Zalewanie poliuretanem (PUR) do wykańczania powierzchni z tworzyw sztucznych zyskuje na znaczeniu w przemyśle tworzyw sztucznych, w szczególności w zastosowaniach wewnętrznych i zewnętrznych w motoryzacji. W odpowiedzi na to ENGEL utworzył dedykowane centrum kompetencyjne clearmelt, aby wspierać klientów we wdrażaniu złożonych projektów PUR w skali globalnej. Konsolidując ponad dwie dekady wewnętrznego know-how w zakresie PUR i ściśle koordynując działania z partnerami systemowymi, firma dąży do zapewnienia uporządkowanego wsparcia na całej ścieżce projektu – od wstępnej koncepcji po stabilną produkcję seryjną.
Proces ENGEL clearmelt, w którym warstwa poliuretanu jest nakładana bezpośrednio w formie wtryskowej, pozycjonuje się jako alternatywa dla następowego lakierowania elementów termoplastycznych. Według firmy zintegrowany etap zalewania PUR umożliwia uzyskanie właściwości powierzchni, które nie są osiągalne przy użyciu samych termoplastów, takich jak wysoka odporność na zarysowania i wyraźny efekt głębi optycznej. Jednocześnie pominięcie oddzielnych etapów lakierowania może skrócić łańcuch procesów, uprościć logistykę i obniżyć całkowite koszty wytwarzania. Nowe centrum kompetencyjne ma pomagać klientom identyfikować i wykorzystywać ten potencjał w zastosowaniach seryjnych oraz przenosić projekty do produkcji z określoną stabilnością procesu.
Od koncepcji do produkcji seryjnej z jednym punktem kontaktu
W centrum kompetencyjnym clearmelt ENGEL pozycjonuje się jako dostawca systemowy kompletnych gniazd produkcyjnych. Firma specyfikuje wtryskarkę i dopasowane urządzenia peryferyjne, a także przejmuje odpowiedzialność za komunikację i koordynację z partnerami systemowymi w obszarach takich jak technika dozowania PUR, oprzyrządowanie i surowce. Dla klienta ma się to przekładać na jeden punkt kontaktu dla wszystkich kwestii technicznych i organizacyjnych związanych z zastosowaniem zalewania PUR.
ENGEL przydziela do każdego projektu dedykowanego eksperta PUR, który nadzoruje go od pierwszej dyskusji koncepcyjnej aż do uruchomienia produkcji seryjnej. Rola ta obejmuje definiowanie zakresu technicznego, koordynację harmonogramów oraz zarządzanie interfejsami pomiędzy technologią maszyn, systemami PUR, formami i automatyką. Firma podkreśla, że scentralizowana odpowiedzialność za projekt ma na celu ograniczenie złożoności po stronie klienta, przyspieszenie procesu decyzyjnego i zwiększenie ogólnej efektywności podczas rozwoju i industrializacji.
Interdyscyplinarne wsparcie ekspertów i globalna sieć technologiczna
Centrum kompetencyjne clearmelt działa w oparciu o interdyscyplinarny zespół z obszarów rozwoju, inżynierii zastosowań i sprzedaży. Na podstawie danych 3D detalu klienta zespół przeprowadza szczegółową analizę w celu określenia najbardziej odpowiedniej konfiguracji procesu. Obejmuje to dobór wielkości maszyny, konfiguracji zamykania i wtrysku, parametrów jednostki PUR, koncepcji formy oraz ewentualnych kroków automatyzacji. Na tej podstawie ENGEL definiuje konfigurację do prób technologicznych oraz dla przyszłego gniazda produkcyjnego.
Praktyczne próby są realizowane w centrum kompetencyjnym w celu oceny okien procesowych, czasów cyklu i możliwej do uzyskania jakości powierzchni. Próby te kończą się ostatecznym próbkowaniem detalu seryjnego, które ma stanowić podstawę do skalowania produkcji. Kompleksowe wsparcie jest zaprojektowane tak, aby nowe zastosowania clearmelt mogły być szybko przenoszone do regularnej produkcji, z powtarzalną jakością i z jasnym zrozumieniem granic procesu.
Działalność centrum kompetencyjnego nie ogranicza się do lokalizacji technologicznych w Schwertberg i St. Valentin w Austrii. ENGEL włącza swoje globalne centra technologiczne w Azji i Ameryce Północnej do oferty clearmelt, dążąc do wspierania klientów w pobliżu ich lokalizacji produkcyjnych. Ten globalny zasięg jest szczególnie istotny dla branży motoryzacyjnej i innych sektorów międzynarodowych, które wymagają ujednoliconych koncepcji i procesów powierzchniowych w wielu zakładach i regionach.
Zintegrowana technologia PUR i dostępne portfolio maszyn
ENGEL w pełni integruje technologię poliuretanową ze swoim portfolio wtryskarek i osadza funkcje związane z PUR w systemie sterowania CC300. Ujednolicone środowisko sterowania ma wspierać stabilność procesu i intuicyjną obsługę, a także umożliwiać wyższy poziom automatyzacji. Klienci pracują w ten sposób z jednym interfejsem sterowania zarówno dla wtrysku termoplastu, jak i dla etapów zalewania PUR.
Aby objąć szeroki zakres zastosowań i wielkości elementów, centrum kompetencyjne clearmelt w St. Valentin udostępnia dwupłytowe wtryskarki duo o siłach zwarcia od 7 000 do 55 000 kN do realizacji prób i próbkowania. Ten zakres umożliwia studia wykonalności i testy przedseryjne na częściach o zróżnicowanych wymiarach – od elementów wykończenia wnętrza po większe komponenty strukturalne lub dekoracyjne. Dodatkowe moce testowe są dostępne dzięki współpracy z partnerami, w tym producentami form i dostawcami surowców, którzy mogą wnosić do wspólnych projektów rozwojowych własne wyposażenie oraz kompetencje materiałowe.
Na zdjęciu zielona wtryskarka z jasnoszarym systemem dozowania PUR do procesu clearmelt na pierwszym planie
Pozycjonowanie jako partner systemowy dla wymagających zastosowań PUR
Dzięki utworzeniu centrum kompetencyjnego clearmelt ENGEL podkreśla ambicję działania jako partner systemowy dla wymagających projektów zalewania PUR. Oferta łączy zintegrowaną technologię maszyn i sterowania z zarządzaniem projektami, inżynierią procesową oraz dostępem do sieci zewnętrznych partnerów. Dla przetwórców ma to zapewniać przewidywalność planowania i klarowną strukturę dla rozwoju i industrializacji komponentów zalewanych PUR.
Według firmy kluczową korzyścią dla klientów jest dostępność jednego, kompetentnego technicznie partnera, który przejmuje odpowiedzialność za kompletne rozwiązanie – od pierwszych koncepcji po zwalidowane gniazda produkcji seryjnej. W kontekście rosnących wymagań dotyczących jakości powierzchni, odporności na zarysowania i swobody projektowania, szczególnie w sektorze motoryzacyjnym, centrum kompetencyjne clearmelt jest pozycjonowane jako narzędzie do przyspieszania wdrożeń technologii zalewania PUR i ograniczania ryzyka związanego ze złożonymi projektami wielotechnologicznymi.
