Za nami największe wydarzenie organizowane w tym roku przez BASF Polska. Do Warszawy zawitała wystawa "Rynek Innowacji", prezentująca najnowsze odkrycia tej największej chemicznej firmy na świecie. Na specjalnych multimedialnych stanowiskach można zobaczyć, w jaki sposób naukowcy BASF rozwiązują najważniejsze problemy stojące przed współczesnym światem. Firma poinformowała też, że niebawem zainwestuje w Polsce 10 mln euro.
Działający także w Polsce koncern DuPont i firma Genencor tworzą spółkę, która będzie działać w branży etanolu celulozowego. W ramach powołanego właśnie joint venture obie firmy połączą siły na rzecz rozwoju i rozpowszechnienia technologii wytwarzania etanolu drugiej generacji z surowców pochodzenia niespożywczego. Chcą wykorzystać możliwości rynku wartego 75 mld dolarów.
Euro Mouldings, holenderski zakład produkcji wtryskowej oszczędza prawie 50 proc. kosztów produkcji dzięki wykorzystywaniu nowoczesnej techniki chłodzenia firmy GWK. Prezentujemy w jaki sposób holenderska firma produkująca opakowania z tworzyw sztucznych obniża wydatki związane z prowadzoną przez siebie działalnością. Korzystanie z rozwiązań GWK pozwala na oszczędności kilkudziesięciu tysięcy euro rocznie. W Polsce przedstawicielem firmy GWK jest spółka P3solutions z Wrocławia.
Zakończone dwa tygodnie temu targi interpack 2008 w niemieckim Düsseldorfie były miejscem premierowych pokazów wielu produktów i technologii, które branża opakowaniowa będzie adaptować na swoje potrzeby przez najbliższy czas. Swoje innowacje zaprezentowały m.in. dwa liczące się światowe koncerny, których produkty i osiągnięcia trafiają również na polski rynek: Innovia Films oraz Gerresheimer.
Spółka BIOERG, jako pierwsza polska firma otrzymała prestiżowy certyfikat spełniania normy DIN EN 13432:2000. Norma wprowadza kryteria oceny opakowań przydatnych do odzysku organicznego. O przyszłości spółki i znaczeniu certyfikatu dla bieżącej działalności mówi Maciej Błasiak, prezes spółki BIOERG.
Brytyjski koncern Warwick Manufacturing Group we współpracy z Uniwersytetem z Warwick opracował innowacyjny projekt, polegający na wzbogaceniu wyrobów z tworzyw sztucznych w znak wodny tzw. watermark.
Brytyjscy naukowcy pracują nad nowym, interesującym wykorzystaniem w przemyśle opakowaniowym właściwości tlenku tytanu. Oto bowiem tlenek tytanu w sytuacji, gdy zostanie pokryty farbą znikającą pod wpływem promieniowania UV i dodatkowo zostanie wystawiony na działanie powietrza, a ściślej mówiąc zawartego w nim tlenu odznacza się cechą zmiany koloru. Polega to na tym, że farba nie jest już bezbarwna i przybiera błękitny kolor. Tego typu właściwości można zaś wykorzystać do tworzenia wskaźników szczelności hermetycznych opakowań.
BASF, największa firma chemiczna świata zwiększa moce wytwórcze związane z produkcją Neoporu. Będą one rosnąć fazami z 60 tys do 190 tys. ton rocznie. Część tej wydajności zostanie osiągnięta poprzez przestawienie dotychczasowych linii z produkcji Styroporu na Neopor. W poniższym tekście prezentujemy czym jest Neopor, który w tej chwili należy do najważniejszych elementów jeśli chodzi o portfolio tworzyw sztucznych koncernu BASF.
MATRANS to nowy projekt europejski, którego celem jest stworzenie nowych tworzyw sztucznych o ulepszonych właściwościach mechanicznych. Projekt jest skierowany na potrzeby przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego. Biorą w nim udział również podmioty z Polski.
Technologia produkcji cienkościennych opakowań NNPB (ang. Narrow-Neck Press And Blow), to aktualnie najpopularniejsza metoda wyrobu tego typu produktów. W naszym kraju pierwszą firmą, która zdecydowała się na jej wprowadzanie była kilka lat temu Huta Szkła Jarosław. Ponieważ technika NNPB stosowana jest praktycznie przez wszystkich, liczących się wytwórców opakowań szklanych, to warto zapoznać się z jej podstawowymi aspektami i zaletami.
Szwajcarski potentat, firma Netstal po raz pierwszy w swojej bogatej historii wybiera się na targi opakowaniowe interpack. Od razu chce silnie zaakcentować swoją obecność i przygotowuje szczegółową prezentację związaną z dwoma mega trendami obecnymi w tej chwili na rynku tworzyw sztucznych. Chodzi i oszczędność energii uzyskiwaną w wyniku pracy wtryskarki oraz używanie odnawialnych surowców.
Innowacyjna metoda Cryoclean to jedno z najnowszych osiągnięć technologicznych koncernu Linde Gaz. Została zademonstrowana m.in. podczas ostatnich Międzynarodowych Targów Tworzyw Sztucznych i Kauczuku K 2007 i była tam, oprócz rozwiązań dotyczących technologii wtrysku i spieniania, najciekawszym punktem wystawy Linde Gas. Cryoclean jest to metoda czyszczenia suchym lodem.
