Barmag, we wspólnym projekcie z Object Carpet GmbH z Denkendorfu, Instytutem Technologii Tekstylnej, ITA, z Augsburga oraz Next Generation Recyclingmaschinen GmbH, NGR, z Feldkirchen w Austrii, przeanalizował możliwości przetwarzania recyklowanego poliestru do produkcji przędzy BCF do wykładzin. Celem prac była ocena podstawowej przydatności materiału pochodzącego w 100% z recyklingu dywanów do ponownego wykorzystania w produkcji przędzy dywanowej, tak aby stworzyć zamknięty obieg materiałowy w wytwarzaniu wykładzin. Jak podano, dotychczas komercyjne procesy rPET BCF opierały się wyłącznie na rPET pochodzącym z granulatu wytwarzanego z butelek. Próby przeprowadzono na linii Neumag BCF w centrum badawczo-rozwojowym w Neumünster. Dzięki elastycznemu sterowaniu procesem i ukierunkowanemu doborowi parametrów instalacja umożliwia przetwarzanie także materiałów trudniejszych w obróbce, dlatego nadaje się do prac rozwojowych i testów technologicznych.
W ramach badań przetworzono recyklowany PET pochodzący ze w 100% poliestrowego materiału dywanowego NEOO, dostarczonego przez Object Carpet, bez dodatku polimeru pierwotnego. Próby prowadzone w skali zbliżonej do praktyki produkcyjnej wykazały, że możliwe jest ponowne skierowanie tego materiału do procesu przędzenia. Dr Kirsten Prehn, odpowiedzialna za procesy Neumag BCF, podsumowała: „Podczas prób zaobserwowaliśmy, że zgodnie z oczekiwaniami jakość materiału, w szczególności lepkość i czystość, w istotny sposób wpływa na stabilność procesu i jakość przędzy. Korzystając z systemu Neumag BCF, mogliśmy precyzyjnie i elastycznie dostosować sterowanie procesem do szczególnych wymagań recyklowanego polimeru, a tym samym wyprodukować przędzę BCF”.
Próby potwierdziły możliwość zamknięcia obiegu
Część uzyskanej przędzy z recyklatu została następnie wykorzystana do wykonania próbki wykładziny. Wyniki pokazują, że zamknięty obieg w segmencie BCF nie jest wyłącznie koncepcją teoretyczną. Monomateriałowy produkt dywanowy może w praktyce umożliwić rzeczywisty obieg recyklingowy, bez dodatku surowca pierwotnego. Według przedstawionych informacji systemy Neumag BCF mogą odgrywać istotną rolę w ocenie i dalszym rozwoju procesów recyklingu.
Jednocześnie próby pozwoliły wskazać obszary, w których możliwe są dalsze działania na rzecz stabilnego wdrożenia przemysłowego oraz kolejnych optymalizacji w projektowaniu materiału i sterowaniu procesem. Jak podkreślono, elastyczność sterowania procesem w systemach Neumag BCF stanowi kluczowy warunek dla takich prac.
Od dywanu do dywanu: elastyczne sterowanie procesem w systemach Neumag BCF umożliwia ukierunkowane przetwarzanie recyklowanych polimerów i tworzy podstawę zamkniętych obiegów materiałowych w produkcji wykładzin
