Wytłaczanie folii metodą rozdmuchu
Wytłaczanie folii metodą rozdmuchu jest najczęściej stosowaną techniką przetwarzania w dziedzinie obróbki folii z tworzyw sztucznych.
Wiadomości Plastech
Wytłaczanie folii metodą rozdmuchu jest najczęściej stosowaną techniką przetwarzania w dziedzinie obróbki folii z tworzyw sztucznych.
Wałki z powłoką elastomerową odgrywają dominującą rolę w procesie laminowania.
Systemy gorących kanałów w przetwórstwie tworzyw termoplastycznych spełniają istotną funkcje, dlatego też warto zapoznać się z pewnymi zasadami ich działania.
Nie tylko tworzywa sztuczne, ale także żywice epoksydowe są w stanie samoczynnie się naprawiać. Tego typu surowiec opracowali właśnie naukowcy z chińskiego uniwersytetu w Zhongshan.
Laser Direct Structuring to nazwa jednej z nowszych i rzadziej spotykanych technologii na polu szybkiego prototypowania.
SafeSense to pierwsza butelka z polietylenu wysokiej gęstości wykonana w technologii wtryskowo - rozdmuchowej i przeznaczona na potrzeby rynku mleczarskiego.
Prawidłowa Konstrukcja ślimaka we wtryskarkach ma duże znaczenie i odpowiada za prawidłową pracę maszyny.
Koronowanie to proces, który znajduje szerokie zastosowanie przy pracach związanych z foliami wykonanymi z tworzyw sztucznych.
Ocena gardzieli leja zasypowego to jeden z aspektów służących przy prawidłowym wyborze wtryskarki.
Światowa premiera w postaci innowacyjnego rozwiązania o nazwie ColorForm to główna atrakcja z jaką można było zapoznać się na stoisku koncernu KraussMaffei podczas targów K 2010 w Düsseldorie w Niemczech.
Określenie jakości detali wyprodukowanych na wtryskarce odbywa się na podstawie obserwacji wzrokowych i badań laboratoryjnych.
Branża tworzyw sztucznych to jedna z wielu gałęzi przemysłu, które korzystają z szeregu innowacyjnych technologii opartych na gazach.
Kontrola jakości wszystkich tworzyw sztucznych przebiega niemal na każdym procesie, począwszy od ich powstania aż do finalnego użycia.
Wycinanie laserowe to najnowsza technologia w obróbce tworzyw sztucznych.
Obróbka wiórowa to nadawanie kształtu przedmiotom za pomocą narzędzi usuwających warstwowo naddatek materiału obrabianego. Podczas takiej obróbki powstają charakterystyczne wióry, którym zawdzięcza swą nazwę. Materiałem w stosunku do którego można stosować tę metodę są m.in tworzywa sztuczne.
Poliamidy to bardzo trudne tworzywa do barwienia. Dlatego bywają z tym niekiedy kłopoty.
Firma Wittmann - Battenfeld opracowała i wprowadziła na rynek innowacyjną technologię wtrysku wspomaganego wodą ze swobodnym trzpieniem formującym.
Technologia Spheripol, opracowana przez firmę Basell i wykorzystywana przez Basell Orlen Polyolefins w zakładach w Płocku, jest jedną z czołowych i najbardziej innowacyjnych metod produkcji polipropylenu na świecie. Dlatego warto zapoznać się jak dokładnie powstaje w Polsce polipropylen.
Zawartość wilgoci w tworzywach poliamidowych jest szczególnie ważnym parametrem i ma bezpośredni wpływ na przebieg formowania, tak samo zresztą jak na własności mechaniczne, na lepkość stopionego materiału oraz na wygląd wyprodukowanych detali. Wszystkie poliamidy są higroskopijne i absorbują wilgoć z powietrza.
Koncern Husky wprowadził na rynek nowe rozwiązanie o nazwie HyPET. Jest to technologia, która umożliwia zwiększenie ilości pochodzącego z recyklingu surowca w opakowaniach do napojów.
Międzynarodowy koncern opakowaniowy Ball Packaging stworzył nową metodę wykonywania druku cyfrowego na opakowaniach.
Awarie komponentów urządzeń do transportu i suszenia granulatu mogą często powodować duże zakłócenia produkcyjne w zakładach przetwórstwa tworzyw sztucznych wynikające z przestojów maszyn. Zakłócenia występujące m.in. przy suszeniu są często rozpoznawane zbyt późno, przez co występują problemy z jakością.
Procesy powlekania przez wytłaczanie stale zwiększają swoją innowacyjność. Stąd propozycja bliższego zapoznania się z tą tematyką.
Firma Friul Filiere otrzymała medal targów Plastpol w Kielcach w kategorii „Technologie przetwórstwa tworzyw sztucznych”. Pokazana przez nią technologia była jednym z najbardziej innowacyjnych rozwiązań, jakie można było zobaczyć pod koniec maja podczas targów Plastpol.
Puszki to jedne z najszybciej zmieniających się opakowań. Choć na pierwszy rzut oka dzisiejsze modele niezbyt różnią się od tych sprzed lat, to jednak zmiany technologiczne związane z ich produkcją posuwają się do przodu w oszałamiającym tempie. W roku gdy puszka obchodzi 75 lat swego istnienia, warto poświęcić uwagę przemianom technologicznym jakim poddawane jest to opakowanie.
Konserwacja urządzeń do podawania granulatu to niezwykle ważna, aczkolwiek zapominana czynność. Nie wolno jej jednak bagatelizować.
Korozja, osady wapna i rozwój różnych zanieczyszczeń mikrobiologicznych mają negatywny wpływ na funkcje powierzchni uczestniczących w przekazywaniu ciepła we wtryskarkach, formach wtryskowych i instalacjach chłodniczych.
Adidas wprowadza rewolucyjne piłkarskie buty. Koncern z okazji mundialu w RPA opracował najlżejsze w historii futbolowe obuwie. Użyto przy nich rozwiązań ze świata tworzyw sztucznych.
Kolejne przełomowe osiągnięcie związane z nowatorskim użyciem butelek PET. Tym razem dzięki tego rodzaju opakowaniom powstał wielki biurowiec.
Koncern Basell Orlen Polyolefins wprowadził na rynek nowoczesne gatunki polipropylenu i polietylenu do zastosowań tekstylnych. Już spotkały się one z pozytywną reakcją odbiorców. Tym samym można liczyć na wsparcie produktowe ze strony BOPS.
Skrzydła wiatraka opierają się siłom natury. Wszystko za sprawą specjalnych systemów epoksydowych i lakierów przygotowanych przez koncern BASF. Nadają one bowiem wytrzymałość skrzydłom elektrowni wiatrowych.
Przezwyciężenie istniejących problemów w procesie nawijania elastycznych folii opakowaniowych jest dla użytkowników działaniem niezwykle trudnym. Dlatego warto się zapoznać z tego typu zagadnieniem.
Polscy naukowcy znaleźli sposób na zagospodarowanie uciążliwych dla środowiska odpadów opakowaniowych.
Woda chłodząca odgrywa bardzo ważną rolę w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Chłodzone są nią przecież zarówno formy wtryskowe jak i chłodnice oleju hydraulicznego. Woda posiada też szereg zalet jako nośnik ciepła. Ale też wymagania z nią związane są wysokie.
FDM to druga pod względem popularności na świecie technika rapid prototyping, czyli szybkiego prototypowania. Warto się jej przyjrzeć, gdyż jest stosowana w wielu obszarach przemysłu, m.in. branży opakowaniowej i tworzywowej.
Firma Lanxess opracowała technologię kompozytową, która pozwala na łączenie tworzyw sztucznych i metali. Zostanie ona już niebawem wykorzystana w przemyśle samochodowym do produkcji lekkich elementów konstrukcyjnych narażonych na duże obciążenia, np. pasów przednich, wsporników łożysk pedałów albo pedałów hamulca.