacji związanych z cieplnym kondycjonowaniem preformy. To z kolei w bardzo dużym stopniu zwiększa zdolność formowania wysoko precyzyjnych, cienkościennych produktów o dużej wytrzymałości. Zachodzące tu formowanie odbywa się jednocześnie z formowaniem wtryskowym.
Coca Cola wprowadza nową butelkę dla swoich produktów. Od początku nowego roku, na razie tylko w Stanach Zjednoczonych, pojawiła się nowa seria butelek Contour o pojemności 200 ml.
Rok 2008 ma przynieść ważną nowość produktową ze strony koncernu Coca Cola. Firma planuje bowiem wprowadzenie rewolucyjnej butelki o rozwiniętych właściwościach chłodniczych. Po otworzeniu nakrętki napój ma rozpocząć automatyczne mrożenie.
Butelka "Wave 66" dla wody mineralnej VEET została tegorocznym zwycięzcą prestiżowego konkursu Bottled Water World Awards. Oznacza to, że dostała "Oskara" wśród butelek.
Coraz bardziej odchudzone i coraz częściej oparte na biodegradowalnych materiałach, takie właśnie butelki zaczynają stopniowo podbijać światowy rynek opakowaniowy. Coraz częściej pojawiają się tez w naszym kraju. W ostatnim czasie nastąpił prawdziwy wysyp pomysłów, które dotyczyły stworzenia butelek opartych o jak najlżejszą konstrukcję.
Wczoraj informowaliśmy o super lekkiej butelce PET wyprodukowanej przez koncern Sidel i pokazanej na targach K2007 w niemieckim Düsseldorfie. Targi wciąż jednak trwają i co chwila przynoszą nowe zaskakujące zdarzenia. I oto jesteśmy świadkami kolejnego. Butelka Sidel o pojemności 500 ml, uznawana za absolutny przełom ważyła ledwie 9,9 gramów. Okazało się jednak, że ten wynik można jeszcze pobić. Uczynił to niemiecki koncern Krones AG.
Firma Sidel pokazała na targach K2007 w niemieckim Düsseldorfie niezwykłe opakowanie. Chodzi o najlżejszą butelkę typu PET o pojemności 500 ml - waży ona ledwie 9,9 gram. Jej nazwa, to NoBottle. 17 Międzynarodowe Targi Tworzyw Sztucznych i Kauczuku były idealnym miejsce do światowej premiery tej butelki.
Coca – Cola zamierza wybudować w Stanach Zjednoczonych fabrykę, w której ma się odbywać recykling butelek. Rocznie temu procesowi ma zostać poddanych 2 miliardy półlitrowych butelek. Oznacza to, że koncern dwukrotnie zwiększy swój udział w utylizacji butelek na amerykańskim rynku.
Już niebawem zakończą się prace związane z budową nowoczesnej instalacji zajmującej się recyklingiem odpadów opakowaniowych. Projekt pod nazwą „Uruchomienie linii do recyklingu odpadowych butelek PET w zakładzie w Łęczycy” realizuje firma Polowat. Inwestycja potwierdza obserwowany od kilku lat rozwój polskiego rynku odzysku surowców wtórnych.
W naszym kraju opróżnia się ponad 100 tys. ton butelek PET. Jedna tona materiału równa się 25 tys. butelek powstałych z tego tworzywa. Tymczasem wciąż relatywnie mało firm zajmuje się przetwarzaniem opakowań z plastiku na surowiec wtórny. To problem, bo butelka PET może leżeć na śmietnisku nawet 400 lat. Pierwszym polskim przedsiębiorstwem, które kilka lat temu uruchomiło instalację służącą do recyklingu tego typu butelek, jest toruński zakład Elana PET. Prezentujemy jak działa instalacja do recyklingu butelek.
Brytyjska sieć sklepów Sainsbury wprowadza na okres próbny w ponad 450 swoich sklepach butelki PET ze wzmocnioną barierowością. Nie byłoby w tym nic dziwnego, gdyby nie fakt, że w takich butelkach znajdzie się wino.
W ciągu najbliższych dwóch lat podwoi się światowy rynek butelek PET ze wzmocnioną barierowością. Przyczyną tego są coraz niższe koszty technologii, które otwierają coraz to nowsze rynkowe zastosowania produktów.
Naukowcy z niemieckiego Instytutu Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych IKV w Aachen testują nowe sposoby zwiększania właściwości barierowych w butelkach PET. Dzieje się to przez umieszczanie specjalnych plazmowych powłok zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz butelki. Dzięki tej metodzie butelki osiągają znaczący wzrost swoich właściwości barierowych.
Jeden z największych ukraińskich browarów - Slavutich nastawia się na rozszerzenie, ulepszenie i zwiększenie pojemności swoich opakowań PET. W tym celu zaciąga pożyczkę z Europejskiego Banku Odbudowy i Rozwoju. Jej wysokość to 97,2 mln dolarów.
Powraca sprawa rzekomej szkodliwości antymonu, tym razem w butelkach PET do wody mineralnej. Wszystko rozpoczęło się od artykułu niemieckich naukowców według których antymon stosowany jako katalizator przy produkcji PET może przenikać do sprzedawanej w butelkach wody mineralnej.
Aby zaspokoić popyt konsumentów preferujących wygodne, lekkie opakowania wielu producentów tańszego wina zaczyna używać plastikowych butelek PET. Również organizatorzy imprez, na których tradycyjne szklane butelki są zabronione, wykorzystują wino w butelkach plastikowych. Na sympozjum wina odbywającym się w tym tygodniu w Sacramento w Kalifornii dwóch producentów prezentuje plastikowe butelki PET.
Nowa technologia opatentowana przez Plastic Can Company przynosi pierwszy produkowany dwuetapowo pojemnik PET do farb - ma to zrewolucjonizować sposób produkcji puszek do farby.
Wiodący producent zup Campbell Grocery Products Ltd. wprowadził na rynek zupy w proszku dwóch popularnych marek w wygodnych i ekonomicznych słoikach produkowanych przez RPC Containers Blackburn.
Zakłady RPC Containers Raunds wyprodukowały „wyciskane” butelki o niezwykłym kształcie do nowego produktu najbardziej popularnej w Wielkiej Brytanii marki polew deserowych Lyle’s Golden Syrup.
Szacuje się, że rocznie w Polsce wytwarzanych jest 130 tys. ton butelek PET (politereftalanu etylenu). Rynek opakowań produkowanych z PET rozwija się średnio 5–10% rocznie. W wyniku tego systematycznie wzrasta ilość zużytych opakowań. Nie sprasowane butelki błyskawicznie wypełniają składowiska odpadów i potrzeba kilkuset lat na ich całkowitą biodegradację. Ich roczna objętość przekracza 7,5 mln m3
Amcor PET Packaging we współpracy z firmami Husky i NatureWorks LLC zaprojektował i wyprodukował preformy, a następnie butelki stworzone z biodegradowalnego materiału, opartego na polikwasie mlekowym PLA. Butelki oparte na tego typu materiale rozkładają się w ciągu 75-80 dni.
Spółka RPC Containers Corby otrzymała od największego skandynawskiego producenta żywności, Grupy Orkla, zamówienie na dostawę nowej serii butelek z wielowarstwowego polipropylenu.
Belgijski browar Martens Brewery dostarczający piwo Martenus w butelkach PET do niemieckiej sieci supermarketów Aldi obmyślił sposób na zabezpieczenie się przed wzrostem cen polimeru PET.
Tradycyjna butelka plastikowa potrzebuje ponad 1000 lat do rozłożenia się w ziemi. Według Instytutu Recyklingu Opakowań CRI każdego dnia na wysypiska trafia 41 milionów butelek. BIOTA Brands of America, Inc. jest pierwszą na świecie firmą, która do produkcji butelek do wody wykorzystała całkowicie biodegradowalny materiał NatureWorks™ PLA. Testy wykazały, że butelki do wody Biota rozkładają się w ciągu 75-80 dni w warunkach komercyjnych kompostowni.
Advanced Plastics Technologies Ltd. prowadzi końcowe prace nad nową, tanią technologią nakładania powłok barierowych w butelkach PET przeznaczonych do piwa i wina.
Danish Brewery Group wprowadza na rynek pierwszą butelkę wielowarstwową jednorazowego użycia produkowaną przez Rexam Petainer w Lidköping w Szwecji. Butelki są przeznaczone do piwa Faxe Premium Lager i trafią na rynek niemiecki, gdzie Faxe jest czołową marką wsród piw importowanych.
W Szwajcarii znanej ze zdyscyplinowanej zbiórki poużytkowych opakowań PET powstała witryna internetowa prezentująca 21.000 punktów zbiórki poużytkowych opakowań PET.