Przełomowe rozwiązanie zbierające Gebo AQFlex firmy Sidel

Zainstalowane po raz pierwszy w największym wariancie, na terenie zakładu Orangina Suntory France w Meyzieu, rozwiązanie Gebo AQFlex firmy Sidel do przenoszenia i zbierania produktów, wydłuża czas pracy linii pakującej PET do napojów bezalkoholowych, oferując wysoki poziom elastyczności, umożliwiając zakładowi obsługę niezwykle zróżnicowanego asortymentu produkcyjnego, obejmującego łącznie dziewięć formatów butelek o różnych kształtach. Ponadto, dzięki możliwości dostosowania prędkości obsługi produktów do tempa produkcji, rozwiązanie Gebo AQFlex przyczyniło się w dużym stopniu do utrzymania jakości produktów wytwarzanych w zakładzie Orangina Suntory France, zapewniając płynną i bezstykową obsługę wyrobów.

Grupa Suntory powstała w 1899 roku w japońskiej Osace. Dziś liczy 300 spółek zależnych i zatrudnia przeszło 38000 pracowników, należąc do szacownego grona najstarszych i największych firm zajmujących się dystrybucją napojów w Japonii. 

Francuska spółka Orangina Suntory France została przejęta przez grupę w 2009 roku. Przekraczający 20% udział w rynku francuskim w kategorii napojów owocowych (20,2% w 2019 roku) i cztery zakłady produkcyjne na terenie Francji, znajdujące się w La Courneuve, Meyzieu, Donnery i Châteauneuf-de-Gadagne sprawiają, że spółka Orangina Suntory France pozostaje jednym z czołowych graczy w segmencie napojów, osiągającym obroty wynoszące 908 milionów euro w 2019 roku, a także posiadającym bazę konsumentów liczącą 17 milionów gospodarstw domowych we Francji . Spółka zdominowała rynek napojów dzięki wprowadzeniu na półki przeszło 350 produktów, w tym sześciu flagowych marek – Orangina, Schweppes, Oasis, Pulco, Champomy i Maytea.

System zbierania produktów nowej generacji, oferujący wysoką elastyczność i pełną obsługę produktu

W 2017 roku spółka Orangina Suntory France zakupiła całkowicie nową linię pakującą do zakładu w Meyzieu, łączącą w sobie urządzenia różnych producentów, w tym urządzenie Aseptic Combi PredisTM firmy Sidel. 

Biorąc pod uwagę fakt, że nowa linia odpowiada za produkcję dziewięciu formatów butelek, od 0,2 do 1 litra, obejmujących łącznie cztery marki – Oasis, Pulco, Maytea i O'verger, spółka Orangina Suntory France poszukiwała nowego rozwiązania do zbierania produktów, które byłoby w stanie obsługiwać różne formaty i kształty butelek, w tym kwadratowe butelki, które zwykle stanowią piętę achillesową rozwiązań zbierających produkty. - Nasze doświadczenie nauczyło nas, że wykorzystywanie procesów zbierania produktów, w których różne produkty stykają się ze sobą, może spowodować uszkodzenie cienkościennych butelek PET, których używamy do pakowania naszych niegazowanych napojów, wpływając tym samym negatywnie na ogólną jakość produkcji – wyjaśnia Hubert Couppey, kierownik projektu w dziale rozwoju operacyjnego spółki Orangina Suntory France.- Co więcej, jedną z najważniejszych kwestii była dla nas elastyczność, zwłaszcza biorąc pod uwagę fakt, że kwadratowe butelki często blokują klasyczne rozwiązania zbierające produkty. Takie zatory mogą prowadzić do przestojów na liniach produkcyjnych, co może przełożyć się na obniżenie ogólnej wydajności produkcji całego zakładu.

Nowe rozwiązanie musiało spełnić dodatkowy warunek, jakim była możliwość dostosowania szybkości urządzenia do produkcji o zróżnicowanej wydajności, obejmującej od 27000 do 45000 butelek na godzinę, a jednocześnie zapewnić dużą pojemność buforową, gwarantującą zbieranie produktów z 3-5 minut procesu produkcji, w celu zagwarantowania utrzymania ogólnej wydajności linii. 

Biorąc pod uwagę dużą liczbę produktów, firma Sidel zaoferowała francuskiej spółce największy dostępny w tamtym czasie model z serii Gebo AQFlex. Rozwiązanie Gebo AQFlex było idealnym wyborem, zwłaszcza biorąc pod uwagę różnorodność produktów rozlewanych na linii produkcyjnej, oferującym elastyczność na niespotykanym dotąd poziomie dzięki jednotorowej, bezstykowej i płynnej obsłudze produktów, która zapewnia klientowi dużą swobodę tworzenia atrakcyjnych wzorów opakowań o różnych kształtach. Kolejnym ważnym czynnikiem, który skłonił francuską spółkę do zakupu urządzenia była jego kompaktowa budowa, oferująca znacznie lepszy współczynnik gromadzenia produktów względem zajmowanej przestrzeni niż tradycyjne systemy, co pozwoliło na łatwe umieszczenie nowej maszyny w ograniczonej przestrzeni zakładu Orangina Suntory France. 

Specjalnie zorganizowany test przekonuje spółkę Orangina Suntory France do rozwiązania Gebo AQFlex

Ze względu na fakt, że rozwiązanie było zupełnie nowym produktem na rynku i wykorzystywało przełomową konstrukcję, spółka Orangina Suntory France poprosiła o udowodnienie jego możliwości. W związku z tym firma Sidel zaprosiła delegacje ekspertów z Francji i Japonii na trzydniowy test odbiorczy w zakładach firmy Sidel. Już po pierwszym dniu, który okazał się dniem podpisania umowy, wszyscy byli przekonani o tym, że wydajność rozwiązania Gebo AQFlex absolutnie zaspokaja wysokie wymagania linii pakującej w zakładzie spółki Orangina Suntory France w Meyzieu.

- Kompaktowa maszyna dzięki płynnej, bezstykowej i jednotorowej obsłudze produktów doskonale poradziła sobie ze wszystkimi dziewięcioma formatami, w tym z delikatnymi i lekkimi opakowaniami - Swanny Goussanou, kierownik projektu w Sidel, przypomina sobie tę niezwykle udaną prezentację.

W czasie testu międzynarodowi eksperci mogli również zobaczyć na własne oczy prostotę obsługi urządzeń w rzeczywistych warunkach. - Rozwiązanie Gebo AQFlex jest stosunkowo proste w obsłudze, pozwala bowiem na proste i automatyczne przełączanie za pomocą kilku kliknięć na interfejsie człowiek-maszyna (HMI), a także kilku drobnych zmian mechanicznych na przenośnikach wejściowych i wyjściowych – podsumowuje Hubert Couppey. Ergonomia nowego rozwiązania pozwala spółce Orangina Suntory France zmniejszać nakład pracy operatorów maszyn. 

Prosta i szybka instalacja dzięki ''bliźniaczemu'' rozwiązaniu 

Biorąc pod uwagę fakt, że największy wariant urządzenia był instalowany w zakładzie klienta po raz pierwszy w historii, proces instalacji wymagał współpracy na najwyższym poziomie pomiędzy zespołami firmy Sidel i spółki Orangina Suntory France. Aby ułatwić wdrażanie modyfikacji oraz uruchomienie urządzenia, w zakładzie firmy Sidel zbudowano bliźniacze rozwiązanie. Co więcej, w celu szybkiego rozwiązywania problemów z urządzeniem, specjaliści firmy Sidel wykorzystali kanał zdalnego dostępu, który pozwalał im przejmować kontrolę nad rozwiązaniem Gebo AQFlex zainstalowanym w zakładzie w Meyzieu.

Proces montażu i skutecznego uruchomienia urządzenia Gebo AQFlex w zakładzie spółki Orangina Suntory France dobiegł końca we wrześniu 2018 roku. Obecnie urządzenie działa z wydajnością sięgającą 99,5%. Sprawdzona wydajność rozwiązania Gebo AQFlex i ogólny sukces projektu sprawiły, że spółka Orangina Suntory France bez wahania zamówiła montaż kolejnego takiego urządzenia w zakładzie w Donnery, a następnie złożyła kolejne zamówienie na dwa urządzenia do zakładu w japońskim Nagano.