Zapoczątkowane w Walii w latach 70. etykietowanie w formie IML (In-Mould Labelling) zostało pierwotnie rozwinięte dla przemysłu medycznego i farmaceutycznego w celi uniknięcia zdzierania etykiet z instrukcjami. IML to proces, w którym etykieta jest wkładana do formy przez rozpoczęciem formowania wtryskowego; etykieta staje się integralną częścią produktu końcowego.
Tak zwane ciemne punkty należą do grupy wad powierzchniowych wyprasek. Można z nimi jednak skutecznie walczyć i im przeciwdziałać.
Elektrostatyka stanowi poważne utrudnienie w branży przetwarzania tworzyw sztucznych. Prezentujemy tekst przygotowany przez specjalistów firmy Meech.
Pęcherze powietrza to jeden z rodzajów wad powierzchniowych wyprasek. Warto wiedzieć w jaki sposób rozróżnić poszczególne rodzaje pęcherzyków i jak wyeliminować te wypełnione powietrzem.
Elektryczność statyczna to problem spotykany w wielu obszarach prowadzenia produkcji. Zagadnienie nie jest również obce branży tworzyw sztucznych i opakowań. Dlatego warto wiedzieć jakie są przyczyny tego zjawiska i jak mu przeciwdziałać. Tematykę tę wyjaśnia Trevor Pimm, dyrektor ds. Sprzedaży Regionalnej, Meech International.
Warkocz komety, to nie tylko malownicze określenie przywołujące skojarzenia astronomiczne, ale również jedna z wad powierzchniowych wyprasek. Warto dowiedzieć się jak ją wyeliminować.
Oczywistym jest, że odpady pozostają zawsze i to niezależnie od tego jaki materiał został zastosowany, jak bardzo użytkownik stara się ograniczać ich ilość oraz czy zwraca je do ponownego wykorzystania. Niemniej jednak istnieje szereg sposobów, by te ilości zmniejszyć.
Osad, czyli inaczej mówiąc nalot powstały na powierzchni formy to duży problem w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Jednak za sprawą odpowiedniego działania można sobie poradzić z tym przykrym mankamentem.
Dotychczas tworzywa sztuczne pomogły zaopatrzyć miliony ludzi w czystą wodę. Okazuje się, że bez tego materiału XXI w. rozwiązanie wielu problemów związanych z dystrybucją wody byłoby niemal niemożliwe. A taki stan odczuliby wszyscy, bez wyjątku.
Może się zdarzyć, że wyprodukowana została wypraska z rozwarstwioną warstwą powierzchniową. To jedna z częstszych wad powierzchniowych. Jedną z przyczyn takiej niewystarczającej adhezji pomiędzy warstwami tworzywa są nadmierne naprężenia spowodowane intensywnym chłodzeniem w formie. Dlatego też dobrze wiedzieć jak wyeliminować tę wadę.
Jak pokazują wszystkie badania marketingowe współcześni konsumenci bardzo różnią się od tych sprzed kilku czy kilkunastu lat. Zwyczaje się zmieniają i nie ma w tym nic dziwnego. Rolą przemysłu jest zarówno kreować te przyzwyczajenia jak i za nimi podążać. Zmiany zachodzą zarówno pod względem preferencji odnoszących się do dokonywania zakupów jak i tworzenia samych opakowań.
Skłonność wyprasek do deformacji jest znacznie większa przy przetwórstwie tworzyw częściowo krystalicznych (POM, PA, PBT, i PET) niż przy wytwarzaniu wyprasek z tworzyw amorficznych. Ta cecha musi więc być brana pod uwagę już w fazie projektowania wypraski i formy. Tylko w nielicznych przypadkach wadę tą można skorygować w fazie przetwórstwa.
