Hürmak - turecki kandydat z europejskimi aspiracjami

Początek XXI wieku był dla tureckich producentów maszyn do przetwórstwa tworzyw sztucznych niezwykle trudny.

Rynek wewnętrzny został zalany tanimi urządzeniami pochodzącymi z Dalekiego Wschodu co doprowadziło do bankructwa prawie wszystkich krajowych wytwórców. O skali zjawiska świadczą liczby: z 75 istniejących w latach 90. producentów urządzeń do formowania wtryskowego dziś w Turcji działa tylko dwóch.

W ostatnich jednak latach turecki rynek przetwórstwa tworzyw sztucznych rozwijał się na poziomie 10% rocznie, co w znaczący sposób wpłynęło na gwałtowne zwiększenie sprzedaży urządzeń do przetwórstwa. Już w 2013 Turcja zajęła 2. miejsce wśród rynków europejskich pod względem liczby sprzedanych wtryskarek. Według przewidywań koncernu Engel Holdings, do roku 2020 r. utrzyma się w pierwszej trójce. Do poważnych graczy na tym wyspecjalizowanym rynku aspiruje z pewnością firma Hürmak, jeden z liderów tureckiego przemysłu tworzyw sztucznych.

- Mamy bardzo duży potencjał wzrostu, obserwujemy stały wzrost popytu z okolicznych regionów: Afryki Północnej, Europy Środkowej, a nawet Europa Zachodniej - powiedział już w 2015 r. portalowi PlasticNewsEurope, Burc Angan - wiceprezes Hürmak Plastik Otomotiv Makine İmalat San.

Wtryskarki wyprodukowane przez Hürmak sprawdziły się już wielokrotnie i umocniły swoją pozycję na rynku jako maszyny solidne i wytrzymałe. Na przestrzeni ostatniego półwiecza (firmę założono w 1969 r.) Hürmak stał się jednym z najbardziej uznanych producentów maszyn na tureckim rynku tworzyw sztucznych. Jedną z przyczyn sukcesu był niewątpliwie silny nacisk firmy na zadowolenie i zaufanie użytkowników.

Po zmianie pokoleniowej i objęciu zarządu przez trzech synów założyciela firmy Adnana Angana, w 2010 firma kontynuowała działalność z nową mentalnością i nowym podejściem. Od tego momentu mottem przyświecającym Hürmak w produkcji wtryskarek jest "jakość ponad ilość", a jej celem jest zapewnienie najlepszego stosunku jakości do ceny maszyn oraz strategia ciągłego rozwoju produktów i wdrażania innowacji. Podejście to okazało się być kluczem do sukcesu i zaowocowało uznaniem firmy Hürmak za jedno ze 100 najszybciej rozwijających się tureckich przedsiębiorstw w okresie 2010-2013.

Dzisiaj Hürmak eksportuje większość swoich urządzeń do sąsiednich państw, w których są uznawane za doskonałą alternatywę dla wyrobów zarówno azjatyckich jak i zachodnioeuropejskich.

Podczas 21. edycji Międzynarodowych Targów Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy w Kielcach firma Hürmak Polska zaprezentowała na swoim stoisku, między innymi cztery najnowocześniejsze wtryskarki do tworzyw sztucznych.

- Na targach Plastpol mogliśmy po raz pierwszy zaprezentować polskim odbiorcom nasze najnowsze osiągnięcia technologiczne - powiedział portalowi Plastech.pl Jakub Mączka, szef Hürmak Polska.

Seria Zenith

Odwiedzający Plastpol 2017 mieli okazję obejrzenia wtryskarek dwupłytowych - modelu Zenith 400, czyli wtryskarki o sile zwarcia 400 ton, a także modelu Zenith 200 o sile zwarcia 200 ton, która przystosowana jest do szybkich wtrysków w technologii IML i została wyposażona w akumulatory wtrysku oraz robota Zephyr.

Seria Zenith to innowacyjne maszyny z dwupłytowym układem zamykania. Seria obejmuje siedem różnych modeli z siłą zamykania od 200 do 1000 ton. Maszyny Zenith zapewniają sztywne i zrównoważone zamykanie bez układu kolanowego, dzięki czemu są w stanie sprostać zadaniom o wiele większym, niż by to sugerował ich stosunkowo niewielki rozmiar. Istnieje możliwość dostosowania skoku otwierania, minimalnej i maksymalnej grubości formy, skoku wypychacza i skoku otwarcia formy do własnych wymagań.

Dzięki bezpośredniej kontroli nad siłownikami zamykającymi można monitorować rzeczywistą siłę zamykania i dostosować ją do własnych wymagań. W porównaniu z podobnymi maszynami z układem kolanowym, seria Zenith charakteryzuje się rozmiarem mniejszym o 30% i wymaga mniejszej ilości miejsca w hali produkcyjnej.

Maszyna dwupłytowa, Zenith400 o sile zwierania 400 ton została wyposażona w pompę hydrauliczną Marzocchi, serwomotor Baumuller, japońskie prowadzenia liniowe THK pod agregatem wtryskowym oraz płytą ruchomą, cylinder i ślimak wykonane ze szwajcarskiej stali o twardości 72HRC, węże hydrauliczne Hansaflex oraz w pełni dotykowy panel sterowania KEBA serii 2000. W wyposażeniu standardowym dodano osuszacz stanowiskowy oraz podajnik podciśnieniowy tworzywa.

Druga z prezentowanych maszyn to wtryskarka dwupłytowa hybrydowa, Zenith200 o sile zwarcia 200 ton, przystosowana do szybkich wtrysków, wyposażona w: trzyosiowy robot kartezjański Zephyr do odbierania wypraski, akumulator wtryskowy włoskiej firmy Epoll, w pełni elektryczny układ wtryskowy oparty na serwonapędzie Baumuller, układ serwohydrauliczny Marzocchi/Baumuller, japońskie prowadzenia liniowe THK pod agregatem wtryskowym oraz płytą ruchomą.

Wtryskarka posiada specjalnie wzmocnioną konstrukcję odporną na drgania; w tym wypadku waga maszyny wynosi 8 ton (przy standardowej wadze 5,2 tony). Zastosowane rozwiązania umożliwiły osiągnięcie rekordowego dla maszyn dwupłytowych czasu cyklu wynoszącego 3,2 sekundy dla cienkościennego detalu.

W układzie zastosowano panel sterowania LS z autorskim systemem Hürmak. W wyposażeniu standardowym dodano osuszacz stanowiskowy oraz podajnik ciśnieniowy tworzywa.

Innowacyjne zalety konstrukcji urządzeń serii Zenith to przede wszystkim mniejszy rozmiar, ergonomia i precyzja. Do zalet tych wtryskarek niewątpliwie należy zaliczyć:

• Mocny układ zamykający, łączący dużą sztywność i moc z żywotnością - zaciski układu mają twardość 72HRC.
• Wysokiej jakości podzespoły hydrauliczne, zapewniające najwyższą wydajność.
• Skok otwarcia i siła otwierania opcjonalnie dopasowana do zapotrzebowania.
• Prowadnice liniowe charakteryzujące się niemal zerowym tarciem i dobrym prowadzeniem.
• Różnorodne rozwiązania do wtrysku wieloskładnikowego i wielokolorowego.
• Układ uplastyczniający z bezpośrednim serwonapędem.
• Elektrozawór na dopływie chłodzenia do stabilizacji temperatury oleju hydraulicznego w standardzie.

Seria ECO

Kolejnym produktem prezentowanym podczas Plastpol 2017, była standardowa maszyna kolanowa z serii ECO180, o sile zwarcia 180 ton. Seria ECO firmy Hürmak, jest główną tradycyjną serią maszyn z kolanowym układem zamykania. Składa się z jedenastu różnych modeli z siłą zamykania od 100 do 750 ton.

Modele podstawowe są wyposażone w system oszczędności energii oparty na serwopompach Baumuller/Marzocchi. System doskonale działa z firmowym oprogramowaniem, a jego celem jest uzyskanie długotrwałej optymalnej równowagi pomiędzy wydajnością, a kosztami eksploatacji. Seria ECO powstała przede wszystkim z myślą o prostocie, niskich kosztach eksploatacji i łatwości konserwacji.

Podobnie jak modele podstawowe, maszyny z serii ECO mogą zostać użyte do zastosowań specjalnych wymagających wysokiej prędkości i precyzji, jak np. wytwarzanie wyrobów cienkościennych. Hürmak oferuje szeroki zakres możliwości z zastosowaniem najnowocześniejszych serwonapędów oraz różnych typów sterowników PLC i PC.

Wtryskarki niskociśnieniowe

Ostatnią z nowości, prezentowanych przez firmę Hürmak, była wtryskarka niskociśnieniowa do obtrysku elektroniki materiałem Henkel Macromelt.

Wtryskiwanie niskociśnieniowe (Low Pressure Molding) jest technologią zazwyczaj stosowaną do ochrony elementów elektronicznych (takich jak np. płytki drukowane). Wtryskarki niskociśnieniowe są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, obronnym, elektronicznym.

Proces wtryskiwania niskociśnieniowego nie uszkadza podzespołów elektronicznych w obszarze natryskiwania i zapewnia całkowitą izolację od czynników zewnętrznych jak pył, woda itp.

Ze względu na lepkość materiału, praktycznie niemożliwe jest zdjęcie go z uformowanych kabli, dzięki czemu jest to idealne rozwiązanie do grupowania przedmiotów. Pompa sterowana siłownikiem zapewnia precyzję i równomierność procesu natryskiwania.

Jacek Leszczyński