Bianor usprawnił metodę Rotary Blow Moulding
Firma Bianor rozwinęła właśnie nową technologię Rotary Blow Moulding. Pozwala jej to na zwiększenie zakresu możliwości produkcyjnych.
Wiadomości Plastech
Firma Bianor rozwinęła właśnie nową technologię Rotary Blow Moulding. Pozwala jej to na zwiększenie zakresu możliwości produkcyjnych.
System Poolingu to nowoczesne rozwiązanie stosowane w sektorze opakowaniowym.
Polscy i amerykańscy naukowcy opracowali wspólnie nowy typ folii przeznaczonej do zastosowań opakowaniowych. Dzięki temu możliwe będzie, że niepasteryzowane piwo, niemrożone mięso i warzywa będa mogły zachować aromat, smak, kolor i wilgotność nawet przez dwa - trzy lata. To o wiele dłużej niz obecnie.
Jak pokazują wszystkie badania marketingowe współcześni konsumenci bardzo różnią się od tych sprzed kilku czy kilkunastu lat. Zwyczaje się zmieniają i nie ma w tym nic dziwnego. Rolą przemysłu jest zarówno kreować te przyzwyczajenia jak i za nimi podążać. Zmiany zachodzą zarówno pod względem preferencji odnoszących się do dokonywania zakupów jak i tworzenia samych opakowań.
Nanokompozyty polimerowe zdobyły w ostatnich latach dużą popularność. Możliwości jakie stwarzają są istotne zarówno dla przetwórców tworzyw jak i użytkowników.
Koncern UPM Raflatac testuje nową usługę RafCycle. Pozwoli ona na wykorzystanie odpadów etykietowych do produkcji okładzin budowlanych.
Program Cadmould 3D-F to pierwszy program do symulacji procesu wtrysku w języku polskim. Oprogramowanie zostało stworzone przez niemiecka firmę Simcon. Cadmould to narzędzie stanowiące odpowiedź na wyzwania związane z wykonywaniem coraz bardziej skomplikowanych form wtryskowych.
Niemiecka firma EOS wprowadzi niebawem na rynek innowacyjną metodę spiekania laserowego. Planowane wprowadzenie systemu to połowa 2009 roku.
Koncern RPC wprowadził na europejski rynek dwie nowe innowacyjne techniki zdobnicze stosowane w przemyśle opakowaniowym.
Firma Usługi Introligatorsko Poligraficzne z Siedlec dokonała instalacji pierwszego w Polsce systemu Oce ColorWave 600.
W ostatnich latach w branży opakowaniowej doszło do znacznego postępu ekologicznego. Jednym z wyróżników tego trendu jest m.in. trend zmierzający do ciągłego zmniejszania wagi opakowań oraz rozwój technologii recyklingu. Osiągnięcia na tych obydwu polach nie ominęły też wąskiej dziedziny jaką są opakowania kartonowe.
Oszczędzanie energii w przetwórstwie tworzyw sztucznych staje się coraz większym wymogiem. Dlatego też zalecanie jest takie zorganizowanie procesu przetwórczego i sięganie po takie systemy, by podołać temu wyzwaniu.
Podczas poznańskiego szczytu klimatycznego można zapoznać się z wystawą "Technologie dla ochrony klimatu", na której prezentowane są najważniejsze i najbardziej spektakularne przykłady rozwiązań technicznych i technologicznych przyczyniających się do zmniejszenia emisji gazów cieplarnianych. Nie brakuje rozwiązań z branży tworzyw sztucznych.
Butelka PET do piwa świętuje właśnie swoje dziesięciolecie. Dokładnie w październiku 1998 r. koncern O-I Plastics we współpracy z browarem Miller Brewing Company rozpoczął wprowadzanie na rynek opakowania z politereftalanu etylenu, w którym byłoby sprzedawane piwo. I choć było wiele obaw, to jednak okazało się, że pomysł chwycił.
Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników w Toruniu we współpracy ze spółką Chemwik opracowali nową energooszczędną technologię otrzymywania bisfenolu A o czystości poliwęglanowej. Daleka perspektywa będąca następstwem tego projektu, to możliwość podjęcia w Polsce produkcji tworzyw poliwęglanowych.
Firma Cheko z Włocławka stawia na innowację. Została pierwszym na świecie producentem oksy-biodegradowalnych wiaderek do farb.
Koncern DuPont opracował nową technologię obtrysku, która umożliwia większą swobodę w projektowaniu sztywnych opakowań kosmetyków, przy jednoczesnym wyeliminowaniu szkła.
Wprowadzenie szeregu nowatorskich rozwiązań w Polsce, które odmienią europejską branżę etykiet zapowiadają przedstawiciele firmy UPM Raflatac. Koncern buduje w naszym kraju fabrykę samoprzylepnych materiałów etykietowych.
Koncern DuPont pokazał na niedawnych targach tworzyw sztucznych Fakuma 2008 w niemieckim Friedrichshafen nowe zastosowanie tworzywa termoplastycznego. Zademonstrował wykonaną z niego miskę olejową znajdującą zastosowanie w nowych czterocylindrowych silnikach wysokoprężnych marki Daimler.
Kompozyty WPC to skuteczne połączenie drewna i tworzyw sztucznych. Dzieje się tak nie tylko ze względu na atrakcyjny wygląd, ale przede wszystkim na unikalne połączenie najlepszych cech, pochodzących z dwóch różnych materiałów. Tym samym więc WPC stają się coraz bardziej poważnym konkurentem zarówno dla przemysłu drzewnego jak i branży tworzyw sztucznych.
Firma Innovia Films i jej produkt - kompostowalna folia celulozowa NatureFlex - zostały nagrodzone Złotym Medalem Targów Taropak 2008. W Poznaniu podczas trwania imprezy rozmawialiśmy z Andrzejem Kornackim z Innovia Films. Opowiada on o właściwościach nagrodzonego produktu, jego zastosowaniach, sposobie wytwarzania oraz szeregu interesujących rzeczy związanych z aktualnymi trendami na rynku opakowaniowym.
Brazylijski koncern petrochemiczny Braskem opracował innowacyjną technologię polimeryzacji etylenu pochodzącego z alkoholu etylowego wytwarzanego poprzez fermentację surowców roślinnych.
Prezentujemy interesujący tekst Łukasza Nowaka z Podkarpackiego Centrum Opakowań Lumex. Autor porusza m.in. problem przyszłości opakowań foliowych oraz nowych technologii, dzięki którym mogą powstawać opakowania bardziej przyjazne dla środowiska.
Na europejskim rynku przetwórców tworzyw sztucznych realizowany jest projekt Pro4Plast. Jego cel to wzrost konkurencyjności europejskich przedsiębiorstw przy wytwarzaniu skomplikowanych części z tworzyw sztucznych metodą formowania wtryskowego.
Rozpoczęły się Igrzyska Olimpijskie w Pekinie. W trakcie rywalizacji padną kolejne rekordy. W dużej mierze to właśnie dzięki nowoczesnym tworzywom sztucznym sportowcy mogą osiągać lepsze wyniki. Od lat innowacyjne polimery i zaawansowane technologicznie materiały pomagają przełamywać kolejne bariery współzawodnictwa sportowego. Przy ich pomocy tworzone są też niepowtarzalne i funkcjonalne areny sportowe.
Prezentujemy rozmowę z przedstawicielami koncernu SABIC. Podczas targów Plastpol 2008 w Kielcach rozmawialiśmy z Andy Verheijdenem - menadżerem ds. rozwoju na Europę Wschodnią w SABIC Innovative Plastics, wcześniej GE Plastics oraz Piotrem Kwietniem - dyrektorem SABIC Polska. Na nasze pytania odpowiedział też Boy Litjens, Prezes Zarządu i Dyrektor Generalny SABIC Europe.
Tarnowskie Azoty prowadzą rozmowy z indyjskim koncernem chemicznym Gujarat State Fertilizers & Chemicals Ltd., który jest zainteresowany zakupem licencji nowoczesnej technologii utleniania cykloheksanu "Cyclopol Bis".
We Włoszech powstały pierwsze na świecie w pełni rozkładalne przez mikroorganizmy zamknięcia do butelek PET. Wyprodukowano je z całkowicie biodegradowalnego termoplastu. Z kolei Grupa Sagentia pokazała nowe opakowanie, charakteryzujące się właściwościami puszki aluminiowej: trwałością oraz nieprzepuszczalnością gazów i wody.
W październiku w fabrykach Zakładów Chemicznych Police wyprodukowana zostanie milionowa tona bieli tytanowej. Firma jest jedynym polskim producentem bieli tytanowej. Na ten wynik pracowała 30 lat. Pigmenty dwutlenku tytanu Tytanpol produkowane są metodą siarczanową opartą na licencji niemieckiej firmy Kronos International. Przedstawiamy technologię produkcyjną stosowaną w Policach.
Za sprawą swoich dwuskładnikowych tworzyw koncern BASF chce chronić wybrzeża morskie przed erozją. Podczas niedawnego "Rynku Innowacji BASF" - największej tegorocznej imprezy organizowanej w Polsce przez spółkę - poinformowała ona, że realizowany przez nią program ma objąć także nasz kraj i wybrzeże Morza Bałtyckiego.
Prezentujemy artykuł Wojciecha Pawlikowskiego z firmy Ecoplastic Polska. Jest to odpowiedź na tekst dr Hanny Żakowskiej z Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Opakowań COBRO pod tytułem "Torby handlowe przyjazne środowisku". Tekst został opublikowany w magazynie Opakowanie nr 11/2007.
Firma Marpack z Chwaszczyna otrzymała wyróżnienie podczas majowych Targów Plastpol w kategorii "Maszyny i urządzenia do przetwórstwa tworzyw sztucznych". Prezentowała proekologiczny zakład marki Sorema przeznaczony do recyklingu PET. Zakłady tego typu gwarantują niezwykle innowacyjne rozwiązania, a Sorema, której Mar-Pack jest przedstawicielem, to światowy potentat jeśli chodzi o tworzenie instalacji do recyklingu zarówno PET jak i folii. Prezentujemy opis i działanie instalacji stworzonej przez Soremę.
Nowa wtryskarka IntElect firmy Demag, to pierwsza na świecie wtryskarka z chłodzonymi wodą napędami bezpośrednimi High-Torque w odniesieniu do najistotniejszych ruchów maszyny. Rozwiązanie tego typu znacząco zwiększa precyzję działania maszyny. Prezentujemy opis tego urządzenia.
Pełną parą pracuje już uruchomiona niedawno przez ZCh Police jedyna w Polsce instalacja do suszenia siarczanu żelaza II. Siarczan żelaza jest produktem ubocznym powstającym przy produkcji bieli tytanowej. Dzięki nowej instalacji możliwe będzie zagospodarowanie i to z zyskiem w ciągu roku blisko 40 tys. ton siarczanu.
Nie często zdarza się, by szwajcarska firma, która przez dziesięciolecia korzystała wyłącznie z wyrobów produkowanych w Europie, zdecydowała się dać szansę producentowi maszyn narzędziowych z Japonii. A już w ogóle nie zdarza się, by stało się tak w przypadku inwestycji w zakresie produkcji precyzyjnych narzędzi do wytłaczania, a konkretnie w zakresie obróbki elektroerozyjnej. Ale samo danie szansy to jedna sprawa. Druga, ważniejsza, to jej wykorzystanie. Tak postąpiła firma Oskar Rüegg AG, która podjęła współpracę z Mitsubishi Electric Europe i nabyła od niej maszyny narzędziowe.
Design i innowacyjne rozwiązania w dziedzinie opakowań to coraz częstszy sposób na wyróżnienie produktu oraz nadanie marce indywidualnego, oryginalnego wizerunku. Stąd też dbałość producentów opakowań o nowatorskie rozwiązania, które mają zapewnić produktowi wyjątkowy wygląd. Poszukują oni coraz to nowych sposobów różnicowania produktu. Nowym trendem staje się choćby wewnętrzne wytłaczanie liter czy znaków. Pozwala ono utrzymać zewnętrzną część opakowania gładkim i tym samym wykorzystać ją na etykietę produktu.