Indie pozostają największym producentem wyrobów mlecznych na świecie i jednocześnie jednym z najszybciej zmieniających się rynków w tym segmencie. Rosnąca świadomość zdrowotna konsumentów, przyspieszająca urbanizacja oraz rosnący popyt na funkcjonalne napoje mleczne wpływają na kierunki rozwoju branży. Od napojów wysokobiałkowych, przez preparaty probiotyczne, po produkty o niskiej zawartości cukru, klienci oczekują dziś wygodnych, pożywnych wyrobów o wydłużonym okresie przydatności do spożycia. W odpowiedzi na te wymagania firma Sidel podczas 52. konferencji i wystawy branży mleczarskiej 2026 zaprezentuje, w jaki sposób jej technologie aseptyczne oraz cyfrowe narzędzia kontroli jakości wspierają producentów w Indiach w podnoszeniu bezpieczeństwa żywności, efektywności produkcji oraz elastyczności portfolio produktów.
Na stoisku F4A Sidel przedstawi swoje rozwiązania dla sektora napojów mlecznych, w tym zintegrowane systemy rozdmuchiwania, napełniania i zamykania butelek oraz platformę do zarządzania jakością. Firma podkreśla, że dysponuje ponad 53-letnim doświadczeniem na rynku globalnym oraz ponad 400 zainstalowanymi systemami aseptycznymi na całym świecie, co pozwala oferować rozwiązania dostosowane do wymogów producentów w regionie Azji Południowej.
– Wraz ze wzrostem popytu na bezpieczniejsze, trwalsze i bardziej wartościowe produkty mleczne w całym regionie, firma Sidel zademonstruje, w jaki sposób jej technologie aseptyczne pomagają producentom podnosić standardy bezpieczeństwa żywności, stwarzać nowe możliwości rozwoju i dostarczać napoje mleczne nowej generacji, charakteryzujące się większą wydajnością, niezawodnością i pewnością oraz najwyższym poziomem bezpieczeństwa – komentuje Harbinder Kathuria, wiceprezes Sidel na region Azji Południowej.
Rozwiązania aseptyczne dopasowane do rynku indyjskiego
Jednym z kluczowych elementów prezentacji Sidel podczas wydarzenia będzie Aseptic Combi Predis, flagowe zintegrowane rozwiązanie do rozdmuchiwania, napełniania i zamykania butelek. System wykorzystuje technologię sterylizacji form wstępnych na sucho, która ma na celu zapewnienie wysokiego poziomu bezpieczeństwa żywności przy jednoczesnym ograniczeniu zużycia zasobów w procesie produkcyjnym.
Sterylizacja opakowań odbywa się na etapie formowania preform, co minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oraz usprawnia przebieg procesu. Rozwiązanie eliminuje konieczność obsługi i przechowywania pustych butelek, co poprawia ogólną sprawność linii i może wspierać realizację celów w zakresie zrównoważonego rozwoju dzięki redukcji zużycia wody i środków chemicznych. Zastosowana technologia umożliwia również wydłużenie okresu przydatności produktów do spożycia, co jest istotne z punktu widzenia dystrybucji na rozległym rynku indyjskim, gdzie zachowanie świeżości przy dłuższych łańcuchach logistycznych ma kluczowe znaczenie.
Kolejnym rozwiązaniem prezentowanym przez Sidel jest Aseptic Predis X4, najnowsza ewolucja serii Aseptic Combi Predis przeznaczona do wrażliwych napojów pakowanych w butelki PET. System został opracowany jako elastyczna, wysokowydajna platforma do aseptycznego napełniania, która dzięki udoskonalonej konstrukcji oraz szerszym możliwościom cyfryzacji stanowi kolejny krok w rozwoju technologii aseptycznej w zakładach rozlewniczych.
Rozwiązanie bazuje na wieloletnim doświadczeniu Sidel w zakresie przetwarzania produktów wrażliwych i opakowań PET. Firma podkreśla, że od 53 lat nieprzerwanie rozwija swoje technologie, aby odpowiadać na zmieniające się potrzeby rynku i konsumentów. W przypadku napojów wrażliwych, takich jak produkty mleczne czy napoje funkcjonalne, kluczowe znaczenie ma kontrola każdego etapu procesu. Aseptic Predis X4 ma odzwierciedlać to długoletnie zaangażowanie w zapewnienie stabilnej i przewidywalnej jakości aseptycznej.
System oferuje szeroki zakres mocy produkcyjnych, umożliwiając obsługę różnych prędkości linii i typów produktów. Jako rozwiązanie określane jako wzorzec branżowy, Aseptic Predis X4 jest wyposażony w system napełniania QSense, opisany jako najbezpieczniejszy zawór do aseptycznego rozlewania herbat, soków, nektarów, napojów izotonicznych oraz płynnych produktów mlecznych, w tym mleka UHT i mleka sojowego, w opakowaniach PET. Według informacji producenta, system może pracować nieprzerwanie przez 240 godzin bez konieczności zatrzymywania linii w celu czyszczenia lub sterylizacji, co jest istotne dla zakładów dążących do maksymalizacji dostępności instalacji produkcyjnych.
Stoisko F4A: 12–14 lutego, centrum konferencyjne Yashobhoomi , New Delhi, Indie.
Cyfrowa kontrola jakości z wykorzystaniem platformy Qual-IS
Obok rozwiązań sprzętowych Sidel rozwija także narzędzia cyfrowe wspierające zarządzanie jakością w zakładach produkujących napoje aseptyczne. Przykładem jest Qual-IS, platforma kontroli jakości zaprojektowana z myślą o rosnących potrzebach indyjskich producentów aseptycznych produktów mlecznych i napojów.
Qual-IS centralizuje kluczowe funkcje związane z jakością w jednym systemie dostępnym poprzez interfejs na urządzeniach mobilnych, komputerach stacjonarnych oraz panelach operatorskich na liniach produkcyjnych. Platforma obejmuje między innymi zarządzanie planami pobierania próbek, obsługę laboratoriów zakładowych, funkcje identyfikowalności, nadzór nad systemem HACCP, rejestry kalibracji oraz monitorowanie ogólnego statusu jakości.
Dla firm dopiero wchodzących na rynek aseptyczny Qual-IS ma stanowić narzędzie umożliwiające bardziej intuicyjne i uporządkowane zarządzanie zmianami procesowymi. Z kolei uznani producenci mogą dzięki platformie wdrożyć spójną metodę nadzorowania wielu zakładów w czasie rzeczywistym, co ułatwia standaryzację procedur i usprawnia proces podejmowania decyzji w całej organizacji.
Wzmacniając kontrolę jakości oraz praktyki w obszarze bezpieczeństwa żywności, Qual-IS pomaga producentom odpowiadać na szybko rosnący popyt na bezpieczne, pożywne napoje o długim okresie przydatności do spożycia na rynku indyjskim. Jednocześnie system ma wspierać ochronę integralności wyrobów w miarę zwiększania skali produkcji i rozszerzania zasięgu dystrybucji.
