Leistritz Extrusionstechnik GmbH, Norymberga, Niemcy, oraz Next Generation Recyclingmaschinen GmbH (NGR), Feldkirchen an der Donau, Austria, ogłosiły ścisłą współpracę pod hasłem "Single-screw meets twin-screw". Partnerzy planują połączyć swoje kompetencje w zakresie recyklingu tworzyw i kompaundowania, aby dostarczać zintegrowane rozwiązania zgodne z gospodarką o obiegu zamkniętym. Termin inicjatywy odzwierciedla nadchodzące rozporządzenie UE w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR), które ma wejść w życie w sierpniu 2026 r. i znacząco podniesie wymagania jakościowe dla opakowań z tworzyw sztucznych. Od obowiązkowego udziału recyklatu i rozszerzonej odpowiedzialności producenta (ROP) po ograniczenia materiałowe — dotknięty zostanie cały łańcuch wartości branży tworzyw. W tym kontekście NGR i Leistritz rozwijają proces jednoetapowy, łączący wstępne kondycjonowanie na wytłaczarce jednoślimakowej z następczym kompaundowaniem na wytłaczarce dwuślimakowej w jednym przejściu stopu, ukierunkowany na większą efektywność, precyzję i zrównoważenie w wytwarzaniu wysokiej jakości regranulatu. NGR dostarcza systemy recyklingu tworzyw dla poliolefin, PET i tworzyw konstrukcyjnych, natomiast Leistritz oferuje wytłaczarki dwuślimakowe oraz linie wytłaczarskie pod klucz do wymagających zadań w zakresie kompaundowania i modyfikacji materiałów.
Zakres współpracy
Wspólne rozwiązanie ma integrować recykling i kompaundowanie w jednym etapie, aby właściwości można było korygować bezpośrednio podczas przetwarzania wtórnego. Firmy wskazują trzy obszary priorytetowe:
- Recykling i kompaundowanie w jednym etapie, w tym optymalizacja właściwości mechanicznych z użyciem dodatków, napełniaczy, takich jak talk, węglan wapnia i włókna szklane, oraz stabilizatorów.
- Wysokowydajne odgazowanie dla skutecznego usuwania lotnych zanieczyszczeń, np. dla zastosowań z dopuszczeniem do kontaktu z żywnością.
- Wytwarzanie wysokiej jakości regranulatów, w szczególności do folii poliolefinowych (PO), które muszą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące jakości i braku defektów.
Takie podejście pozwala precyzyjnie dostosować regranulat do konkretnego zastosowania, jednocześnie obniżając koszty produkcji i redukując ślad CO2.
Konfiguracja procesu i linia testowa
Technologia bazowa łączy etap wstępnego kondycjonowania C:GRAN firmy NGR, integrujący agregat tnąco‑zagęszczający i wytłaczarkę jednoślimakową, z wytłaczarką dwuślimakową Leistritz wykorzystywaną do kompaundowania w dalszej części procesu. Układ ten ma zapewniać materiał z recyklingu wysokiej jakości po jednym etapie topienia.
Wspólny system do recyklingu i kompaundowania zainstalowany w Centrum Testowym NGR w Feldkirchen an der Donau jest dostępny do prób dla klientów. Linia ma wydajność ok. 300–500 kg/h, co umożliwia pokazy procesu i oceny przy reprezentatywnych wydajnościach.
C:GRAN- Twin: C:GRAN 085- 130 + Leistritz ZSE 60
