Odzysk surowców z opakowań wielomateriałowych
Firma Recykling i Energia opracowała innowacyjną metodę odzysku surowców z opakowań wielowarstwowych.
Firma Recykling i Energia opracowała innowacyjną metodę odzysku surowców z opakowań wielowarstwowych.
Grubość folii, cechy powierzchniowe w metodach druku, kurczenie, przezroczystość, jednorodność i płaskość, udarność i sztywność, wytrzymałość temperaturowa oraz parametry barierowe to najbardziej istotne właściwości folii m.in. opakowaniowych. Dlatego warto je przybliżyć.
Technologia Hostalen, opracowana przez firmę Basell i wykorzystywana przez Basell Orlen Polyolefins w zakładach w Płocku, jest jedną z czołowych i najbardziej innowacyjnych metod produkcji polietylenu. Dlatego warto zapoznać się jak dokładnie powstaje w Polsce polietylen.
Exjection®-Technologia umożliwia produkowanie długich profili wyposażonych nawet w elementy mocujące, końcówki, żebra wzmacniające i elementy dekoracyjne, w jednym cyklu wtryskowym, poprzez jeden punkt wtrysku.
Technologia pakowania aseptycznego to metoda wymagająca zarówno użycia skomplikowanej technologii jak i specjalnie przygotowanych opakowań.
Przedmiotem troski każdego przetwórcy tworzyw sztucznych jest zabezpieczenie stabilności płynięcia tworzywa, tzn. zabezpieczeniem go przed degradacją podczas formowania. Degradacja zmniejsza masę cząsteczkową materiału, a tym samym własności produktu finalnego.
Własności fizyczne stopionego polimeru określają sposób jego przetwórstwa. Warto się przyjrzeć tym parametrom w oparciu o analizę sporządzoną przez ekspertów firmy DuPont.
Produkcja folii w przetwarzaniu polimerów odgrywa znacząca rolę. Dlatego warto się jej przyjrzeć.
Powody zanieczyszczenia maszyn są rozmaite. Warto jednak zorientować się w działaniu jeśli ma się do czynienia z tymi najbardziej oczywistymi.
Pomimo, że tworzywa poliamidowe są przetwarzane wtryskowo od ponad 50 lat, to wciąż pierwszoplanowym zagadnieniem pozostaje taka optymalizacja warunków przetwórstwa, by w pełni wykorzystać ich własności.
Zapotrzebowanie na artykuły z tworzyw sztucznych wytwarzane w czystych pomieszczeniach wzrasta w ostatnich latach ponadprzeciętnie. Dlatego też system profilaktycznego utrzymywania maszyn w dobrym stanie w takich warunkach produkcyjnych należy tworzyć nieco inaczej niż w przypadku zwykłego przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Temperatura i czas przebywania stopu w cylindrze wywierają duży wpływ na to, czy wypraska rzeczywiście będzie miała wymagane własności mechaniczne. Znaczenie czasu przebywania stopu w cylindrze oraz stopnia wykorzystania skoku dozowania jest często niedoceniane.