Firma DuPont była jednym z ponad 800 wystawców targów Plastpol, które pod koniec maja odbywały się w Kielcach. Pokazała tam nowość w postaci tworzywa acetalowego DuPont Delrin, a w szczególności jego szerokie zastosowania w sektorze przemysłowym i konsumenckim. Delrin to nowe rozwiązania dla polimerów.
Stadiony, na których odbywają się obecnie piłkarskie Mistrzostwa Europy posiadają przeszklenia wykonane z tworzywa Lexan Thermoclear firmy SABIC Innovative Plastics.
- Kiedy w 1998 r. Rhodia pojawiła się w Polsce, to jako producent tworzyw sztucznych byliśmy mało widoczni na tutejszym rynku. Teraz nasz dynamiczny rozwój jest zauważalny praktycznie przez wszystkich. Poczyniony został szereg inwestycji, dokonano transferu technologii - mówi Jolanta Wojtal - Rak, Account Manager w firmie Rhodia Polyamide Poland. O działalności gorzowskiej spółki, jej ofercie, specyfice rynku na którym działa i planach na przyszłość rozmawialiśmy z Jolantą Wojtal - Rak podczas targów Plastpol, które w ostatnim tygodniu maja odbywały się w Kielcach. Firma Rhodia Polyamide Poland była jednym z wystawców, którzy pojawili się na tej największej w Polsce imprezie dla branży tworzyw sztucznych.
Firma A.Schulman, międzynarodowy producent i dystrybutor tworzyw konstrukcyjnych, koncentratów barwiących, dodatków modyfikujących oraz tworzyw masowych zmienia portfel oferowanych przez siebie na polskim rynku elastomerów termoplastycznych.
Teknor Apex UK wybiera IMCD Group na europejskiego dystrybutora swoich termoplastycznych tworzyw inżynieryjnych. Porozumienie obejmuje również w Polskę. Na zbliżających się targach Plastpol 2008 w Kielcach firma IMCD Polska oficjalnie wprowadzi na nasz rynek nowy oddział koncernu Teknor Apex.
Amerykański koncern Teknor Apex zakłada europejską firmę, obejmującą całość działalności w branży tworzyw sztucznych i jednocześnie nakreśla plany swojego dalszego rozwoju.
Wtryskiwanie jest procesem cyklicznym, w którym materiał wyjściowy w postaci granulek lub krajanki, podany z pojemnika do ogrzanego cylindra, uplastycznia się i następnie jest wtryskiwany przez dyszę i tuleję wlewka do gniazd formujących. Tworzywo sztuczne zestala się w nich, a następnie jest usuwane z formy w postaci gotowej wypraski, po czym cykl procesu rozpoczyna się od nowa. Oczywiste jest, że w trakcie odbywającego się przetwórstwa wtryskowego zdarzają się niekiedy pewne pomyłki, pojawiają się zakłócenia, działanie nie przebiega tak jak powinno. Prezentujemy najważniejsze problemy i rady, które mogą pomóc w rozwiązywaniu kłopotów, pojawiających się podczas wtrysku materiałów polimerowych.
Elektryczność statyczna jest według najprostszych definicji zespołem zjawisk, które towarzyszą pojawieniu się niezrównoważonego ładunku elektrycznego na materiałach o małej przewodności elektrycznej. Te materiały to dielektryki, rozmaite materiały izolacyjne lub odizolowane od Ziemi obiekty przewodzące. Ładunki te wytwarzają wokół siebie pole elektrostatyczne o natężeniu tym większym, im większa jest wartość ładunku. Szereg problemów przynoszą w przetwórstwie tworzyw sztucznych.
SABIC to absolutny gigant na światowym rynku tworzyw sztucznych. Od pewnego czasu także w naszym kraju firma prowadzi aktywną działalność, notując coraz to nowsze sukcesy. - Największym z naszych obecnych wyzwań jest chyba samo tempo wzrostu naszej firmy. W tej chwili jesteśmy bowiem jednym z najszybciej rozwijających się koncernów tworzywowych - przyznaje w rozmowie z naszym serwisem Plastech.pl Piotr Kwiecień, dyrektor SABIC Polska. Opowiada o rezultatach notowanych przez firmę, efektach poczynionych przez SABIC inwestycji i planach na przyszłość. SABIC Polska działa w strukturach SABIC Europe, którego główne zakłady produkcyjne znajdują się w niemieckim Gelsenkirchen oraz holenderskim Geleen.
Koncern SABIC Innovative Plastics świadczy w oparciu o swoją bibliotekę, gromadzącą 20 tys. standardowych kolorów tworzyw usługi o nazwie ColorXpress. Polegają one na dopasowywaniu koloru do próbki. Wszystko dzieje się w ciągu siedmiu dni. W zależności od potrzeb zainteresowanych Centra Innowacji Kolorystycznych opracowują co roku do 2 tys. nowych kolorów.
Biotworzywa, czyli tworzywa sztuczne, które ulegają biodegradacji lub zostały wyprodukowane z surowców odnawialnych np. pochodzenia roślinnego wzbudzają obecnie szerokie zainteresowanie. Producenci opakowań, folii i innych wyrobów z tworzyw sztucznych coraz częściej stają wobec zagadnień związanych z produkcją i stosowaniem biotworzyw. Pochodzenie i charakterystyka surowca to osobne kwestie, których nie wolno mylić! Fundacja PlasticsEurope Polska porównała tworzywa sztuczne ulegające biodegradacji z tworzywami produkowanymi z biomasy.
Nowe biodegradowalne, wielofunkcyjne komponenty otrzymane po chemicznym przetworzeniu odpadów glicerynowych, bez ich rozdzielania mogą znaleźć zastosowanie m.in. w branży tworzyw sztucznych.
