Formowanie wtryskowe jest niezbędne w masowej produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych, a wymagania stawiane aplikacjom o wysokiej wydajności stale rosną. W konsekwencji rośnie znaczenie kontroli jakości w trakcie produkcji. Centrum Tworzyw Sztucznych SKZ opracowuje dostosowane do potrzeb klienta termograficzne systemy pomiarowe i bezproblemowo integruje je z istniejącymi procesami. Łącząc kompetencje w zakresie techniki pomiarowej z wiedzą o przetwórstwie tworzyw, organizacja dostarcza kompletne rozwiązania do zapewnienia jakości wyrobów.
W ramach projektów badawczo-rozwojowych SKZ projektuje systemy pomiarowo-badawcze oparte na termografii, wykorzystujące ekonomiczne kamery termowizyjne. Rozwiązania te umożliwiają zautomatyzowane, towarzyszące procesowi wykrywanie odchyleń, także na złożonych komponentach, a jednocześnie wspierają pełną kontrolę bez konieczności rozbudowanej automatyki. Priorytetem jest niezawodna inspekcja, którą można wdrożyć bezpośrednio na linii produkcyjnej i w razie potrzeby rozszerzyć na gotowe komponenty.
Celem zapewnienia jakości jest wczesne wykrywanie wad typowych dla formowania wtryskowego, aby stabilizować uzysk i charakterystyki funkcjonalne. Zakres wykrywanych wad obejmuje zapadnięcia, pory, pustki, pęknięcia i wypaczenia. Wykrywanie takich cech w trakcie lub bezpośrednio po wtrysku zapobiega dalszej obróbce niezgodnych detali i sprzyja utrzymaniu stałej jakości wyrobów.
Termografia pasywna i aktywna
Kontrola oparta na termografii może być realizowana w dwóch trybach, w zależności od zastosowania. W termografii pasywnej mierzy się i analizuje ciepło własne świeżo uformowanego wyrobu za pomocą kamery na podczerwień. W termografii aktywnej element podgrzewa się celowo, np. lampami błyskowymi, aby uzyskać wgląd we wnętrze obiektu badawczego. Takie podejście poszerza zakres wykrywalnych nieprawidłowości poza cechy powierzchniowe o podpowierzchniowe anomalie istotne dla integralności wyrobu.
Kontrola zintegrowana z procesem
Poprzez zastosowanie termograficznych systemów pomiarowych w linii, producenci mogą realizować zautomatyzowane, towarzyszące procesowi wykrywanie błędów, skalowalne do złożonych geometrii. Systemy są projektowane z myślą o bezproblemowej integracji z istniejącym środowiskiem produkcyjnym i przepływami pracy w zarządzaniu jakością. W ten sposób termografia wspiera kompletną, efektywną kontrolę wyprasek bez opierania się na rozbudowanej dodatkowej automatyzacji, dostosowując intensywność inspekcji do rosnących wymagań jakościowych we wtrysku.
Nieniszczące badanie łyżek formowanych wtryskowo z wykorzystaniem termografii. Zarówno widoczne wady powierzchniowe, jak i ukryte nieprawidłowości, z których część jest charakterystyczna dla wtrysku, są wiarygodnie wykrywane. (Fot.: SKZ)
