Opakowania dla produktów non-food stają się coraz bardziej złożonym obszarem zastosowań dla branży opakowań z tworzyw sztucznych. Na targach interpack 2026 w Düsseldorfie producenci maszyn, materiałów i systemów pokażą, jak zróżnicowane są wymagania tego segmentu oraz jak technologia, dobór materiału i integracja systemów wpływają na przebieg procesu i oddziaływanie środowiskowe. Asortyment produktów – od wkrętów, baterii, artykułów biurowych i ogrodniczych po akcesoria elektroniczne, artykuły DIY i produkty gospodarstwa domowego – przekłada się na szerokie spektrum formatów opakowań. Kartony składane, tacki, saszetki, blistry oraz różne formaty opakowań z tworzyw muszą zapewniać ochronę produktu, funkcjonalność dla użytkownika, atrakcyjność na półce oraz przydatność do e-commerce. Jednocześnie rosną wymagania w zakresie zrównoważonego rozwoju, redukcji materiału oraz recyklowalności całego systemu opakowaniowego.
W przeciwieństwie do żywności wiele produktów non-food nie jest zużywanych jednorazowo, lecz pozostaje w opakowaniu przez dłuższy czas. Wymaga to większej trwałości konstrukcyjnej, możliwości ponownego zamknięcia oraz prostych systemów otwierania. Dotyczy to artykułów biurowych pakowanych w kartony składane lub pudełka z tworzywa, baterii w blistrach oraz wkrętów w przezroczystych torebkach z tworzywa. Kluczową rolę odgrywa prezentacja produktu, np. poprzez otwory euro do ekspozycji na zawieszkach oraz okienka w opakowaniu lub transparentne tworzywa umożliwiające podgląd zawartości. W tym kontekście szczególnie istotne są rozwiązania umożliwiające zastępowanie konwencjonalnych tworzyw materiałami alternatywnymi, redukcję gramatury oraz poprawę recyklowalności całego systemu opakowaniowego.
Zastępowanie konwencjonalnych tworzyw i redukcja materiału
Kwestie zrównoważonego rozwoju są obecnie jednym z głównych tematów w opakowaniach non-food. W centrum uwagi znajdują się materiały przyjazne środowisku, recyklowalność całego opakowania oraz ograniczanie zużycia surowców pierwotnych. Wymaga to również odpowiednich rozwiązań maszynowych, które mogą przetwarzać nowe materiały bez pogorszenia stabilności procesu.
Przykładem takiego podejścia jest w pełni automatyczna wiązarka JET A50 S firmy Siebeck. Zamiast konwencjonalnego taśmowania tworzywowego system wykorzystuje kompostowalny sznurek wykonany w 100% z bawełny. Maszyna automatycznie dostosowuje się do różnych wysokości pakunków, a wzory przewiązania można swobodnie programować. Technologia może być stosowana nie tylko do klasycznego wiązania paczek, lecz także do zabezpieczania produktów wewnątrz kartonów wysyłkowych, co ogranicza zapotrzebowanie na poduszki powietrzne z folii lub owijanie folią stretch.
W sprzedaży wysyłkowej szczególnie ważne są ochrona produktu, efektywność materiałowa oraz minimalizacja wpływu na środowisko. Flöter Verpackungs-Service odpowiada na te wymagania systemami AirWave, w których amortyzacja jest generowana głównie przez powietrze uwięzione w strukturze poduszki, a udział materiału jest bardzo niski.
AirWave Bio-Film bazuje na surowcach odnawialnych i jest biodegradowalny, natomiast AirWave ClimaFilm jest wytwarzany z recyklatu pokonsumenckiego. Uzupełnieniem są papierowe poduszki powietrzne AquaWave z powłoką PVA, która całkowicie rozpuszcza się w procesie recyklingu, umożliwiając czysty powrót materiału do obiegu papieru. Różne typy folii są przetwarzane na maszynach do wytwarzania poduszek powietrznych Flöter AirWave1 i AirBoy nano4.
Producent klejów Follmann ogranicza zużycie zasobów kopalnych dzięki surowcom odnawialnym. Zdjęcie: Follmann
Kleje, farby drukarskie i opakowania elastyczne dla sektora non-food
Ważnym, często niedocenianym narzędziem poprawy profilu środowiskowego opakowań non-food są materiały pomocnicze i eksploatacyjne, w tym kleje i farby drukarskie. Follmann, wystawca interpack, oferuje branży opakowaniowej dyspersje bio-based, kleje hot-melt oraz kleje PSA zaprojektowane w celu ograniczenia udziału surowców kopalnych.
Dzięki ukierunkowanemu wykorzystaniu surowców odnawialnych oraz certyfikowanym metodom bilansu masowego można ograniczyć zużycie zasobów kopalnych bez pogorszenia stabilności procesu na istniejących liniach produkcyjnych. Wodorozcieńczalne farby drukarskie do druku fleksograficznego, wklęsłego i sitodruku stanowią bezemisyjną (VOC-free) alternatywę dla systemów rozpuszczalnikowych. Ma to szczególne znaczenie w segmencie non-food, gdzie opakowania są często intensywnie zadrukowane i pełnią funkcję nośnika informacji marketingowych oraz technicznych.
Nowe koncepcje pojawiają się również w opakowaniach bezpośrednich dla produktów płynnych. AeroFlexx łączy elastyczną folię LDPE ze zintegrowaną strukturą komór powietrznych, tworząc opakowanie o tej samej nazwie. Według producenta rozwiązanie to umożliwia redukcję zużycia tworzywa o ok. 50–70% w porównaniu z konwencjonalnymi butelkami. Konstrukcja opiera się na technologii samouszczelniającego zaworu, co pozwala niemal całkowicie opróżnić opakowanie. Zwiększona odporność mechaniczna chroni produkt przed wpływami zewnętrznymi, a materiał może zostać poddany recyklingowi po użyciu. Rozwiązanie AeroFlexx zostało wyróżnione Niemiecką Nagrodą Opakowaniową (Deutscher Verpackungspreis).
Opakowania rurowe i rozwiązania wielokrotnego użytku dla zastosowań technicznych
Poly-clip System coraz częściej przenosi swoje doświadczenia z sektora żywności i karmy dla zwierząt do technicznych i przemysłowych zastosowań non-food. Na interpack producent zaprezentuje automatyczną podwójną klipsownicę FCA 80 – solidne rozwiązanie podstawowe do zamykania osłonek kolagenowych, włóknistych i z tworzyw sztucznych. Maszyna jest przeznaczona głównie do produktów pastowatych lub lepkich, takich jak uszczelniacze czy chemia budowlana. Klipsownica podwójna jest sprzężona mechanicznie i elektrycznie z maszyną napełniającą; porcje są dozowane z dokładnością do grama i zamykane w postaci pojedynczych „kiełbaskowych” opakowań lub połączonych łańcuchów porcji.
Portfolio uzupełnia maszyna do zgrzewania i klipsowania TSCA 120, która przetwarza folię płaską z roli w gotową do napełniania rurę, a następnie zamyka ją w zintegrowanym module klipsującym. Maszyna jest przeznaczona do produktów technicznych, takich jak uszczelniacze oraz materiały wybuchowe do robót inżynieryjnych. Można stosować szeroką gamę folii wielowarstwowych, a zintegrowana jednostka drukująca umożliwia bezpośrednie znakowanie produktu w trakcie procesu.
Opakowania rurowe nadają się do szerokiego zakresu zastosowań non-food. Zdjęcie: Poly-clip System
Dla producentów non-food oznacza to połączenie wysokiej niezawodności procesu z elastycznym doborem materiałów opakowaniowych. Rozwiązania rurowe umożliwiają precyzyjne dozowanie past i mieszanin, a jednocześnie pozwalają integrować wymagania dotyczące znakowania, bezpieczeństwa i logistyki.
Istotnym uzupełnieniem łańcucha dostaw są systemy opakowań wielokrotnego użytku do transportu i magazynowania produktów przemysłowych. Auer Packaging prezentuje na interpack pojemniki Euro z pokrywą na zawiasach Pro, opracowane do zastosowań wymagających ochrony przed zachlapaniem wodą oraz pyłoszczelności. Zintegrowana uszczelka gumowa i zamknięcia dźwigniowe zapewniają bezpieczne domknięcie zawartości, a możliwość sztaplowania oraz opcjonalna integracja zamka zwiększają funkcjonalność systemu.
Dla cieczy i granulatów o dużej objętości Auer oferuje rozwiązanie IBC Bag-in-Box, które łączy stabilny pojemnik wielokrotnego użytku z wymiennymi workami-linerami. Taka konstrukcja pozwala spełnić wymagania higieniczne oraz ogranicza kontakt produktu z tlenem podczas opróżniania, co jest istotne w przypadku wrażliwych chemikaliów lub surowców. Jednocześnie rozwiązanie wspiera koncepcje gospodarki o obiegu zamkniętym, ograniczając odpady opakowaniowe do cienkościennych wkładów.
Rola opakowań non-food w łańcuchu wartości
Nowoczesne opakowania non-food spełniają znacznie więcej funkcji niż tylko ochrona produktu. Służą jako narzędzie komunikacji marki, instrument optymalizacji procesów logistycznych oraz ważny element strategii zrównoważonego rozwoju. Rozwiązania prezentowane na interpack 2026 pokazują, jak rozwój techniczny, substytucja materiałów i integracja systemów mogą prowadzić do powstania opakowań spełniających jednocześnie wymagania ekologiczne i ekonomiczne.
W Düsseldorfie w dniach 7–13 maja 2026 wystawcy zaprezentują kompletne łańcuchy rozwiązań dla segmentu non-food, obejmujące zarówno innowacyjne konstrukcje opakowań, jak i maszyny do przetwórstwa tworzyw, systemy napełniania, zamykania i znakowania oraz technologie ograniczania zużycia surowców i poprawy recyklowalności. Dodatkowe informacje o targach są dostępne na stronie internetowej organizatora.
Auer łączy solidny pojemnik wielokrotnego użytku z wymiennymi workami wewnętrznymi. Zdjęcie: Auer Packaging