"Smart Choices - Smart Savings" z rozwiązaniami firmy Wittmann Battenfeld

"Smart Choices - Smart Savings"…

Na targach K 2025 w dniach od 8 do 15 października na swoim stoisku B22 w hali 15 pod hasłem "Smart Choices – Smart Savings" firma Wittmann zaprezentuje swoim gościom szeroką gamę inteligentnych rozwiązań w dziedzinie technologii formowania wtryskowego. Zgodnie z naczelnym hasłem grupy "It's all Wittmann, po raz pierwszy na targach K, cały program Grupy Wittmann zostanie zaprezentowany na jednym stoisku. Firma Wittmann będzie  również obecna na The Power of Plastics Forum, w plenerze E06, a także na stoiskach partnerskich.

Pod hasłem "Mądre wybory – inteligentne oszczędzanie" Grupa Wittmann pokaże swym gościom w jaki sposób mądre wybory prowadzą do mądrych oszczędności – oszczędności, które oszczędzają cenne zasoby i portfel.

Firma Wittmann Battenfeld zaprezentuje na stoisku B22 w hali 15 następujące systemy:

Główną atrakcją jest nowy MacroPower z jednoczęściowym korpusem maszyny

Punktem kulminacyjnym prezentacji jest nowy MacroPower 500/3400. Podczas gdy maszyny z serii MacroPower firmy Wittmann Battenfeld zawsze charakteryzowały się niewielkimi rozmiarami, a tym samym niewielką wymaganą powierzchnią produkcyjną, nowa MacroPower przekonuje jeszcze większą kompaktowością. Jest to możliwe dzięki całkowicie nowej konstrukcji z kompaktowym, jednoczęściowym korpusem maszyny. Jednostka wtryskowa maszyny ma również nową konstrukcję i może być teraz skrętna. Te funkcje pomagają użytkownikom zaoszczędzić czas, zwłaszcza cenne zasoby personalne. Jednoczęściowy korpus maszyny z jednej strony upraszcza montaż i uruchomienie maszyny u klienta, a z drugiej strony skrętna jednostka wtryskowa znacznie ułatwia dostęp do ślimaka. Nowy MacroPower jest wyposażony w sterownik Unilog B8X, z opracowanymi przez nas komponentami sterującymi. Umożliwiają one wyższą częstotliwość cyklu wewnętrznego co zapewnia krótsze czasy reakcji na sygnały czujników, a tym samym większą powtarzalność wyrobów przy zachowaniu zwykłej łatwości obsługi i wizualizacji. MacroPower z jednoczęściowym korpusem maszyny będzie dostępny od K 2025 w rozmiarach 400 – 600 t.

W przypadku nowego MacroPower 500/3400 produkowany będzie pojemnik "Haibox" . W produkcji wykorzystana zostanie 1-gniazdowa forma austriackiej firmy.  z Haidlmair. Detal wtryskiwany będzie z PP firmy Borealis. Uzupełnieniem maszyny będzie system IML firmy Wittmann. Etykiety z włoskiej firmy Viapiani będą umieszczane na dwóch dłuższych bokach pudełka. Po wyjęciu detalu kamera termowizyjna wykona aktualny obraz termiczny każdego detalu. Będzie on porównywany z obrazem referencyjnym procesu zatwierdzania. Obrazy będą porównywane przez oprogramowanie TDI4.0 firmy SKZ Germany iw zakresie różnic temperatur. Jeśli temperatura wykracza poza granicę tolerancji, do robota wysyłany zostanie sygnał, a wypraska zostanie umieszczana osobno. Na końcu etapu produkcji wypraski będą umieszczane na przenośniku taśmowym.

HAIBOX (Picture: Haidlmair)
HAIBOX (Zdjęcie: Haidlmair)

Technologia wielokomponentowa firmy Wittmann

Kolejna maszyna z  serii MacroPower zostanie pokazana w technologii wielokomponentowej. To maszyna, MacroPower 650/2250H/1330H Combimould ze stołem obrotowym o średnicy 1500 mm, która  oszczędza miejsce w produkcji, nie tylko ze względu na niewielką powierzchnię typową dla maszyn MacroPower, ale także ze względu na dwie poziome jednostki wtryskowe. Ta maszyna posłuży do produkcji składanego kosza na pranie wykonanego z PP i TPE przy użyciu formy 1+1-gniazdowej firmy ATA Kalip ve Plastik, Turcja. Maszyna wyposażona będzie w robota Wittmann Primus 148T, który pobiera części i umieszcza je na przenośniku taśmowym.

MacroPower 500/3400 with one-piece machine body
MacroPower 500/3400 z jednoczęściowym korpusem maszyny


Nowy EcoPrimus – efektywność i opłacalność

Drugą atrakcją Grupy Wittmann w dziedzinie wtryskarek prezentowanych na targach K  będzie nowy EcoPrimus. Ponieważ jest to maszyna w pełni elektryczna, jej potencjał oszczędnościowy jest szczególnie widoczny w wykorzystaniu energii elektrycznej. Dzięki EcoPrimus wydajność idzie w parze z ekonomią. EcoPrimus to znormalizowana maszyna z serii EcoPower. Jest to idealna odpowiedź na aktualne wymagania rynku, który jest zdominowany przez aplikacje wymagające jedynie niewielkiego zapotrzebowania na opcje. Maszyna wyposażona jest w najnowszej generacji sterowniki Grupy Wittmann Unilog B8X. EcoPrimus w rozmiarze 100, czyli o sile zwarcia 1.000 kN, zostanie dopuszczony do sprzedaży od K 2025.

EcoPrimus 100/525 będzie wykorzystany do produkcji nakrętek dla sektora medycznego. Produkcja będzie prowadzona na formie z 24 gniazdami i technologią odkręcania firmy HTW z Austrii. Części będą wyjmowane za pomocą robota Wittmann W918 i umieszczane na przenośniku taśmowym oraz podawane do systemu pakowania typu flow-wrapping firmy Ravizza Packaging z Włoch.

Closing caps for small eye drop bottles – produced on the new EcoPower Primus
Nasadka na fiolki z kroplami do oczu – wyprodukowana z nowym EcoPrimus

Przetwarzanie ciekłego silikonu

Na  stoisku firmy Wittmann zostanie uwzględnione wysokie efektywne wykorzystanie energii w przypadku kolejnej maszyny z serii EcoPower. Pokazany  zostanie EcoPower 110/350 w wersji LSR. Maszyna ta posłuży do produkcji obudowy pompy wykonanej z ciekłego silikonu. W produkcji pokazana zostanie 2-gniazdowa firma austriackiej firmy Elmet.  Do podawania silikonu posłuży pompa dozująca Elmet TOP 5100 – zaprojektowana z myślą o maksymalnej stabilności procesu i opłacalności w przetwarzaniu LSR w produkcji seryjnej. Części będą usuwane za pomocą robota Wittmann W918 i umieszczane na przenośniku taśmowym.