EREMA rozszerza zastosowanie technologii uplastyczniania EcoGentle na serię maszyn do recyklingu Intarema, poszerzając zakres z dotychczasowych zastosowań w systemach Vacurema i Vacunite do przetwarzania PET na zastosowania obejmujące HDPE, LDPE, LLDPE, PP i BOPET. Aktualizacja, prezentowana na targach K 2025, ma na celu znaczące oszczędności energii w recyklingu poliolefin i jest dostępna jako modernizacja dla istniejących instalacji EREMA. Firma kieruje to rozwiązanie do recyklingu pokonsumenckiego i wewnątrzzakładowego, obejmując szeroki zakres materiałów wsadowych i warunków pracy.
W połączeniu z technologią Counter Current firmy EREMA, EcoGentle został zaprojektowany tak, aby zoptymalizować współpracę między strefą zasypu a ślimakiem wytłaczarki. Taka konfiguracja sprzyja efektywnemu i łagodnemu topnieniu w istotnie niższych temperaturach stopu, przy zachowaniu elastyczności wobec charakterystyki surowca. Według firmy skutkuje to niższym zużyciem energii oraz lepszą kontrolą nad stopem, co przekłada się na wyższą jakość regranulatu z recyklingu.
W zastosowaniach pokonsumenckich EcoGentle umożliwia pewne przetwarzanie przemiału o zróżnicowanej gęstości nasypowej i lepkości. W uniwersalnych aplikacjach dla HDPE i PP obniża temperaturę stopu nawet o 13°C i zmniejsza zapotrzebowanie na moc napędu wytłaczarki nawet o 6%. W praktycznej eksploatacji przekłada się to na stabilniejsze procesy, mniejsze zużycie, dłuższą trwałość eksploatacyjną podzespołów oraz niższe koszty produkcji. W recyklingu wewnątrzzakładowym technologia jest dostępna od razu. Podczas przetwarzania folii stretch z LDPE i LLDPE lub folii BOPET temperaturę stopu można obniżyć nawet o 20°C, a pobór mocy napędu wytłaczarki zredukować nawet o 15%.
Technologia i podzespoły
Kluczowe podzespoły umożliwiające działanie EcoGentle produkuje 3S, spółka zależna Grupy EREMA. Ten austriacki specjalista ma wieloletnie doświadczenie w produkcji ślimaków i cylindrów wytłaczarek, w tym dużych zespołów uplastyczniających. Firma podkreśla, że połączenie kontrolowanego podawania z odpowiednią konstrukcją ślimaka jest kluczowe dla uzyskania bardziej równomiernego, energooszczędnego uplastyczniania w niższych temperaturach stopu.
- EcoGentle zapewnia szczególnie równomierne i energooszczędne uplastycznianie, a na targach K 2025 z przyjemnością przenosimy sprawdzoną przy przetwarzaniu płatków z butelek PET technologię na inne strumienie materiałowe. Znacznie niższa temperatura stopu ma pozytywny wpływ na jakość stopu oraz jakość końcowego regranulatu.
Markus Huber-Lindinger, dyrektor zarządzający w EREMA Engineering Recycling
Informacje o wydarzeniu
Dalsze informacje o EcoGentle będą dostępne na targach K 2025. EREMA będzie obecna w hali 9, stoisko C.
