Evonik zaprezentuje podczas targów Chinaplas 2026 swoje polimery wysokosprawne oraz dodatki do tworzyw sztucznych. Firma poinformowała, że ekspozycja obejmie rozwiązania związane ze zrównoważonym rozwojem, transformacją energetyczną, gospodarką niskopułapową, inteligentną produkcją, spersonalizowaną ochroną zdrowia oraz gospodarką o obiegu zamkniętym. Jak podkreśla spółka, rozwój chińskiego przemysłu w kierunku produkcji zaawansowanej, inteligentnej i bardziej przyjaznej środowisku zwiększa znaczenie innowacji materiałowych jako czynnika wspierającego wysoką jakość i trwałość rozwoju przemysłowego.
Prezes Evonik Greater China, Xia Fuliang, wskazał, że - Innowacje materiałowe są podstawową siłą napędową rozwoju przemysłu i zrównoważonej transformacji. Evonik dąży do przełamywania granic nauki o materiałach poprzez współpracę międzybranżową oraz lokalne inwestycje w badania i rozwój, tworząc więcej możliwości dla przyszłego rozwoju przemysłu. Według firmy na targach zostaną pokazane technologie rozwijane globalnie, a jednocześnie dostosowane do potrzeb rynku chińskiego. Mają one wspierać między innymi branże nowych pojazdów energetycznych, systemów magazynowania energii, statków powietrznych operujących na małych wysokościach, zielonego wodoru, dóbr konsumpcyjnych klasy premium oraz spersonalizowanej opieki zdrowotnej.
W centrum prezentacji znajdą się również rozwiązania dla przetwórstwa i recyklingu tworzyw. Firma zapowiada, że pokaże materiały i dodatki odpowiadające na wymagania związane z bezpieczeństwem, wydajnością, redukcją masy oraz poprawą jakości recyklatów. W programie obecności na targach przewidziano także wystąpienie eksperckie poświęcone zastosowaniu krzemionki w przemyśle tworzyw sztucznych.
Rozwiązania dla elektromobilności i zarządzania ciepłem
W związku z szybkim rozwojem chińskiego sektora nowych pojazdów energetycznych Evonik zamierza zwrócić szczególną uwagę na zagadnienia zarządzania temperaturą, istotne z punktu widzenia bezpieczeństwa i osiągów akumulatorów. Firma pokaże materiały Vestaamid PA12, które według przekazanych informacji charakteryzują się bardzo dobrą odpornością chemiczną oraz wysoką odpornością temperaturową. Znajdują one zastosowanie w przewodach chłodzenia akumulatorów, szynoprzewodach oraz systemach magazynowania energii, gdzie mają spełniać wymagania dotyczące efektywnego odprowadzania ciepła i stabilnej pracy w długim okresie.
Spółka podaje również, że Vestaamid PA12 może być wykorzystywany w systemach chłodzenia centrów danych, co wiąże się z rozwojem infrastruktury dla sztucznej inteligencji i gospodarki cyfrowej. Poza zarządzaniem ciepłem materiały Evonik są przeznaczone także do kluczowych komponentów motoryzacyjnych, takich jak układy napędów elektrycznych i przekładnie. W Shanghai Innovation Park działa nowe laboratorium Evonik PEEK Rectangular Magnet Wire Lab, które ma koncentrować się na pracach badawczo-rozwojowych dotyczących zastosowań silnikowych w pojazdach nowej energii oraz na dalszym rozwoju rozwiązań lekkich i wysokosprawnych. Na stoisku mają zostać pokazane między innymi koła zębate wykonane z VestaKeep PEEK, przeznaczone do zastosowań w przekładniach samochodowych.
Materiały dla lotnictwa niskopułapowego i nowych konstrukcji
Evonik odnosi się także do rozwoju tak zwanej gospodarki niskopułapowej, wskazywanej w Chinach jako jeden z istotnych kierunków rozwoju. W odpowiedzi na potrzeby nowych konstrukcji lotniczych, takich jak eVTOL, firma zaprezentuje piankę Rohacell PMI. Materiał ten jest opisywany jako bardzo lekki i jednocześnie wytrzymały, dzięki czemu może być stosowany w projektowaniu krytycznych elementów strukturalnych statków powietrznych z pionowym startem i lądowaniem. Według producenta rozwiązanie to wspiera jednocześnie redukcję masy oraz wymagania bezpieczeństwa.
Na targach pokazane zostaną również rozwiązania oparte na Vestaamid PA12 do systemów zarządzania temperaturą w statkach powietrznych operujących na małych wysokościach. Jak podaje firma, odporność chemiczna i właściwości w podwyższonych temperaturach mają sprzyjać bezpiecznej i stabilnej pracy akumulatorów oraz systemów zasilania w wymagających warunkach eksploatacyjnych, a także poprawiać parametry użytkowe i niezawodność statków powietrznych.
Spersonalizowana medycyna i druk 3D
W obszarze spersonalizowanej ochrony zdrowia Evonik wskazuje na postęp osiągnięty dzięki materiałom dla zastosowań medycznych. Implanty czaszkowe dopasowane do konkretnego pacjenta, wytwarzane z wykorzystaniem filamentów VestaKeep Fusion, uzyskały pierwszy w Chinach certyfikat rejestracyjny dla wyrobów medycznych klasy medycznej produkowanych metodą przyrostową FDM. Firma podkreśla, że jest to ważny krok dla rozwoju spersonalizowanej opieki zdrowotnej na tym rynku.
Dodatkowo wyroby wykonywane z VestaKeep i4 3DF do implantów kręgosłupa otrzymały pierwszy w Chinach certyfikat rejestracyjny wydany przez NMPA. Według spółki materiał ten może wspierać wyższy poziom bezpieczeństwa i precyzji w chirurgii ortopedycznej. W odniesieniu do wytwarzania przyrostowego Evonik, określający się jako pionier polimerowego druku 3D, pokaże także produkty Infinam PA12. Materiał ten ma łączyć wysoką wytrzymałość, odporność chemiczną i dobre właściwości przetwórcze, dzięki czemu znajduje zastosowanie w precyzyjnym wytwarzaniu, częściach wykonywanych na zamówienie oraz produkcji małoseryjnej dla branż takich jak motoryzacja, dobra konsumpcyjne i wyroby medyczne.
Elastomery i włókniny dla dóbr konsumpcyjnych
W segmencie dóbr konsumpcyjnych klasy premium firma przedstawi elastomery Vestaamid PEBA. Zgodnie z informacjami producenta materiał łączy niską masę, wysoką udarność oraz elastyczność, dlatego może być stosowany w śródpodeszwach i podeszwach zewnętrznych obuwia sportowego wyższej klasy. Evonik wskazuje, że materiał może poprawiać komfort użytkowania i trwałość, a jednocześnie odpowiadać na zapotrzebowanie marek na rozwiązania wysokosprawne i bardziej zrównoważone.
Na stoisku mają być również obecne włókniny meltblown wytwarzane z Vestaamid. Materiały filamentowe tego typu są przeznaczone między innymi do zastosowań tekstylnych i filtracyjnych. Według firmy ich niska masa i charakterystyka użytkowa wspierają produkcję cholewek obuwniczych oraz tkanin odzieżowych klasy premium. Evonik poinformował ponadto, że projekt reaktora do polimeryzacji PA12 w Szanghaju wszedł z końcem 2025 roku w fazę produkcji próbnej, co przełożyło się na podwojenie mocy wytwórczych poliamidów długołańcuchowych w Azji.
Recykling tworzyw i dodatki procesowe
W obszarze recyklingu i przetwórstwa tworzyw Evonik zapowiada prezentację dodatków do recyklingu i obróbki polimerów. Podczas recyklingu mechanicznego produkty takie jak Tego Cycle oraz Tego Sorb mają skutecznie usuwać farby drukarskie, etykiety opakowaniowe i pozostałości zapachowe w trakcie mycia oraz compoundingu. Ma to umożliwiać przekształcanie zanieczyszczonych odpadów z tworzyw w recyklaty o wysokiej jakości.
Dodatkowo środki wspomagające przetwórstwo Tego PPA mają stanowić rozwiązanie niezawierające PFAS, ukierunkowane na poprawę jakości opakowań oraz aspektów środowiskowych. W ramach wydarzenia ekspert z linii biznesowej Smart Effects wygłosi prezentację zatytułowaną „Krzemionka Evonik w przemyśle tworzyw sztucznych, niezbędna, zrównoważona i bezpieczna” 21 kwietnia o godzinie 15:40 w hali 2.2, stoisko J80, podczas sesji „Tech Talks, 2026 New Materials”. Odwiedzający będą mogli spotkać się z przedstawicielami firmy na stoisku 7.2-C31 w National Exhibition and Convention Center w Szanghaju, w dniach od 21 do 24 kwietnia.
